一种节能型干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干燥系统技术领域，具体的说是一种节能型干燥系统，包括干燥箱体，所述干燥箱体外侧固定连接有外壳体，所述外壳体与干燥箱体之间设有空腔，所述空腔内且位于干燥箱体外侧缠绕有第一电加热丝，所述干燥箱体上端通过螺栓固定安装有箱盖，所述箱盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术排出的热空气经过排气管进入到除尘箱内，首先通过过滤网板对排出的热空气进行过滤，将空气中的杂质灰尘过滤，然后通过活性炭吸附板将空气中的异味吸附，从而对空气起到净化作用，然后通过回收管将净化后的热空气送回进风总管，从而对排出的热空气中的余热进行回收利用，起到节能环保的作用。起到节能环保的作用。起到节能环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型干燥系统


[0001]本技术涉及干燥系统
，具体为一种节能型干燥系统。

技术介绍

[0002]干燥设备通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料；按加热方式，干燥设备分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
[0003]申请号为CN201520477371.9的专利公开了一种干燥装置，包括一塔盘式容置仓、一驱动装置、一变速装置以及一转轴；所述的转轴上下贯穿塔盘式容置仓；所述的转轴转动配合在塔盘式容置仓上；所述的驱动装置与变速装置连接；所述的变速装置与转轴的下端连接；位于塔盘式容置仓内的转轴上设有多个平行设置的盆状体，所述盆状体的盆体上设有多个漏料孔；所述的塔盘式容置仓上还设有红外辐射干燥装置；所述塔盘式容置仓的上部设有一进料口，所述塔盘式容置仓的上部设有一出料口。
[0004]上述干燥装置能耗较多，热利用率低，不能对热能进行回收利用。
[0005]为此，我们推出一种节能型干燥系统。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节能型干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型干燥系统，包括干燥箱体，所述干燥箱体外侧固定连接有外壳体，所述外壳体与干燥箱体之间设有空腔，所述空腔内且位于干燥箱体外侧缠绕有第一电加热丝，所述干燥箱体上端通过螺栓固定安装有箱盖，所述箱盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶片，所述外壳体后侧固定连接有安装板，所述安装板上端通过螺栓固定安装有风机，所述风机的出风口连接有进风总管，所述进风总管上安装有加热盒，所述加热盒内安装有第二电加热丝，所述进风总管端部通过三通管连通有两组进风支管，所述进风支管连通有吹风管，两组所述吹风管分别安装于干燥箱体内左右两侧上端，所述吹风管下端等距分布有喷头，所述干燥箱体右侧上端连通有排气管，所述排气管远离干燥箱体的一端连通有除尘箱，所述除尘箱内固定安装有过滤网板和活性炭吸附板，所述除尘箱上端连通有回收管，所述回收管远离除尘箱的一端与进风总管相连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述箱盖上端左右两侧均连通有进料口。
[0009]此项设置通过进料口，向干燥箱体内输送需要干燥的物料。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述吹风管倾斜设置，且两组所述吹风管对称设置。
[0011]此项设置使得吹风管下端喷头喷出的热气能够吹向物料。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述干燥箱体下端连通有出料口，所述出料口上安装有第一阀门。
[0013]此项设置打开第一阀门，可将物料干燥后的物料排出干燥箱体。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述活性炭吸附板设置在过滤网板上端。
[0015]此项设置首先通过过滤网板对排出的热空气进行过滤，将空气中的杂质灰尘过滤，然后通过活性炭吸附板将空气中的异味吸附。
[0016]作为本技术方案的进一步优化，所述除尘箱下端螺纹连接有接灰斗，所述接灰斗下端安装有第二阀门。
[0017]此项设置通过接灰斗接收过滤网板过滤下来的灰尘，打开第二阀门或将接灰斗取下，都可对灰尘进行清理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料口向干燥箱体内输送需要干燥的物料，通过第一电加热丝工作，对干燥箱体进行加热，从而对干燥箱体内的物料进行加热干燥，通过风机工作，向进风总管送风，经过第二电加热丝加热后，经过进风支管送向吹风管，然后通过喷头向物料喷出，加速干燥箱体内部热气的流通，对物料进行进一步干燥，通过电机工作，驱动搅拌轴和搅拌叶片转动，对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，从而提高物料干燥效率和干燥质量；排出的热空气经过排气管进入到除尘箱内，首先通过过滤网板对排出的热空气进行过滤，将空气中的杂质灰尘过滤，然后通过活性炭吸附板将空气中的异味吸附，从而对空气起到净化作用，然后通过回收管将净化后的热空气送回进风总管，从而对排出的热空气中的余热进行回收利用，起到节能环保的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术后侧结构示意图；
[0021]图3为本技术加热盒结构示意图。
[0022]图中：1、干燥箱体；2、外壳体；3、第一电加热丝；4、箱盖；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、安装板；9、风机；10、进风总管；11、加热盒；12、第二电加热丝；13、进风支管；14、吹风管；15、喷头；16、排气管；17、除尘箱；18、过滤网板；19、活性炭吸附板；20、回收管；21、进料口；22、出料口；23、接灰斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能型干燥系统，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1下端连通有出料口22，所述出料口22上安装有第一阀门，所述干燥箱体1外侧固定连接有外壳体2，所述外壳体2与干燥箱体1之间设有空腔，所述空腔内且位于干燥箱体1外侧缠绕有第一电加热丝3。通过第一电加热丝3工作，对干燥箱体1进行加热，从而对干燥箱体1内的物料进行加热干燥。
[0025]所述干燥箱体1上端通过螺栓固定安装有箱盖4，所述箱盖4上端左右两侧均连通有进料口21，所述箱盖4上端中部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴下端固定连接有搅
拌轴6，所述搅拌轴6表面固定连接有搅拌叶片7。通过进料口21向干燥箱体1内输送需要干燥的物料，通过电机5工作，驱动搅拌轴6和搅拌叶片7转动，对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，从而提高物料干燥效率和干燥质量。
[0026]所述外壳体2后侧固定连接有安装板8，所述安装板8上端通过螺栓固定安装有风机9，所述风机9的出风口连接有进风总管10，所述进风总管10上安装有加热盒11，所述加热盒11内安装有第二电加热丝12，所述进风总管10端部通过三通管连通有两组进风支管13，所述进风支管13连通有吹风管14，两组所述吹风管14分别安装于干燥箱体1内左右两侧上端，所述吹风管14倾斜设置，且两组所述吹风管14对称设置，所述吹风管14下端等距分布有喷头15。通过风机9工作，向进风总管10送风，经过第二电加热丝12加热后，经过进风支管13送向吹风管14，然后通过喷头15向物料喷出，对物料进行进一步干燥。
[0027]所述干燥箱体1右侧上端连通有排气管16，所述排气管16远离干燥箱体1的一端连通有除尘箱17，所述除尘箱17内固定安装有过滤网板18和活性炭吸附板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型干燥系统，包括干燥箱体（1），其特征在于：所述干燥箱体（1）外侧固定连接有外壳体（2），所述外壳体（2）与干燥箱体（1）之间设有空腔，所述空腔内且位于干燥箱体（1）外侧缠绕有第一电加热丝（3），所述干燥箱体（1）上端通过螺栓固定安装有箱盖（4），所述箱盖（4）上端中部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴下端固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）表面固定连接有搅拌叶片（7），所述外壳体（2）后侧固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上端通过螺栓固定安装有风机（9），所述风机（9）的出风口连接有进风总管（10），所述进风总管（10）上安装有加热盒（11），所述加热盒（11）内安装有第二电加热丝（12），所述进风总管（10）端部通过三通管连通有两组进风支管（13），所述进风支管（13）连通有吹风管（14），两组所述吹风管（14）分别安装于干燥箱体（1）内左右两侧上端，所述吹风管（14）下端等距分布有喷头（15），所述干燥箱体（1）右侧上端连通有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈有清，
申请(专利权)人：无锡市长安高分子材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：