一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧树脂生产技术领域，具体为一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，包括支架，所述支架两侧的底端均安装有安装板，且支架顶端的中间位置处均匀安装有量筒，所述量筒顶端的中间位置处转动连接有调节栓，且调节栓的底端安装有活塞，所述量筒底端的中间位置处安装有贯穿支架的控制管，且控制管的底端安装有滤箱。该环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，根据滤箱表面的刻度值转动调节栓使得活塞处于适当的高度，实现对添加剂量值的固定，然后通过进液软管将对应的染色液加入将量筒内部下端填满，再打开控制管处的电磁阀将染色液排放，从而实现对染色液的定量添加，从而解决了不便于定量添加染色液的问题。色液的问题。色液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置


[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置。

技术介绍

[0002]如今的LED灯珠有着多种多样的颜色，能够形成多种颜色的光芒，而在灯珠生产时，往往是将相应的染料掺入透明的液态环氧树脂里进行混合，从而将液态环氧树脂染成所需的颜色。
[0003]而在制备不同颜色环氧树脂时，为了保证生产的效率，一般采用染色液注入装置将染色液加入，而如今的染色液注入装置不能很好的控制加入的量，从而导致需要事先准备好一定量的染色液。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，具备可实现定量添加等优点，解决了一般染色液注入装置不便于定量添加染色液的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，包括支架，所述支架两侧的底端均安装有安装板，且支架顶端的中间位置处均匀安装有量筒，所述量筒顶端的中间位置处转动连接有调节栓，且调节栓的底端安装有活塞。
[0006]所述量筒底端的中间位置处安装有贯穿支架的控制管，且控制管的底端安装有滤箱，所述滤箱一端的中间位置处设置有过滤结构。
[0007]进一步，所述量筒顶端的一侧贯穿有进液软管，且进液软管的底端安装有与活塞固定相连的单向阀。
[0008]进一步，所述滤箱底端的中间位置处安装有分流管，且分流管两侧的中间位置处均安装有水平管，所述分流管两侧的下端均安装有倾斜管。
[0009]进一步，所述滤箱内部两侧的中间位置处均安装有导向板，且导向板的顶端和底端均安装有与滤箱内壁相连的斜板。
[0010]进一步，所述过滤结构包括安装槽，所述安装槽开设在滤箱一端的中间位置处，且安装槽的内部设置有密封板，所述密封板一侧的中间位置处安装有滤网。
[0011]进一步，所述密封板一端的上端和下端均匀转动连接有固定栓，且固定栓一侧的安装槽侧壁对应开设有固定孔。
[0012]进一步，所述安装槽的侧视形状为凸型，且安装槽的大小与密封板相匹配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，通过设置有滤箱、调节栓、活塞、进液软管、量筒和控制管，根据滤箱表面的刻度值转动调节栓使得活塞处于适当的高
度，实现对添加剂量值的固定，然后通过进液软管将对应的染色液加入将量筒内部下端填满，再打开控制管处的电磁阀将染色液排放，从而实现对染色液的定量添加，从而解决了不便于定量添加染色液的问题。
[0015]2、该环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，通过设置有斜板、滤网、分流管、倾斜管、水平管、固定栓和固定孔，通过在斜板的导流下使得染色液经过滤网将沉淀物或者杂质隔离，使得洁净的染色液通过分流管排出，然后经过倾斜管和水平管向四周落下，便于提高很合效率，工作结束后，转动固定栓脱离固定孔内部，即可将滤网取出进行清理，避免堵塞影响工作，从而解决了存在杂质混入的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤结构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术滤箱的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、量筒；2、支架；3、安装板；4、滤箱；5、分流管；6、倾斜管；7、水平管；8、控制管；9、活塞；10、调节栓；11、进液软管；12、单向阀；13、过滤结构；1301、密封板；1302、滤网；1303、安装槽；14、固定栓；15、固定孔；16、斜板；17、导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，包括支架2，支架2两侧的底端均安装有安装板3，且支架2顶端的中间位置处均匀安装有量筒1，量筒1顶端的中间位置处转动连接有调节栓10，且调节栓10的底端安装有活塞9。
[0024]量筒1底端的中间位置处安装有贯穿支架2的控制管8，且控制管8的底端安装有滤箱4，滤箱4一端的中间位置处设置有过滤结构13。
[0025]请参阅图1和图4，本实施例中的，量筒1顶端的一侧贯穿有进液软管11，且进液软管11的底端安装有与活塞9固定相连的单向阀12。
[0026]需要说明的是，通过进液软管11将对应的染色液加入活塞9下方，在单向阀12的作用下避免染色液回流。
[0027]请参阅图1和图4，本实施例中的，滤箱4底端的中间位置处安装有分流管5，且分流管5两侧的中间位置处均安装有水平管7，分流管5两侧的下端均安装有倾斜管6。
[0028]需要说明的是，洁净的染色液通过分流管5排出，然后经过倾斜管6和水平管7向四周落下，便于后续的混合工作。
[0029]请参阅图1和图5，本实施例中的，滤箱4内部两侧的中间位置处均安装有导向板17，且导向板17的顶端和底端均安装有与滤箱4内壁相连的斜板16。
[0030]需要说明的是，通过在斜板16的导流下，避免染色液堆积在导向板17顶端。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，过滤结构13包括安装槽1303，安装槽1303开设在滤箱4一端的中间位置处，且安装槽1303的内部设置有密封板1301，密封板1301一侧的中间位置处安装有滤网1302。
[0032]需要说明的是，染色液进入滤箱4内部，经过滤网1302的过滤将沉淀物或者杂质隔离，避免杂质混入。
[0033]请参阅图2、图3和图4，本实施例中的，密封板1301一端的上端和下端均匀转动连接有固定栓14，且固定栓14一侧的安装槽1303侧壁对应开设有固定孔15。
[0034]需要说明的是，通过转动固定栓14脱离固定孔15内部，便于取消对密封板1301固定，即可将滤网1302取出进行清理。
[0035]请参阅图2和图3，本实施例中的，安装槽1303的侧视形状为凸型，且安装槽1303的大小与密封板1301相匹配。
[0036]需要说明的是，由于安装槽1303的大小与密封板1301相匹配，使得更为密封。
[0037]可以理解的是，该环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，能够实现定量添加染色液，保证添加的精准，同时能够对染色液进行一定的过滤，避免杂质进入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)两侧的底端均安装有安装板(3)，且支架(2)顶端的中间位置处均匀安装有量筒(1)，所述量筒(1)顶端的中间位置处转动连接有调节栓(10)，且调节栓(10)的底端安装有活塞(9)；所述量筒(1)底端的中间位置处安装有贯穿支架(2)的控制管(8)，且控制管(8)的底端安装有滤箱(4)，所述滤箱(4)一端的中间位置处设置有过滤结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，其特征在于：所述量筒(1)顶端的一侧贯穿有进液软管(11)，且进液软管(11)的底端安装有与活塞(9)固定相连的单向阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用具有定量结构的染色液注入装置，其特征在于：所述滤箱(4)底端的中间位置处安装有分流管(5)，且分流管(5)两侧的中间位置处均安装有水平管(7)，所述分流管(5)两侧的下端均安装有倾斜管(6)。4.根据权利要求1所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏飞，周杨，吴贵成，
申请(专利权)人：江苏利宏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：