本实用新型专利技术涉及废金属清扫技术领域，且公开了一种用于金属生产加工的清扫装置，包括金属加工机和电磁铁，所述电磁铁顶部固定安装有盛料板，所述盛料板一侧固定安装有斜板，所述斜板底部固定安装有盛料箱。该种用于金属生产加工的清扫装置，通过马达转动时圆盘带动和滑块转动，滑块进行移动时，在矩形滑槽和弧形滑槽中滑动，带动传动板左右移动，从而带动滑竿和清扫杆移动，滑块位于顶部矩形滑槽处时滑竿位于中部，滑块向下进入弧形滑槽中时，滑竿向左侧移动，滑块位于底部矩形滑槽处时滑竿位于最左侧，滑块向上运动时滑竿向右继续运动，因此清扫杆左右移动，清扫杆底部较尖可以更好地的清理盛料板表面，从而达到自动清理的效果。从而达到自动清理的效果。从而达到自动清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属生产加工的清扫装置
[0001]本技术涉及废金属清扫
，具体为一种用于金属生产加工的清扫装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属加工常常会使用到打磨机，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]但是，传统的金属在生产加工的过程中，会产生大量废弃的材料，有时打磨时也会产生大量废粉末状金属废屑，一些废屑留在机器上会导致机器运转受阻，此时就需要清扫装置进行清扫，而原有的清扫装置只具备清扫功能，无法对清扫后的金属进行收集二次利用，造成金属污染不说还会造成资源浪费，一些金属可以回收再次熔炼。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属生产加工的清扫装置，具备收集清扫后的废料和自动清理等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述收集清扫后的废料和自动清理目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属生产加工的清扫装置，包括金属加工机和电磁铁，所述电磁铁顶部固定安装有盛料板，所述盛料板一侧固定安装有斜板，所述斜板底部固定安装有盛料箱，所述盛料板顶部一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧中部开设有凹槽，所述凹槽内部活动安装有滑竿，所述滑竿中部固定安装有传动板，所述传动板一侧底部贯穿开设有矩形滑槽，所述传动板一侧中部贯穿开设有弧形滑槽，所述矩形滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块一端固定安装有防脱落块，所述滑块另一端固定安装有圆盘，所述圆盘另一侧中部活动安装有马达，所述传动板一侧中部固定安装有清扫杆，所述清扫杆另一端固定安装有限位杆。
[0008]优选的，所述盛料板顶部面积值大于金属加工机的底部面积值，金属加工机底部与盛料板顶部中心处位于同一竖直平面，且盛料板材质为铁，所述斜板的数量为两个，两个斜板分别固定安装与盛料板的左右两端，斜板的材料为树脂。
[0009]优选的，所述连接块的数量为两个，两个连接块分别固定安装于所述盛料板一侧的左右两端，两个连接块中部一侧军贯穿开设有凹槽，凹槽的尺寸值与滑竿的尺寸值相适配。
[0010]优选的，所述矩形滑槽的数量为两个，两个矩形滑槽分别位于传动板一侧的顶部和底部，两个矩形滑槽的分别与弧形滑槽的顶端和底端相通，矩形滑槽的宽度值和弧形滑
槽的宽度值相等与滑块的直径值相适配。
[0011]优选的，所述圆盘的直径大于滑竿的长度值的一半，所述滑竿的长度值等于限位杆的长度值且大于盛料板的长度值。
[0012]优选的，所述清扫杆的形状如同三棱柱，三棱柱较尖一端与盛料板顶部相触碰，清扫杆的材质采用树脂。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属生产加工的清扫装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该种用于金属生产加工的清扫装置，通过金属加工机开始工作时，启动马达同时对电磁铁进行通电，金属加工机产生的废料自由落体至盛料板上方，铁传递磁性盛料板越往两侧磁性越小，吸附废料的力度也越小，落入树脂的斜板上，不具备磁性，废料可以延斜板滑落至盛料箱中即可，从而达到收集清扫后的废料的效果。
[0015]2、该种用于金属生产加工的清扫装置，通过马达转动时圆盘带动和滑块转动，滑块进行移动时，在矩形滑槽和弧形滑槽中滑动，带动传动板左右移动，从而带动滑竿和清扫杆移动，滑块位于顶部矩形滑槽处时滑竿位于中部，滑块向下进入弧形滑槽中时，滑竿向左侧移动，滑块位于底部矩形滑槽处时滑竿位于最左侧，滑块向上运动时滑竿向右继续运动，因此清扫杆左右移动，清扫杆底部较尖可以更好地的清理盛料板表面，从而达到自动清理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术整体结构顶部示意图；
[0018]图3为本技术部分结构示意图；
[0019]图4为本技术A部结构放大示意图。
[0020]其中：1、金属加工机；2、电磁铁；3、盛料板；4、斜板；5、盛料箱；6、连接块；7、凹槽；8、滑竿；9、传动板；10、矩形滑槽；11、防脱落块；12、弧形滑槽；13、马达；14、圆盘；15、滑块；16、清扫杆；17、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于金属生产加工的清扫装置，包括金属加工机1和电磁铁2，电磁铁2顶部固定安装有盛料板3，盛料板3一侧固定安装有斜板4，斜板4底部固定安装有盛料箱5，盛料板3顶部一侧固定安装有连接块6，连接块6一侧中部开设有凹槽7，凹槽7内部活动安装有滑竿8，滑竿8中部固定安装有传动板9，传动板9一侧底部贯穿开设有矩形滑槽10，传动板9一侧中部贯穿开设有弧形滑槽12，矩形滑槽10内部活动连接有滑块15，滑块15一端固定安装有防脱落块11，滑块15另一端固定安装有圆盘14，圆盘14另一侧中部活动安装有马达13，传动板9一侧中部固定安装有清扫杆16，清扫杆16另一端固定安装有限位杆17。
[0023]具体的，盛料板3顶部面积值大于金属加工机1的底部面积值，金属加工机1底部与盛料板3顶部中心处位于同一竖直平面，且盛料板3材质为铁，斜板4的数量为两个，两个斜板4分别固定安装与盛料板3的左右两端，斜板4的材料为树脂。
[0024]根据上述技术方案，防止金属加工机1产生的废料自由落体至盛料板3外部，铁传递磁性盛料板3越往两侧磁性越小，吸附废料的力度也越小，落入树脂的斜板4上，不具备磁性，废料可以延斜板4滑落至盛料箱5中。
[0025]具体的，连接块6的数量为两个，两个连接块6分别固定安装于盛料板3一侧的左右两端，两个连接块6中部一侧军贯穿开设有凹槽7，凹槽7的尺寸值与滑竿8的尺寸值相适配。
[0026]根据上述技术方案，使得滑竿8可以在盛料板3上方进行水平左右移动，带动清扫杆16在盛料板3上方移动对盛料板3上方的废料进行推动清理。
[0027]具体的，矩形滑槽10的数量为两个，两个矩形滑槽10分别位于传动板9一侧的顶部和底部，两个矩形滑槽10的分别与弧形滑槽12的顶端和底端相通，矩形滑槽10的宽度值和弧形滑槽12的宽度值相等与滑块15的直径值相适配。
[0028]根据上述技术方案，将马达13固定在墙体或者不可移动的物体上，马达13转动时圆盘14带动和滑块15转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属生产加工的清扫装置，包括金属加工机（1）和电磁铁（2），所述电磁铁（2）顶部固定安装有盛料板（3），所述盛料板（3）一侧固定安装有斜板（4），所述斜板（4）底部固定安装有盛料箱（5），所述盛料板（3）顶部一侧固定安装有连接块（6），其特征在于：所述连接块（6）一侧中部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内部活动安装有滑竿（8），所述滑竿（8）中部固定安装有传动板（9），所述传动板（9）一侧底部贯穿开设有矩形滑槽（10），所述传动板（9）一侧中部贯穿开设有弧形滑槽（12），所述矩形滑槽（10）内部活动连接有滑块（15），所述滑块（15）一端固定安装有防脱落块（11），所述滑块（15）另一端固定安装有圆盘（14），所述圆盘（14）另一侧中部活动安装有马达（13），所述传动板（9）一侧中部固定安装有清扫杆（16），所述清扫杆（16）另一端固定安装有限位杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属生产加工的清扫装置，其特征在于：所述盛料板（3）顶部面积值大于金属加工机（1）的底部面积值，金属加工机（1）底部与盛料板（3）顶部中心处位于同一竖直平面，且盛料板（3）材质为铁，所述斜板（4）的数量为两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智浩，
申请(专利权)人：徐州法若成制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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