一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构制造技术

技术编号:32012537 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-22 18:29
本实用新型专利技术公开了一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,包括工作台,所述工作台上壁面设有一对滑动框,所述滑动框内部连接有平面磨台,所述滑动框下壁面两侧均设有滑动销,一对所述滑动销滑动连接于所述滑槽内,所述第一气缸伸缩端铰接于所述滑动框下壁面,所述工作台两侧壁面间固定安装有一对扫料机构,所述集料箱内部下壁面安装有出料机构。本实用新型专利技术涉及平面磨床技术领域,本装置结构紧凑,通过滑动框使一对平面磨台能够向两侧滑动,扫料辊转动,由于中间梁下壁面设有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第三锥形齿轮使其底部转动切向与平面磨台运动方向相反,使其有效地将平面磨台上壁面的碎屑扫至集料箱内的集料斗,给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构


[0001]本技术涉及平面磨床
,具体为一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构。

技术介绍

[0002]磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]公开号为CN213381038U的技术专利,提出一种便于清理碎屑的磨床,包括磨轮电机,所述磨轮电机的传动端连接有打磨轮,所述打磨轮的下端设置有打磨床,所述打磨床的一侧设置有宽度大于打磨床的扫柱滑槽块,所述扫柱滑槽块开设有向内凹陷的扫柱滑槽,所述扫柱滑槽块远离磨轮电机的一端设置有电磁铁扫柱,设置有电磁铁扫柱,给电磁铁扫柱通电,电磁铁扫柱产生磁性,用来吸附打磨床上的碎屑,然后将电磁铁扫柱移动至碎屑收集箱的上方,断掉给电磁铁扫柱的通电,电磁铁扫柱的磁性消失,吸附的碎屑会掉落进碎屑收集箱的内部,同现有的技术相比,提高了碎屑的清理时因磨床内部大量的零部件导致的清理障碍和清理效率,使得碎屑的清理更加快捷便利。但该装置兼顾将碎屑收集并排出的机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,解决了兼顾将碎屑收集并排出的机构的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,包括工作台,所述工作台上壁面设有一对滑动框,所述滑动框内部连接有平面磨台,所述滑动框下壁面两侧均设有滑动销,所述工作台上壁面两侧均设有滑槽,一对所述滑动销滑动连接于所述滑槽内,所述工作台下壁面设有集料箱,所述集料箱两侧壁面均铰接有第一气缸,所述第一气缸伸缩端铰接于所述滑动框下壁面,所述工作台两侧壁面间固定安装有一对扫料机构,所述集料箱内部下壁面安装有出料机构。
[0006]优选的,所述扫料机构包括一对齿键,一对所述齿键均固定安装于所述滑动框上壁面两侧,所述工作台侧壁面均固定安装有支架,一对所述支架之间连接有中间梁,所述支架侧壁面活动连接有第一活动轴,所述第一活动轴上固定连接有齿轮以及第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于所述第一活动轴一端,所述齿轮啮合于所述齿键,所述中间梁下壁面两侧均活动连接有第二活动轴,所述第二活动轴底部固定连接有第二锥形齿轮,所述中间梁下壁面两侧均安装有连接架,一对所述连接架间设有扫料辊,所述扫料辊两侧均固定安装有连接轴,所述连接轴活动连接于所述连接架,所述连接轴一端连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮啮合于所述第二锥形齿轮,所述第三锥形齿轮位于所述第一锥形齿轮对侧。
[0007]优选的,所述出料机构包括电机,所述电机固定安装于所述集料箱,所述电机驱动端连接有螺纹杆,所述集料箱内部上壁面设有底板,所述底板一侧壁面开有螺纹孔,所述螺纹杆旋接于所述底板,所述底板上壁面设有翻斗机构,所述底板下壁面滑动于所述集料箱内部下壁面。
[0008]优选的,所述翻斗机构包括一对第二气缸,一对所述第二气缸均铰接于所述底板上壁面两侧,所述底板上方设有集料斗,一对所述第二气缸伸缩端铰接于所述集料斗两侧壁面,所述底板上壁面两侧均固定安装有铰接座,所述集料斗侧壁面铰接于铰接座。
[0009]优选的,所述集料箱一侧壁面设有一对拉门。
[0010]优选的,所述工作台上壁面开有集料口。
[0011]优选的,所述工作台下壁面固定安装有两对支撑腿。
[0012]优选的,所述扫料辊外侧壁面设有刷毛。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过滑动框使一对平面磨台能够向两侧滑动,并通过第一气缸实现滑动框的滑动,在滑动过程中,滑动框两侧上壁面通过齿键在滑动过程中使支架一侧壁面活动连接有齿轮,齿轮啮合于齿键,此时扫料辊转动,由于中间梁下壁面设有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第三锥形齿轮使其底部转动切向与平面磨台运动方向相反,使其有效地将平面磨台上壁面的碎屑扫至集料箱内的集料斗,并通过第二气缸以及铰接座将集料斗内的碎屑排出至集料箱外,给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图。
[0016]图2为本技术主视示意图。
[0017]图3为本技术底板内部结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、滑动框;3、平面磨台;4、滑动销;5、集料箱;6、第一气缸;7、齿键;8、支架;9、中间梁;10、第一活动轴;11、齿轮;12、第一锥形齿轮;13、第二活动轴;14、第二锥形齿轮;15、连接架;16、扫料辊;17、连接轴;18、第三锥形齿轮;19、电机;20、螺纹杆;21、底板;22、第二气缸;23、集料斗;24、铰接座;25、集料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,包括工作台1,所述工作台1上壁面设有一对滑动框2,所述滑动框2内部连接有平面磨台3,所述滑动框2下壁面两侧均设有滑动销4,所述工作台1上壁面两侧均设有滑槽,一对所述滑动销4滑动连接于所述滑槽内,所述工作台1下壁面设有集料箱5,所述集料箱5两侧壁面均铰接有第一气缸6,所述第一气缸6伸缩端铰接于所述滑动框2下壁面,所述工作台1两侧壁面间固定安装有一对扫
料机构,所述集料箱5内部下壁面安装有出料机构,所述扫料机构包括一对齿键7,一对所述齿键7均固定安装于所述滑动框2上壁面两侧,所述工作台1侧壁面均固定安装有支架8,一对所述支架8之间连接有中间梁9,所述支架8侧壁面活动连接有第一活动轴10,所述第一活动轴10上固定连接有齿轮11以及第一锥形齿轮12,所述第一锥形齿轮12位于所述第一活动轴10一端,所述齿轮11啮合于所述齿键7,所述中间梁9下壁面两侧均活动连接有第二活动轴13,所述第二活动轴13底部固定连接有第二锥形齿轮14,所述中间梁9下壁面两侧均安装有连接架15,一对所述连接架15间设有扫料辊16,所述扫料辊16两侧均固定安装有连接轴17,所述连接轴17活动连接于所述连接架15,所述连接轴17一端连接有第三锥形齿轮18,所述第三锥形齿轮18啮合于所述第二锥形齿轮14,所述第三锥形齿轮18位于所述第一锥形齿轮12对侧,所述出料机构包括电机19,所述电机19固定安装于所述集料箱5,所述电机19驱动端连接有螺纹杆20,所述集料箱5内部上壁面设有底板21,所述底板21一侧壁面开有螺纹孔,所述螺纹杆20旋接于所述底板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上壁面设有一对滑动框(2),所述滑动框(2)内部连接有平面磨台(3),所述滑动框(2)下壁面两侧均设有滑动销(4),所述工作台(1)上壁面两侧均设有滑槽,一对所述滑动销(4)滑动连接于所述滑槽内,所述工作台(1)下壁面设有集料箱(5),所述集料箱(5)两侧壁面均铰接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)伸缩端铰接于所述滑动框(2)下壁面,所述工作台(1)两侧壁面间固定安装有一对扫料机构,所述集料箱(5)内部下壁面安装有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于精密平面磨床的金属碎屑回收结构,其特征在于,所述扫料机构包括一对齿键(7),一对所述齿键(7)均固定安装于所述滑动框(2)上壁面两侧,所述工作台(1)侧壁面均固定安装有支架(8),一对所述支架(8)之间连接有中间梁(9),所述支架(8)侧壁面活动连接有第一活动轴(10),所述第一活动轴(10)上固定连接有齿轮(11)以及第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)位于所述第一活动轴(10)一端,所述齿轮(11)啮合于所述齿键(7),所述中间梁(9)下壁面两侧均活动连接有第二活动轴(13),所述第二活动轴(13)底部固定连接有第二锥形齿轮(14),所述中间梁(9)下壁面两侧均安装有连接架(15),一对所述连接架(15)间设有扫料辊(16),所述扫料辊(16)两侧均固定安装有连接轴(17),所述连接轴(17)活动连接于所述连接架(15),所述连接轴(17)一端连接有第三锥形齿轮(18),所述第三锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯小梅杨国峰
申请(专利权)人:大连千吉零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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