一种复合肥双烘双冷装置制造方法及图纸

技术编号:33328142 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-08 09:07
本实用新型专利技术涉及复合肥加工技术领域,且公开了一种复合肥双烘双冷装置,包括底座、支架、液压缸和加工箱,所述支架和加工箱分别固定在底座的上部,且加工箱位于支架的之间,所述液压缸固定在支架的顶部,所述液压缸的底部固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定有盖体,所述盖体可拆卸密封在加工箱的上部,盖体的顶部固定有搅拌组件和多个内壁清理组件,所述多个内壁清理组件安装在搅拌组件的外侧。本实用新型专利技术在对加工箱的内部搅拌的过程中,可以通过转动轴带动L形支撑杆进行转动,从而L形支撑杆通过清洁毛刷对加工箱的内壁进行清理的工作,避免原料粘结在加工箱的内壁,从而提升了加工箱的实用性。了加工箱的实用性。了加工箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥双烘双冷装置


[0001]本技术涉及复合肥加工
,具体为一种复合肥双烘双冷装置。

技术介绍

[0002]在使用复合肥双烘双冷装置的过程中,由于部分原料会粘结在加工箱的侧壁,不能够进行清理,所以需要用到一种能够对加工箱内壁进行清理功能的复合肥双烘双冷装置。
[0003]目前市场上的一些复合肥双烘双冷装置:
[0004](1)在使用复合肥双烘双冷装置的过程中,由于部分的原料会加粘结在加工箱的内壁,现有的复合肥双烘双冷装置不具有对加工箱内壁清醒清理的功能。
[0005](2)在复合肥双烘双冷装置使用的过程中,由于内部的机械部件噪音比较大,现有的复合肥双烘双冷装置不具有减轻噪音的功能。
[0006]所以我们提出了一种复合肥双烘双冷装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种复合肥双烘双冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些复合肥双烘双冷装置,存在不具有对加工箱内壁清醒清理、不具有减轻噪音的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0011]一种复合肥双烘双冷装置,包括底座、支架、液压缸和加工箱,所述支架和加工箱分别固定在底座的上部,且加工箱位于支架的之间,所述液压缸固定在支架的顶部,所述液压缸的底部固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定有盖体,所述盖体可拆卸密封在加工箱的上部,盖体的顶部固定有搅拌组件和多个内壁清理组件,所述多个内壁清理组件安装在搅拌组件的外侧;
[0012]所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶固定在搅拌轴的外表面,所述搅拌轴转动在电机的输出端;
[0013]每个所述内壁清理组件L形支撑杆和清洁毛刷,所述清洁毛刷固定杆在L 形支撑杆的外侧,且清洁毛刷的一侧与加工箱的内壁相贴合,所述L形支撑杆固定在搅拌轴的外表面,且L形支撑杆的一端位于搅拌桨叶的上部。
[0014]优选的,所述加工箱的壁厚是双层的,且加工箱的壁厚之间设隔音板,所述隔音板置有包括板体、三角形支板、第一消音槽和第二消音槽,所述第二消音槽的数量有多个,多个所述第二消音槽等距开设在第一消音槽的侧壁,所述三角形支板等距横纵交叉固定在板体的顶部,多个所述第一消音槽倾斜开设在板体的顶部,每个所述第一消音槽位于三角形支板交叉之间。
[0015]优选的,所述盖体的顶部分别固定有制冷机和烘干机,所述制冷机和烘干机分别位于液压伸缩杆的两侧,且制冷机和烘干机输出端均穿过盖体的底部。
[0016]进一步的,所述加工箱的外表面一侧可拆卸安装有相适配的抽屉,所述抽屉一侧的上部固定有提手,所述提手的外表面设置有防滑螺纹。
[0017]优选的,每个所述件L形支撑杆的内侧等距固定有多个搅拌杆。
[0018]进一步的,所述加工箱的外表面固定有控制面板,所述控制面板的输出端通过电源线分别与液压缸、电机、制冷机和烘干机的输入端单向电连接。
[0019]优选的,所述底座底部的拐角处均安装有万向轮,多个所述万向轮的外表面均设置有耐磨橡胶垫。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022](1)本技术在对加工箱的内部搅拌的过程中,可以通过转动轴带动 L形支撑杆进行转动,从而L形支撑杆通过清洁毛刷对加工箱的内壁进行清理的工作,避免原料粘结在加工箱的内壁,从而提升了加工箱的实用性。
[0023](2)本技术在加工箱的内部设置有隔音板,机械部件发出的声音可以通过加工箱传递到隔音板的上部,使得隔音板对声音进行频繁的折射额,从而减少了噪音的效果,减少了声音对空气造成污染的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术复合肥双烘双冷装置的局部剖面结构示意图;
[0025]图2为本技术复合肥双烘双冷装置的加工箱的正视结构示意图;
[0026]图3为本技术复合肥双烘双冷装置的加工箱的局部剖面结构示意图;
[0027]图4为本技术复合肥双烘双冷装置的图3局部结构示意图。
[0028]图中:底座1,支架2,液压缸3,加工箱4,板体41,三角形支板42,第一消音槽43,第二消音槽44,盖体5,液压伸缩杆6,电机7、搅拌轴8,搅拌桨叶9,L形支撑杆10,清洁毛刷11,搅拌杆12,制冷机14,烘干机15,万向轮16,抽屉17,提手18,控制面板19。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4所示,本技术提供一种复合肥双烘双冷装置,包括底座1、支架2、液压缸3和加工箱4,支架2和加工箱4分别固定在底座1的上部,且加工箱4位于支架2的之间,液压缸3固定在支架2的顶部,液压缸3的底部固定有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底部固定有盖体5,盖体5 可拆卸密封在加工箱4的上部,盖体5的顶部固定有搅拌组件和多个内壁清理组件,多个内壁清理组件安装在搅拌组件的外侧;
[0031]搅拌组件包括电机7、搅拌轴8和搅拌桨叶9,搅拌桨叶9固定在搅拌轴 8的外表面,搅拌轴8转动在电机7的输出端;
[0032]每个内壁清理组件L形支撑杆10和清洁毛刷11,清洁毛刷11固定杆在 L形支撑杆10的外侧,且清洁毛刷11的一侧与加工箱4的内壁相贴合,L形支撑杆10固定在搅拌轴8的外表面,且L形支撑杆10的一端位于搅拌桨叶9 的上部;
[0033]根据图3和4所示,作为本技术的一种优选技术方案:加工箱4的壁厚是双层的,且加工箱4的壁厚之间设隔音板,隔音板置有包括板体41、三角形支板42、第一消音槽43和第二消音槽44,第二消音槽44的数量有多个,多个第二消音槽44等距开设在第一消音槽43的侧壁,三角形支板42等距横纵交叉固定在板体41的顶部,多个第一消音槽43倾斜开设在板体41的顶部,每个第一消音槽43位于三角形支板42交叉之间,起到了隔音的作用;
[0034]根据图1所示,作为本技术的一种优选技术方案:盖体5的顶部分别固定有制冷机14和烘干机15,制冷机14和烘干机15分别位于液压伸缩杆 6的两侧,且制冷机14和烘干机15输出端均穿过盖体5的底部,起到烘干和制冷的作用;
[0035]根据图2所示,作为本技术的一种优选技术方案:加工箱4的外表面一侧可拆卸安装有相适配的抽屉17,抽屉17一侧的上部固定有提手18,提手18的外表面设置有防滑螺纹,能够保证将原料取出的工作;
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥双烘双冷装置,包括底座(1)、支架(2)、液压缸(3)和加工箱(4),所述支架(2)和加工箱(4)分别固定在底座(1)的上部,且加工箱(4)位于支架(2)的之间,所述液压缸(3)固定在支架(2)的顶部,所述液压缸(3)的底部固定有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部固定有盖体(5),所述盖体(5)可拆卸密封在加工箱(4)的上部,其特征在于,盖体(5)的顶部固定有搅拌组件和多个内壁清理组件,所述多个内壁清理组件安装在搅拌组件的外侧;所述搅拌组件包括电机(7)、搅拌轴(8)和搅拌桨叶(9),所述搅拌桨叶(9)固定在搅拌轴(8)的外表面,所述搅拌轴(8)转动在电机(7)的输出端;每个所述内壁清理组件L形支撑杆(10)和清洁毛刷(11),所述清洁毛刷(11)固定杆在L形支撑杆(10)的外侧,且清洁毛刷(11)的一侧与加工箱(4)的内壁相贴合,所述L形支撑杆(10)固定在搅拌轴(8)的外表面,且L形支撑杆(10)的一端位于搅拌桨叶(9)的上部。2.根据权利要求1所述的一种复合肥双烘双冷装置,其特征在于,所述加工箱(4)的壁厚是双层的,且加工箱(4)的壁厚之间设隔音板,所述隔音板置有包括板体(41)、三角形支板(42)、第一消音槽(43)和第二消音槽(44),所述第二消音槽(44)的数量有多个,多个所述第二消音槽(44)等距开设在第一消音槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君锋
申请(专利权)人:河南天喜丰化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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