本实用新型专利技术为一种平面磨床生产废料收集装置，涉及平面磨床生产技术领域，本实用新型专利技术包括机台、安装机构、清扫机构、导料机构、压料机构以及放料机构，机台包括台板以及固定架，安装机构包括侧板以及滑轨，两个侧板下表面均与台板上表面连接，清扫机构包括滑板，两个滑轨分别与滑板两端滑动配合，导料机构包括安装座、第三螺钉、存料槽以及锁紧卡座，固定架上表面与存料槽下表面连接，压料机构包括电机、滑柱、滑杆、支撑座以及支撑架，存料槽内部设有滑孔，滑杆与滑孔滑动配合，放料机构包括放料板、旋转柱、安装卡座以及锁紧柱，本实用新型专利技术中，电机工作，带动滑柱与滑杆之间滑动配合，进而带动压板在存料槽中压缩废料的体积。动压板在存料槽中压缩废料的体积。动压板在存料槽中压缩废料的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床生产废料收集装置
[0001]本技术涉及平面磨床生产
，特别涉及一种平面磨床生产废料收集装置。
技术介绍
[0002]平面磨床是利用平面磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在磨床加工过程中，会产生大量的废料，如果对废料不及时清理，不仅会影响机床整洁，更严重的还会导致机床被废料堵塞影响正常使用，因此需要增加废料收集装置，用于盛放磨具加工过程中产生废料。
[0003]现有技术下的平面磨床生产废料收集装置有着缺乏机床清扫机构、收集机构对废料处理不足等问题，为此我们提出了一种平面磨床生产废料收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种平面磨床生产废料收集装置，可以有效解决
技术介绍
中缺乏机床清扫机构、收集机构对废料处理不足等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种平面磨床生产废料收集装置，包括机台、安装机构、清扫机构、导料机构、压料机构以及放料机构，所述机台包括台板以及固定架，所述安装机构包括侧板以及滑轨，两个所述侧板下表面均与台板上表面连接，所述清扫机构包括滑板，两个所述滑轨分别与滑板两端滑动配合，所述导料机构包括安装座、第三螺钉、存料槽以及锁紧卡座，所述固定架上表面与存料槽下表面连接，四个所述安装座与台板分别通过四个第三螺钉连接，所述压料机构包括电机、滑柱、滑杆、支撑座以及支撑架，所述支撑座设置于电机与存料槽之间，所述支撑架设置于滑柱与台板之间，所述存料槽内部设有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动配合，所述放料机构包括放料板、旋转柱、安装卡座以及锁紧柱，两个所述旋转柱一端均与放料板周侧面连接，两个所述旋转柱另一端均与存料槽旋转配合，两个所述锁紧柱一端分别与两个安装卡座周侧面连接，两个所述锁紧柱另一端分别与两个锁紧卡座滑动配合。
[0006]优选地，所述机台还包括直杆以及第一螺钉，所述固定架与台板分别通过两个第一螺钉连接，四个所述直杆均安装于台板下表面，固定架可以确保存料槽稳定安装。
[0007]优选地，所述安装机构还包括第二螺钉以及挡板，两个所述滑轨与两个侧板分别通过四个第二螺钉连接，两个所述挡板两端分别与两个侧板周侧面连接，挡板可以防止废料从侧边漏出。
[0008]优选地，所述清扫机构还包括气缸、伸缩柱、清扫板以及弹簧，所述气缸下表面与滑板上表面连接，所述伸缩柱与气缸滑动配合，所述清扫板安装于伸缩柱下表面，两个所述弹簧均设置于滑板与清扫板之间，弹簧可以弹性调节伸缩柱的滑动。
[0009]优选地，所述导料机构还包括导管以及固定环，所述固定环安装于导管周侧面，四个所述安装座均安装于固定环周侧面，所述导管下表面与存料槽上表面连接，两个所述锁
紧卡座均安装于存料槽下表面，固定环可以方便导管与台板之间的安装。
[0010]优选地，所述压料机构还包括转轴以及压板，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与滑柱一表面连接，所述滑柱与滑杆滑动配合，所述压板安装于滑杆一表面，滑柱与滑杆之间滑动配合带动压板将存料槽中的废料压缩体积。
[0011]优选地，所述放料机构还包括防脱螺母，两个所述防脱螺母分别与两个旋转柱旋转配合，两个所述安装卡座均安装于放料板下表面，防脱螺母可以防止旋转柱旋转脱落。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，在台板上增设了清扫机构，滑板与滑轨之间滑动配合可以改变清扫机构的清扫位置，气缸工作带动伸缩柱上下滑动，进而带动清扫板针对不同尺寸的废料进行清扫，随后可以集中扫向导管所在位置，更加方便对台板的表面废料清理；
[0014]2、本技术中，废料经由导管进入存料槽，此时电机工作，带动滑柱与滑杆之间滑动配合，进而带动压板在存料槽中压缩废料的体积，当存料槽装满后，旋转柱旋转带动放料板打开进行放料，当不需要放料时，锁紧柱与锁紧卡座之间滑动配合进行锁紧，集中对废料的收集压缩，便于后续处理。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种平面磨床生产废料收集装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种平面磨床生产废料收集装置的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种平面磨床生产废料收集装置的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种平面磨床生产废料收集装置的俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、机台；110、台板；120、直杆；130、固定架；140、第一螺钉；200、安装机构；210、侧板；220、滑轨；230、第二螺钉；240、挡板；300、清扫机构；310、滑板；320、气缸；330、伸缩柱；340、清扫板；350、弹簧；400、导料机构；410、导管；420、固定环；430、安装座；440、第三螺钉；450、存料槽；460、锁紧卡座；500、压料机构；510、电机；520、转轴；530、滑柱；540、滑杆；550、压板；560、支撑座；570、支撑架；600、放料机构；610、放料板；620、旋转柱；630、防脱螺母；640、安装卡座；650、锁紧柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—5，本技术为一种平面磨床生产废料收集装置，包括机台100、安装机构200、清扫机构300、导料机构400、压料机构500以及放料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面磨床生产废料收集装置，包括机台(100)、安装机构(200)、清扫机构(300)、导料机构(400)、压料机构(500)以及放料机构(600)，其特征在于：所述机台(100)包括台板(110)以及固定架(130)，所述安装机构(200)包括侧板(210)以及滑轨(220)，两个所述侧板(210)下表面均与台板(110)上表面连接，所述清扫机构(300)包括滑板(310)，两个所述滑轨(220)分别与滑板(310)两端滑动配合，所述导料机构(400)包括安装座(430)、第三螺钉(440)、存料槽(450)以及锁紧卡座(460)，所述固定架(130)上表面与存料槽(450)下表面连接，四个所述安装座(430)与台板(110)分别通过四个第三螺钉(440)连接，所述压料机构(500)包括电机(510)、滑柱(530)、滑杆(540)、支撑座(560)以及支撑架(570)，所述支撑座(560)设置于电机(510)与存料槽(450)之间，所述支撑架(570)设置于滑柱(530)与台板(110)之间，所述存料槽(450)内部设有滑孔，所述滑杆(540)与滑孔滑动配合，所述放料机构(600)包括放料板(610)、旋转柱(620)、安装卡座(640)以及锁紧柱(650)，两个所述旋转柱(620)一端均与放料板(610)周侧面连接，两个所述旋转柱(620)另一端均与存料槽(450)旋转配合，两个所述锁紧柱(650)一端分别与两个安装卡座(640)周侧面连接，两个所述锁紧柱(650)另一端分别与两个锁紧卡座(460)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床生产废料收集装置，其特征在于：所述机台(100)还包括直杆(120)以及第一螺钉(140)，所述固定架(130)与台板(110)分别通过两个第一螺钉(140)连接，四个所述直杆(120)均安装于台板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆吉，
申请(专利权)人：大连亿格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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