一种管串车制造技术

本申请实施例公开了一种管串车，包括：车体；桁架体，桁架体可转动地设置在车体上，用于固定管串；导轨，导轨与桁架体连接；固定座，固定座与导轨滑动连接，位于桁架体沿行驶方向的后端；以及固定件，固定件设置在固定座上，用于与管串可拆卸地连接以固定管串；管串车具有运输状态以及安装状态，运输状态下，桁架体横放在车体上；安装状态下，桁架体竖立，当解除桁架体与管串的固定，固定座能够沿桁架体的延伸方向上下滑动。本申请实施例的一种管串车，能解决安装过程中不同长度的作业工具的安装问题。决安装过程中不同长度的作业工具的安装问题。决安装过程中不同长度的作业工具的安装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管串车


[0001]本申请涉及一种油气开采
，尤其涉及一种管串车。

技术介绍

[0002]管串，或称为防喷器组件，一般安装在石油井口处，连续油管注入器安装在防喷器组件的顶部，与连续油管注入器连接的连续油管穿过管串从石油井口伸入井内。
[0003]通常通过运输车将管串分体运输到油田的井口后再通过吊运完成相应的安装，由于井口场地限制，管串的各个作业组件之间长度不一、占用空间大，且工具不足，导致管串安装困难。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种管串车，能解决安装过程中不同长度的作业工具的安装问题。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种管串车，用于运输以及安装管串，包括：车体；桁架体，所述桁架体可转动地设置在所述车体上，用于固定所述管串；导轨，所述导轨与所述桁架体连接；固定座，所述固定座与所述导轨滑动连接，位于所述桁架体沿行驶方向的后端；以及固定件，所述固定件设置在所述固定座上，用于与所述管串可拆卸地连接以固定所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管串车，用于运输以及安装管串，其特征在于，包括：车体；桁架体，所述桁架体可转动地设置在所述车体上，用于固定所述管串；导轨，所述导轨与所述桁架体连接；固定座，所述固定座与所述导轨滑动连接，位于所述桁架体沿行驶方向的后端；以及固定件，所述固定件设置在所述固定座上，用于与所述管串可拆卸地连接以固定所述管串；所述管串车具有运输状态以及安装状态，所述运输状态下，所述桁架体横放在所述车体上；所述安装状态下，所述桁架体竖立，当解除所述桁架体与所述管串的固定，所述固定座能够沿所述桁架体的延伸方向上下滑动。2.根据权利要求1所述的管串车，其特征在于，所述管串车包括设置在所述桁架体上的高度限位装置，所述高度限位装置能够与所述固定座抵接以限制其下滑距离。3.根据权利要求2所述的管串车，其特征在于，所述高度限位装置包括：拉杆、弹簧油缸以及具有旋转中心的旋转座；所述弹簧油缸的活塞杆与所述拉杆连接；所述旋转座与所述拉杆铰接，所述旋转座与所述桁架体转动连接形成所述旋转中心；所述高度限位装置配置为：当所述固定座沿所述桁架体上升，所述固定座推动所述旋转座绕所述旋转中心旋转，所述旋转座带动所述拉杆向下运动，所述弹簧油缸的活塞杆回缩，当所述固定座沿所述桁架体上升至使所述固定座与所述旋转座分离的第一位置，所述弹簧油缸的活塞杆在弹性力作用下向外伸出并带动所述拉杆向上运动，所述拉杆带动所述旋转座复位，以使所述旋转座保持在能够与所述固定座抵接的限位状态。4.根据权利要求3所述的管串车，其特征在于，所述高度限位装置包括多个所述旋转座，所述多个所述旋转座沿所述桁架体的高度方向间隔设置，且每个所述旋转座分别与所述拉杆铰接，以形成各所述旋转座的所述旋转中心。5.根据权利要求3所述的管串车，其特征在于，在所述旋转座处于所述限位状态下，当所述弹簧油缸的活塞杆在液压油的作用下回缩，所述弹簧油缸的活塞杆带动所述拉杆向下运动，所述拉杆带动所述旋转座旋转，以使所述旋转座从所述限位状态切换至避让所述固定座的避让状态。6.根据权利要求1至5任一项所述的管串车，其特征在于，所述管串的端部设置有由壬，所述固定件与所述由壬螺纹连接；所述固定件为法兰盘，所述法兰盘包括盘体以及设置在所述盘体一侧的凸台，所述管串设置有所述由壬的一端从所述固定座的一侧穿入所述固定座中，所述凸台从所述固定座相对的另一侧穿入所述固定座中与所述由壬螺纹连接，所述盘体位于所述固定座的外部且与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿丽纯，郭方云，谢术光，肖久焜，许乐平，
申请(专利权)人：湖南双达机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：