本实用新型专利技术公开了一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，包括一对支架，所述支架一侧固定安装有第一电机，一对所述第一电机驱动端间设有主框架，所述主框架前后两侧上壁面均固定安装有第二电机，第二电机驱动端连接有第一螺纹杆，一对所述第二电机间设有下固定机构，所述主框架左右两侧上壁面均设有连接块，所述第一电机驱动端连接于所述连接块一侧。本实用新型专利技术涉及钣金焊接技术领域，本装置结构紧凑，在完全固定前，第一连接筒内部的第一连接杆在第一弹簧的作用下对钣金件底部进行预固定，第二连接筒内部的第二连接杆在第二弹簧的作用下对钣金件顶部进行预固定，并通过第一气缸以及第二气缸伸缩端伸长完成最终固定，给人们带来了方便。来了方便。来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置
[0001]本技术涉及钣金焊接
，具体为一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置。
技术介绍
[0002]钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。
[0003]公开号为CN210549096U的技术专利，提出一种用于钣金件焊接的辅助定位装置，包括定位部件，定位部件由第一固定板、第二固定板、第一直角板、第二直角板和驱动部件构成，第一固定板固定安装于基座的一侧且垂直于基座，第二固定板固定安装于第一固定板的一侧且垂直于第一固定板，第一直角板和第二直角板相对设置在第一固定板的相对两侧，第二直角板上连接有驱动部件且在驱动部件的驱动下朝向第一直角板移动，第一钣金件定位于第一直角板和第二直角板之间，肘夹设置在基座的另一侧，肘夹的压紧端压紧第二钣金件，通过定位部件和肘夹对两块需要焊接在一起的钣金件分别进行定位，方便后期的焊接，因而，本技术相较于现有技术提高了焊接的工作效率和焊接质量。但该装置不能够对钣金件进行预定位。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，解决了不能够对钣金件进行预定位的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，包括一对支架，所述支架一侧固定安装有第一电机，一对所述第一电机驱动端间设有主框架，所述主框架前后两侧上壁面均固定安装有第二电机，第二电机驱动端连接有第一螺纹杆，一对所述第二电机间设有下固定机构，所述主框架左右两侧均连接有一对支撑架，所述支撑架下壁面连接有第三电机，所述第三电机驱动端连接有第二螺纹杆，两对所述第三电机间设有上固定机构，所述主框架左右两侧上壁面均设有连接块，所述第一电机驱动端连接于所述连接块一侧。
[0006]优选的，所述下固定机构包括下底座，所述下底座前后两侧均设有连接板，所述主框架一侧连接有连接架，所述连接架内开有第一滑槽，所述第一螺纹杆上旋接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一螺纹杆末端活动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块固定安装于连接板一侧，所述下底座上开有下工作口，所述下底座上壁面两侧均设有下限位机构。
[0007]优选的，所述上固定机构包括上底座，所述上底座两侧均旋接于一对所述第二螺纹杆，所述上底座上开有上工作口，所述上底座上壁面两侧均设有上限位机构。
[0008]优选的，所述下限位机构包括若干第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述下底座上壁面，所述第一气缸伸缩端连接有第一连接筒，所述第一连接筒内设有第一连接杆，所
述第一连接筒通过第一弹簧连接于所述第一连接杆，所述第一连接杆另一端连接有第一固定机构。
[0009]优选的，所述上限位机构包括若干第二气缸，所述第二气缸固定安装于所述上底座上壁面，所述第二气缸伸缩端连接有第二连接筒，所述第二连接筒内设有第二连接杆，所述第二连接筒通过第二弹簧连接于所述第二连接杆，所述第二连接杆另一端连接有第二固定机构。
[0010]优选的，所述第一固定机构包括第一辅助连接筒，所述第一辅助连接筒一侧连接于所述第一连接杆一端，所述第一辅助连接筒内部通过第一辅助弹簧连接有第一固定杆，所述第一固定杆另一端连接有第一固定块。
[0011]优选的，所述第二固定机构包括第二辅助连接筒，所述第二辅助连接筒一侧连接于所述第二连接杆一端，所述第二辅助连筒内部通过第二辅助弹簧连接有第二固定杆，所述第二固定杆另一端连接有第二固定块。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过第一电机及其驱动端的主框架对整个装置进行翻转，并通过下底座上的下限位机构对钣金件底部进行夹持，并通过上底座的上限位机构对钣金件顶部进行夹持，在完全固定前，第一连接筒内部的第一连接杆在第一弹簧的作用下对钣金件底部进行预固定，第二连接筒内部的第二连接杆在第二弹簧的作用下对钣金件顶部进行预固定，并通过第一气缸以及第二气缸伸缩端伸长完成最终固定，通过第二电机使第一螺纹杆旋转，从而调整下底座高度，并通过第三电机使第二螺纹杆旋转，从而调整上底座高度，来匹配钣金厚度，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视示意图。
[0015]图2为本技术上固定机构内部示意图。
[0016]图3为本技术下固定机构内部示意图。
[0017]图4为本技术连接架内部结构示意图。
[0018]图5为本技术第二螺纹杆示意图。
[0019]图6为本技术第一固定块示意图。
[0020]图7为本技术第二固定块示意图。
[0021]图中：1、支架；2、第一电机；3、主框架；4、第二电机；5、第一螺纹杆；6、支撑架；7、第三电机；8、第二螺纹杆；9、连接块；10、下底座；11、连接板；12、连接架；13、第一滑块；14、下工作口；15、上底座；16、上工作口；17、第一气缸；18、第一连接筒；19、第一连接杆；20、第二气缸；21、第二连接杆；22、第一辅助连接筒；23、第一固定杆；24、第一固定块；25、第二辅助连接筒；26、第二固定杆；27、第二固定块；28、第二连接筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，包括一对支架1，所述支架1一侧固定安装有第一电机2，一对所述第一电机2驱动端间设有主框架3，所述主框架3前后两侧上壁面均固定安装有第二电机4，第二电机4驱动端连接有第一螺纹杆5，一对所述第二电机4间设有下固定机构，所述主框架3左右两侧均连接有一对支撑架6，所述支撑架6下壁面连接有第三电机7，所述第三电机7驱动端连接有第二螺纹杆8，两对所述第三电机7间设有上固定机构，所述主框架3左右两侧上壁面均设有连接块9，所述第一电机2驱动端连接于所述连接块9一侧，所述下固定机构包括下底座10，所述下底座10前后两侧均设有连接板11，所述主框架3一侧连接有连接架12，所述连接架12内开有第一滑槽，所述第一螺纹杆5上旋接有第一滑块13，所述第一滑块13滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一螺纹杆5末端活动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块13固定安装于连接板11一侧，所述下底座10上开有下工作口14，所述下底座10上壁面两侧均设有下限位机构，所述上固定机构包括上底座15，所述上底座15两侧均旋接于一对所述第二螺纹杆8，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，包括一对支架(1)，其特征在于，所述支架(1)一侧固定安装有第一电机(2)，一对所述第一电机(2)驱动端间设有主框架(3)，所述主框架(3)前后两侧上壁面均固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端连接有第一螺纹杆(5)，一对所述第二电机(4)间设有下固定机构，所述主框架(3)左右两侧均连接有一对支撑架(6)，所述支撑架(6)下壁面连接有第三电机(7)，所述第三电机(7)驱动端连接有第二螺纹杆(8)，两对所述第三电机(7)间设有上固定机构，所述主框架(3)左右两侧上壁面均设有连接块(9)，所述第一电机(2)驱动端连接于所述连接块(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，其特征在于，所述下固定机构包括下底座(10)，所述下底座(10)前后两侧均设有连接板(11)，所述主框架(3)一侧连接有连接架(12)，所述连接架(12)内开有第一滑槽，所述第一螺纹杆(5)上旋接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一螺纹杆(5)末端活动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块(13)固定安装于连接板(11)一侧，所述下底座(10)上开有下工作口(14)，所述下底座(10)上壁面两侧均设有下限位机构。3.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金焊接的夹持定位装置，其特征在于，所述上固定机构包括上底座(15)，所述上底座(15)两侧均旋接于一对所述第二螺纹杆(8)，所述上底座(15)上开有上工作口(16)，所述上底座(15)上壁面两侧均设有上限位机构。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小梅，杨国峰，
申请(专利权)人：大连千吉零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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