一种五金铸件加工用的边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金铸件加工用的边角料回收装置，包括底架、支撑件、支撑臂、连接件、收集仓、调节装置、辅助装置、卡件和卡杆，本实用新型专利技术通过在底架底部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，电机驱动内部锥齿轮传动，再经过带轮运动，即可带动间歇组件进行传动，实现顶部底架以及收集仓位置的调节，方便对倾倒的位置进行稳定的调节；在收集仓前端中部安装有辅助装置，辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动传动箱内组件进行传动，即可实现内部的接触块对收集仓前端位置进行往复的冲击，使其在倾倒过程中产生震动，便于内部杂质进行快速排出。杂质进行快速排出。杂质进行快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种五金铸件加工用的边角料回收装置


[0001]本技术涉及五金铸件加工配套设备相关领域，具体是一种五金铸件加工用的边角料回收装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在五金铸件进行加工过程中，会产生大量的边角料，需要用到专用的边角料回收装置对其进行收集。
[0003]在现有的五金铸件加工用的边角料回收装置进行实际使用过程中，由于在排出边角料时，收集仓内底部仍然存在一些杂质不易排出，需要人工手动拨出，较为费力，影响工作效率；排料位置较为固定，若需要改变排出位置时则需要人工手动搬运，来调节角度。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种五金铸件加工用的边角料回收装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种五金铸件加工用的边角料回收装置，该装置包括底架，所述底架顶部后端左右两端固定有支撑件，所述底架顶部左右两端中部垂直固定有支撑臂，所述支撑臂内上端与连接件进行转动连接，所述连接件内侧与收集仓进行固定，所述底架背面中部与卡件进行铰接，所述卡件内上端与卡杆进行卡接，并且卡杆前端面与收集仓背面下端进行固定，所述底架底部设置有调节装置，所述收集仓前端面中部安装有辅助装置，所述调节装置包括箱体、第一电机和连接柱，所述箱体右侧前端安装有第一电机，所述箱体内中部上端伸出有连接柱，所述连接柱顶部与底架底端中部进行固定。
[0006]优选的，所述箱体包括壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、主动带轮、同步带、从动带轮、驱动轴、转动杆、连杆、导向杆、拨动柱和间歇轮，所述壳体内右前端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧与第一电机左侧输出轴相接，所述主动锥齿轮底部左端与从动锥齿轮进行啮合，所述从动锥齿轮内中部设置有连接轴，所述连接轴底部与壳体内底部进行转动连接，所述连接轴顶部与主动带轮相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部安装有驱动轴，所述驱动轴底部与壳体内底部进行转动连接，所述驱动轴顶部与转动杆进行转动连接，所述转动杆内后端与连杆进行铰接，所述连杆内中部与导向杆进行铰接，所述导向杆内右端与壳体内底部进行铰接，所述连杆另一端顶部固定有拨动柱，所述壳体内中部安装有间歇轮，所述间歇轮内中部与连接柱底部进行固定。
[0007]优选的，所述辅助装置包括传动箱和第二电机，所述传动箱背面与收集仓进行固定，所述传动箱右侧中部安装有第二电机。
[0008]优选的，所述传动箱包括外壳、转动辊、顶出件、导向件、弹簧和接触块，所述外壳
内中部安装有转动辊，所述转动辊内后端与第二电机左侧输出轴相接，所述转动辊背面与顶出件相接触，所述顶出件背面贯穿导向件与接触块进行固定，所述导向件内前端与顶出件之间套接有弹簧。
[0009]优选的，所述箱体顶部四端固定有支撑凸块，并且支撑凸块顶部粘接有橡胶层。
[0010]优选的，所述间歇轮内四端开设有条形槽，并且拨动柱活动嵌入至条形槽内中部。
[0011]优选的，所述壳体背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与壳体进行固定。
[0012]优选的，所述外壳背面中部开设有开口，并且开口尺寸大于接触块宽度。
[0013]优选的，所述顶出件前端面呈弧形状，并且顶出件前端表面光滑。
[0014]优选的，所述接触块背面为弧面，并且接触块背面粘接有硅胶层。
[0015]优选的，所述外壳采用不锈钢材质。
[0016]优选的，所述接触块采用合金钢材质。
[0017]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种五金铸件加工用的边角料回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]优点1：本技术所述一种五金铸件加工用的边角料回收装置，通过在底架底部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，电机驱动内部锥齿轮传动，再经过带轮运动，即可带动间歇组件进行传动，实现顶部底架以及收集仓位置的调节，方便对倾倒的位置进行稳定的调节。
[0019]优点2：本技术所述一种五金铸件加工用的边角料回收装置，在调节装置内安装有间歇组件，由连杆机构进行带动，每对间歇轮进行拨动一次，间歇轮即可实现九十度转动，便于收集仓的位置进行调节，稳定性强，操作方便。
[0020]优点3：本技术所述一种五金铸件加工用的边角料回收装置，在收集仓前端中部安装有辅助装置，辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动传动箱内组件进行传动，即可实现内部的接触块对收集仓前端位置进行往复的冲击，使其在倾倒过程中产生震动，便于内部杂质进行快速排出。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术后视局部结构示意图；
[0023]图3是本技术调节装置结构示意图；
[0024]图4是本技术箱体内部结构示意图；
[0025]图5是本技术辅助装置结构示意图；
[0026]图6是本技术传动箱内部结构示意图。
[0027]其中：底架
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1、支撑件
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2、支撑臂
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3、连接件
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4、收集仓
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5、调节装置
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6、辅助装置
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7、卡件
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8、卡杆
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9、箱体
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61、第一电机
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62、连接柱
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63、壳体
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611、主动锥齿轮
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612、从动锥齿轮
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613、连接轴
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614、主动带轮
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615、同步带
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616、从动带轮
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617、驱动轴
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618、转动杆
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619、连杆
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6110、导向杆
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6111、拨动柱
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6112、间歇轮
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6113、传动箱
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71、第二电机
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72、外壳
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711、转动辊
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712、顶出件
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713、导向件
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714、弹簧
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715、接触块
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716、支撑凸块
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6101、条形槽
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61131。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金铸件加工用的边角料回收装置，包括底架(1)，所述底架(1)顶部后端左右两端固定有支撑件(2)，所述底架(1)顶部左右两端中部垂直固定有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)内上端与连接件(4)进行转动连接，所述连接件(4)内侧与收集仓(5)进行固定，所述底架(1)背面中部与卡件(8)进行铰接，所述卡件(8)内上端与卡杆(9)进行卡接，并且卡杆(9)前端面与收集仓(5)背面下端进行固定；其特征在于：还包括调节装置(6)和辅助装置(7)，所述底架(1)底部设置有调节装置(6)，所述收集仓(5)前端面中部安装有辅助装置(7)，所述调节装置(6)包括箱体(61)、第一电机(62)和连接柱(63)，所述箱体(61)右侧前端安装有第一电机(62)，所述箱体(61)内中部上端伸出有连接柱(63)，所述连接柱(63)顶部与底架(1)底端中部进行固定。2.根据权利要求1所述一种五金铸件加工用的边角料回收装置，其特征在于：所述箱体(61)包括壳体(611)、主动锥齿轮(612)、从动锥齿轮(613)、连接轴(614)、主动带轮(615)、同步带(616)、从动带轮(617)、驱动轴(618)、转动杆(619)、连杆(6110)、导向杆(6111)、拨动柱(6112)和间歇轮(6113)，所述壳体(611)内右前端安装有主动锥齿轮(612)，所述主动锥齿轮(612)右侧与第一电机(62)左侧输出轴相接，所述主动锥齿轮(612)底部左端与从动锥齿轮(613)进行啮合，所述从动锥齿轮(613)内中部设置有连接轴(614)，所述连接轴(614)底部与壳体(611)内底部进行转动连接，所述连接轴(614)顶部与主动带轮(615)相接，所述主动带轮(615)外径表面通过同步带(616)与从动带轮(617)进行同步转动，所述从动带轮(617)内中部安装有驱动轴(618)，所述驱动轴(618)底部与壳体(611)内底部进行转动连接，所述驱动轴(618)顶部与转动杆(619)进行转动连接，所述转动杆(619)内后端与连杆(6110)进行铰接，所述连杆(6110)内中部与导向杆(6111)进行铰接，所述导向杆(6111)内右端与壳体(611)内底部进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣良，
申请(专利权)人：新疆兴洋铸铁机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：