一种饰面板打磨雕钻一体化装置制造方法及图纸

技术编号:31611506 阅读:63 留言:0更新日期:2021-12-29 18:40
本实用新型专利技术公开了一种饰面板打磨雕钻一体化装置,具体涉及饰面板加工领域,其技术方案是:包括底板、加工棚、雕刻机和打磨机,所述加工棚固定连接在底板的顶端,所述加工棚顶端的一侧内壁上固定连接有雕刻机,所述打磨机设置在雕刻机的一侧,所述打磨机安装在加工棚顶端的另一侧内壁上,所述加工棚一端的侧壁上设置有出料口,所述加工棚另一端的侧壁上设置有进料口,所述加工棚的内部设置有运料组件,本实用新型专利技术的有益效果是:有效改善了加工区域的视线,同时能够防止外围的工作人员吸入灰尘,避免引发相关呼吸系统的疾病,整个结构设计更加合理化,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种饰面板打磨雕钻一体化装置


[0001]本技术涉及饰面板加工领域,具体涉及一种饰面板打磨雕钻一体化装置。

技术介绍

[0002]饰面板是用木头、石材、金属等切成的薄片,粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基层板上热压后制成,全称装饰单板贴面胶合板,简单来说就是表皮+基层板=饰面板。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的饰面板在打磨的过程中,由于利用到专门的打磨、雕刻设备对饰面板进行加工处理,因此产生的灰尘经常会挥扬在施工区域的空气中,造成视线模糊,无法查看设备内部的实际情况,并且灰尘容易被人体吸入后,引发呼吸系统相关疾病。
[0004]因此,专利技术一种饰面板打磨雕钻一体化装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种饰面板打磨雕钻一体化装置,通过设置的出料组件、进料组件、人员进出结构和运料组件,以解决现有的饰面板在打磨的过程中,由于利用到专门的打磨、雕刻设备对饰面板进行加工处理,因此产生的灰尘经常会挥扬在施工区域的空气中,造成视线模糊,无法查看设备内部的实际情况,并且灰尘容易被人体吸入后,引发呼吸系统相关疾病的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饰面板打磨雕钻一体化装置,包括底板、加工棚、雕刻机和打磨机,所述加工棚固定连接在底板的顶端,所述加工棚顶端的一侧内壁上固定连接有雕刻机,所述打磨机设置在雕刻机的一侧,所述打磨机安装在加工棚顶端的另一侧内壁上,所述加工棚一端的侧壁上设置有出料口,所述加工棚另一端的侧壁上设置有进料口,所述加工棚的内部设置有运料组件,所述运料组件的正下方设置有回收箱,所述回收箱的内部设置有开口向上的下料腔,所述出料口的一端设置有出料组件,所述进料口的一端设置有进料组件,所述加工棚正面的一侧壁上开设有人员进出结构。
[0007]优选的,所述出料组件包括有第一支板,所述第一支板的一端与加工棚的外壁固定连接,所述第一支板的顶端安装有第一传送带。
[0008]优选的,所述进料组件包括有第二支板,所述第二支板的一端与加工棚的外壁固定连接,所述第二支板的顶端安装有第二传送带。
[0009]优选的,所述人员进出结构包括有门体,所述门体的一端通过活页轴与加工棚的侧壁转动连接,所述门体位于加工棚外侧的一侧壁上安装有把手。
[0010]优选的,所述运料组件包括有设置在加工棚一侧内壁上的限位滑槽,所述限位滑槽中滑动设置有卡板,所述卡板的顶端固定连接有支杆,所述支杆的顶端固定连接有托板,所述托板的顶端安放有饰面板物料。
[0011]优选的,所述加工棚的一侧壁上设置有透明钢化玻璃制成的观察窗。
[0012]优选的,所述进料口和出料口中均安装有阻灰带。
[0013]优选的,所述托板顶端的侧壁上设置有防滑纹。
[0014]优选的,所述底板的底端安装有万向轮。
[0015]优选的,所述运料组件还包括有设置在加工棚一侧内壁上的限位滑槽,所述限位滑槽中滑动设置有卡板,所述卡板的顶端固定连接有支杆,所述支杆的顶端通过阻尼轴承转动连接有托板,所述托板的顶端安放有饰面板物料。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.通过运料组件,结合设置的雕刻机和打磨机,对进入到加工棚内部的饰面板物料进行加工,以此满足基本的加工需求;
[0018]2.将整个加工过程放置到加工棚内部进行,有效防止加工过程中产生的灰尘挥扬到整个加工区域的空气中,并且使得灰尘以及细小颗粒物能够下落到下料腔中等待集中处理;
[0019]3.有效改善了加工区域的视线,同时能够防止外围的工作人员吸入灰尘,避免引发相关呼吸系统的疾病,整个结构设计更加合理化,实用性更强。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的实施例1的正视结构剖视图;
[0021]图2为本技术提供的实施例1的正面外视图;
[0022]图3为本技术提供的实施例1的侧视结构图;
[0023]图4为本技术提供的实施例1的运料组件立体图;
[0024]图5为本技术提供的实施例1的运料组件正视图;
[0025]图6为本技术提供的实施例2的运料组件正视图。
[0026]图中:1底板、2万向轮、3加工棚、4雕刻机、5打磨机、6出料口、7进料口、8第一支板、9第一传送带、10第二支板、11第二传送带、12限位滑槽、13回收箱、14下料腔、15卡板、16支杆、17托板、18饰面板物料、19门体、20把手、21阻灰带、22阻尼轴承、101出料组件、201进料组件、301人员进出结构、401运料组件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例1,参照附图1

5,本技术提供的一种饰面板打磨雕钻一体化装置,包括底板1、加工棚3、雕刻机4和打磨机5,所述加工棚3固定连接在底板1的顶端,所述加工棚3顶端的一侧内壁上固定连接有雕刻机4,所述打磨机5设置在雕刻机4的一侧,所述打磨机5安装在加工棚3顶端的另一侧内壁上,所述加工棚3一端的侧壁上设置有出料口6,所述加工棚3另一端的侧壁上设置有进料口7,所述加工棚3的内部设置有运料组件401,所述运料组件401的正下方设置有回收箱13,所述回收箱13的内部设置有开口向上的下料腔14,所述出料口6的一端设置有出料组件101,所述进料口7的一端设置有进料组件201,所述加工棚3正面的一侧壁上开设有人员进出结构301;
[0029]进一步地,所述出料组件101包括有第一支板8,所述第一支板8的一端与加工棚3
的外壁固定连接,所述第一支板8的顶端安装有第一传送带9,利用第一传送带9将物料送往下一步的加工工序当中;
[0030]进一步地,所述进料组件201包括有第二支板10,所述第二支板10的一端与加工棚1的外壁固定连接,所述第二支板10的顶端安装有第二传送带11,利用第二传送带11将物料送入到加工棚3中接受打磨、雕刻加工;
[0031]进一步地,所述人员进出结构301包括有门体19,所述门体19的一端通过活页轴与加工棚3的侧壁转动连接,所述门体19位于加工棚3外侧的一侧壁上安装有把手20,方便打开门体19后,工作人员佩戴好专门的防护面罩后,再进入到加工棚3中进行相关操作;
[0032]进一步地,所述运料组件401包括有设置在加工棚3一侧内壁上的限位滑槽12,所述限位滑槽12中滑动设置有卡板15,所述卡板15的顶端固定连接有支杆16,所述支杆16的顶端固定连接有托板17,所述托板17的顶端安放有饰面板物料18,以此将整个饰面板物料18运输到加工棚3内部接受加工处理;
[0033]进一步地,所述加工棚3的一侧壁上设置有透明钢化玻璃制成的观察窗,方便通过观察窗对加工棚3内部的加工情况进行实时观看;
[0034]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰面板打磨雕钻一体化装置,包括底板(1)、加工棚(3)、雕刻机(4)和打磨机(5),所述加工棚(3)固定连接在底板(1)的顶端,所述加工棚(3)顶端的一侧内壁上固定连接有雕刻机(4),所述打磨机(5)设置在雕刻机(4)的一侧,所述打磨机(5)安装在加工棚(3)顶端的另一侧内壁上,其特征在于:所述加工棚(3)一端的侧壁上设置有出料口(6),所述加工棚(3)另一端的侧壁上设置有进料口(7),所述加工棚(3)的内部设置有运料组件(401),所述运料组件(401)的正下方设置有回收箱(13),所述回收箱(13)的内部设置有开口向上的下料腔(14),所述出料口(6)的一端设置有出料组件(101),所述进料口(7)的一端设置有进料组件(201),所述加工棚(3)正面的一侧壁上开设有人员进出结构(301)。2.根据权利要求1所述的一种饰面板打磨雕钻一体化装置,其特征在于:所述出料组件(101)包括有第一支板(8),所述第一支板(8)的一端与加工棚(3)的外壁固定连接,所述第一支板(8)的顶端安装有第一传送带(9)。3.根据权利要求1所述的一种饰面板打磨雕钻一体化装置,其特征在于:所述进料组件(201)包括有第二支板(10),所述第二支板(10)的一端与加工棚(3)的外壁固定连接,所述第二支板(10)的顶端安装有第二传送带(11)。4.根据权利要求1所述的一种饰面板打磨雕钻一体化装置,其特征在于:所述人员进出结构(301)包括有门体(19),所述门体(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晶
申请(专利权)人:青岛弘鑫隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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