一种加氢裂化方法技术

本发明专利技术公开一种加氢裂化方法，所述方法包括加氢预处理反应区、加氢裂化反应区，所述加氢裂化反应区沿物料方向依次装填高活性加氢裂化催化剂、低活性加氢裂化催化剂，当加氢预处理反应区流出物氮含量高于20μg/g时提高高活性加氢裂化催化剂的反应温度控制产品质量，当高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度同低活性加氢裂化催化剂的反应温度相差0

【技术实现步骤摘要】
一种加氢裂化方法


[0001]本专利技术涉及一种加氢裂化方法，具体地说涉及一种原料适应性强、长周期运转的加氢裂化方法。

技术介绍

[0002]加氢裂化技术的核心就是催化剂，其主要由载体和金属两个基本部分组成，是双功能催化剂。对于载体部分而言，分子筛是其特有的组成结构，也是高裂解活性加氢裂化催化剂不可或缺的成分。而在加氢裂化进料中，对原料各项要求控制的指标中，氮化物的要求较高，因为其不仅影响分子筛催化剂的稳定性，对活性的影响也很大，特别是碱性氮化物，对催化剂的裂解性能有强的抑制作用，且氮化物本身也不稳定，易缩合生焦造成催化剂活性损失，因此是各项指标中首要关注的内容。
[0003]正因为有机氮化物对于酸性催化剂的影响很大，故加氢裂化过程中氮是影响反应效果的最重要因素之一。常规采取的措施既是将原来通过预处理反应段脱氮后，再进入裂化反应段进行裂解，从而降低裂化段催化剂缩合生焦速率，延长催化剂使用寿命，因此精制油氮含量的控制是加氢裂化技术中关键且不可或缺的重要环节。
[0004]CN201310523055.6 公开一种加氢裂化方法，高氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化方法，其特征在于：包括加氢预处理反应区、加氢裂化反应区，所述加氢裂化反应区沿物料方向依次装填高活性加氢裂化催化剂、低活性加氢裂化催化剂，当加氢预处理反应区流出物氮含量高于20μg/g时提高高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度控制产品质量，当高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度同低活性加氢裂化催化剂的平均反应温度相差0-3.5℃时同步调整高活性加氢裂化催化剂平均反应温度、低活性加氢裂化催化剂平均反应温度控制产品质量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当加氢预处理反应区流出物氮含量为30~50μg/g时提高高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度控制产品质量。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度同低活性加氢裂化催化剂的平均反应温度相差0-2.5℃时同步调整高活性加氢裂化催化剂平均反应温度、低活性加氢裂化催化剂平均反应温度控制产品质量。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢预处理反应区装填加氢精制催化剂，所述加氢精制催化剂包括载体和所负载的加氢金属。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：以加氢精制催化剂的重量为基准，包括元素周期表中第
Ⅵ
B族加氢金属氧化物10%~35%，优选为15%~30%；第
Ⅷ
族加氢金属氧化物1%~7%，优选为1.5%~6%。6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢预处理反应区的操作条件如下：操作压力10.0～16.0 MPa，氢油体积比500∶1～1000∶1，体积空速为0.2～6.0 h-1
。7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述加氢预处理反应区的操作条件如下：操作压力12.0～15.0 MPa，氢油体积比600∶1～1000∶1。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢裂化反应区沿物料方向依次装填的高活性加氢裂化催化剂、低活性加氢裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲义，崔哲，彭冲，吴子明，曹正凯，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：