一种成鳗饲料自动配料混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了饲料加工技术领域一种成鳗饲料自动配料混合系统，包括依次连接的旋转分配器、配料仓、配料称斗和水平输送绞龙，配料仓内部设置有上板和下板，上板和下板之间设置有隔板，隔板将上板和下板之间的空间分割成两个相互独立的左腔和右腔，设置有驱动隔板移动调节左腔和右腔空间大小的动力机构，配料仓内安装有与旋转分配器输出端连接的换向阀，换向阀的两个输出端分别与左腔和右腔连接，本实用新型专利技术在配料仓内设置有两个相互独立的空间，在配料仓数量不变的情况下实现装载的饲料原料种类翻倍，且两个相互独立的空间大小可调，使用范围更广。使用范围更广。使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种成鳗饲料自动配料混合系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种成鳗饲料自动配料混合系统。

技术介绍

[0002]为了让自己所饲养的鱼群更好的健康生长、发育，企业一般会通过人工配料生产鱼饲料来饲养自己的鱼群。
[0003]为了提高营养，饲料的成分采用多种原料混合而成，而生产线一般是固定不变的，配料仓的数量一般是固定的，在原料种类较多超过配料仓数量时使用不方便。
[0004]基于此，本技术设计了一种成鳗饲料自动配料混合系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种成鳗饲料自动配料混合系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在原料种类较多超过配料仓数量时使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成鳗饲料自动配料混合系统，包括依次连接的旋转分配器、配料仓、配料称斗和水平输送绞龙，若干所述配料仓的输入端与旋转分配器的若干输出端一一对应连接，若干所述水平输送绞龙输出端均连接至混合装置，所述配料仓内部设置有上板和下板，所述上板和下板之间设置有隔板，所述隔板将上板和下板之间的空间分割成两个相互独立的左腔和右腔，设置有驱动隔板移动调节左腔和右腔空间大小的动力机构，所述配料仓内安装有与旋转分配器输出端连接的换向阀，所述换向阀的两个输出端分别与左腔和右腔连接。
[0007]优选的，所述动力机构包括在上板内水平旋转连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的滑座，与丝杆一端连接的电机，所述隔板设置在滑座上。
[0008]优选的，所述下板上铰接有伸缩板，所述伸缩板另一端与隔板铰接，所述隔板移动带动所述伸缩板跟随伸缩。
[0009]优选的，所述伸缩板包括上铰座、伸缩外板、伸缩内板和转轴，所述上铰座固定在隔板底部，所述伸缩外板上端与上铰座铰接，所述伸缩内板在伸缩外板内部直线移动，所述伸缩内板下端呈圆弧结构且与下板抵接，所述转轴与伸缩内板的圆弧下端同轴设置配料仓内侧壁。
[0010]优选的，所述伸缩外板和伸缩内板的侧壁均设置有密封条与配料仓内侧壁抵接配合。
[0011]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在配料仓内设置有两个相互独立的空间，在配料仓数量不变的情况下实现装载的饲料原料种类翻倍，且两个相互独立的空间大小可调，使用范围更广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术配料仓内部部件结构示意图；
[0015]图3为本技术动力机构结构示意图；
[0016]图4为本技术伸缩板结构示意图。
[0017]1、旋转分配器；2、配料仓；21、上板；22、下板；3、配料称斗；4、水平输送绞龙；5、混合装置；6、换向阀；7、隔板；8、伸缩板；81、上铰座；82、伸缩外板；83、伸缩内板；84、转轴；91、丝杆；92、滑座；93、电机；10、出料阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种成鳗饲料自动配料混合系统，包括依次连接的旋转分配器1、配料仓2、配料称斗3和水平输送绞龙4，若干配料仓2的输入端与旋转分配器1的若干输出端一一对应连接，若干水平输送绞龙4输出端均连接至混合装置5，配料仓2内部设置有上板21和下板22，上板21和下板22之间设置有隔板7，隔板7将上板21和下板22之间的空间分割成两个相互独立的左腔和右腔，设置有驱动隔板7移动调节左腔和右腔空间大小的动力机构，配料仓2内安装有与旋转分配器1输出端连接的换向阀6，换向阀6的两个输出端分别与左腔和右腔连接。
[0020]进一步的，动力机构包括在上板21内水平旋转连接的丝杆91、与丝杆91螺纹连接的滑座92，与丝杆91一端连接的电机93，隔板7设置在滑座92上。
[0021]进一步的，下板22上铰接有伸缩板8，伸缩板8另一端与隔板7铰接，隔板7移动带动伸缩板8跟随伸缩。
[0022]进一步的，伸缩板8包括上铰座81、伸缩外板82、伸缩内板83和转轴84，上铰座81固定在隔板7底部，伸缩外板82上端与上铰座81铰接，伸缩内板83在伸缩外板82内部直线移动，伸缩内板83下端呈圆弧结构且与下板22抵接，转轴84与伸缩内板83的圆弧下端同轴设置配料仓2内侧壁。
[0023]进一步的，伸缩外板82和伸缩内板83的侧壁均设置有密封条与配料仓2内侧壁抵接配合。
[0024]本技术的一个实施例：
[0025]旋转分配器1、配料称斗3、水平输送绞龙4和混合装置5为现有产品，饲料原料经过外部的设备输送至旋转分配器1，旋转分配器1的若干输出端与若干配料仓2一一对应，不同的原料经过旋转分配器1输送至对应的配料仓2内，配料仓2底部的输出端与配料称斗3连接，配料称斗3底部输出端与水平输送绞龙4输入端连接，水平输送绞龙4带动原料水平向混合装置5输送，混合装置5将多种不同的原料混合。
[0026]旋转分配器1用以将外部的原料输送至对应的配料仓2内，若干相互独立的配料仓
2用于暂时缓存不同的原料，配料称斗3用于对配料仓2输送出的原料进行称重在达到设定之后配料仓2出料口闭合，水平输送绞龙4用于将称重后的原料输送至混合装置5内，混合装置5用以将不同的饲料原料初步混合。
[0027]配料仓2内设置有上板21和下板22，上板21和下板22之间设置有隔板7，通过隔板7将上板21和下板22之间的配料仓2空间分为相互独立的左腔和右腔，配料仓2内部位于上板21上方安装有换向阀6，换向阀6可采用二位三通电磁阀其输入端与旋转分配器1中的一个输出端连接，二位三通电磁阀的两个输出端分别与左腔、右腔，下板22上安装有两组出料阀10，出料阀10采用电控阀门，两组出料阀10分别对应左腔和右腔用以出料。
[0028]在需要调节左腔和右腔的空间大小时，电机93带动丝杆91旋转，丝杆91旋转带动滑座92在上板21底部左右直线移动，隔板7上端固定在滑座92底部，隔板7下端铰接有两组伸缩板8，两组伸缩板8的下端与下板22铰接设置，通过伸缩板8使得左腔、右腔的底部呈倾斜状有利于原料滑向对应的出料阀10。
[0029]上铰座81固定在隔板7底部，伸缩外板82上端铰接在上铰座81，伸缩外板82上端呈圆弧形结构，伸缩外板82的与上铰座81抵接没有间隙，在伸缩外板82相对上铰座81旋转的过程中始终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成鳗饲料自动配料混合系统，包括依次连接的旋转分配器(1)、配料仓(2)、配料称斗(3)和水平输送绞龙(4)，若干所述配料仓(2)的输入端与旋转分配器(1)的若干输出端一一对应连接，若干所述水平输送绞龙(4)输出端均连接至混合装置(5)，其特征在于：所述配料仓(2)内部设置有上板(21)和下板(22)，所述上板(21)和下板(22)之间设置有隔板(7)，所述隔板(7)将上板(21)和下板(22)之间的空间分割成两个相互独立的左腔和右腔，设置有驱动隔板(7)移动调节左腔和右腔空间大小的动力机构，所述配料仓(2)内安装有与旋转分配器(1)输出端连接的换向阀(6)，所述换向阀(6)的两个输出端分别与左腔和右腔连接。2.根据权利要求1所述的一种成鳗饲料自动配料混合系统，其特征在于：所述动力机构包括在上板(21)内水平旋转连接的丝杆(91)、与丝杆(91)螺纹连接的滑座(92)，与丝杆(91)一端连接的电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，
申请(专利权)人：福州大昌盛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：