一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，包括机架、摆动支架和支撑轮，所述机架固定设置在开卷轴悬臂端的一侧，摆动支架转动设置在机架上，并与机架上的转动驱动机构相连，摆动支架上设有两个支撑轮，摆动支架具有两个极限位置，分别是支撑位和折叠位，在摆动支架处于支撑位时，两个支撑轮从开卷轴的下方和侧面支撑开卷轴的悬臂端，在摆动支架处于折叠位时，两个支撑轮离开开卷轴，且摆动支架的侧面平行于开卷轴的轴向。本装置在不影响上、卸卷的前提下，能够将开卷轴悬臂端稳定支撑，防止开卷轴在高速生产中跳动。在高速生产中跳动。在高速生产中跳动。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置
[0001]本技术属于冷轧机领域，具体涉及一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置。
技术介绍
[0002]轧机在实际生产中，开卷轴的转动精度即开卷轴的跳动量大小，对生产出的产品质量，有较大影响。然而在现有轧机的设计中，开卷轴为悬臂结构，传动端由减速箱带动转动，另一端无支撑装置。当10吨重料卷上到开卷轴时，开卷轴无支撑的一端，将会出现一定的下垂量，因此开卷轴在高速转动下，将会出现较大的跳动，最终导致带材出现串动、色差、粘伤等质量缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，通过在开卷轴悬臂端增加活动支撑，在不影响上、卸卷的前提下，能够将开卷轴悬臂端稳定支撑，防止开卷轴在高速生产中跳动。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，包括机架、摆动支架和支撑轮，所述机架固定设置在开卷轴悬臂端的一侧，摆动支架转动设置在机架上，并与机架上的转动驱动机构相连，摆动支架上设有两个支撑轮，摆动支架具有两个极限位置，分别是支撑位和折叠位，在摆动支架处于支撑位时，两个支撑轮从开卷轴的下方和侧面支撑开卷轴的悬臂端，在摆动支架处于折叠位时，两个支撑轮离开开卷轴，且摆动支架的侧面平行于开卷轴的轴向。
[0005]所述支撑轮自由滚动设置在摆动支架上，且在摆动支架处于支撑位时，支撑轮的滚动方向为开卷轴的轴向。
[0006]所述摆动支架通过竖直设置的转轴与机架转动连接。
[0007]所述转动驱动机构为直线驱动机构，直线驱动机构的动作执行端与摆动支架侧面铰接。
[0008]所述直线驱动机构为液压缸。
[0009]所述两个支撑轮形成120
°
的夹角。
[0010]本技术的有益效果是：本技术在开卷轴悬臂端增加活动支撑，在上、下卸卷的过程中，摆动支架摆动到折叠位，不影响上、下卸卷，在生产中，摆动支架可以摆动到支撑位，能够将开卷轴悬臂端稳定支撑，防止开卷轴在高速生产中跳动。根据检测数据，开卷轴在没有支撑时，跳动量在1mm；在本技术的有效支撑作用下，跳动量可控制在0.3mm以内。因此，本技术的活动支撑在一定程度上提高了开卷轴转动精度，从而减少因卷轴跳动大造成带材出现的串动、色差、粘伤等质量缺陷，最终提高了产品质量。
[0011]此外，本申请设置的两个支撑轮可以在开卷轴轴向移动时，与开卷轴产生滚动摩擦，不影响开卷轴的轴向移动，并且还可以保证开卷轴轴向移动的方向性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]附图标记：1、液压缸，2、机架，3、转轴，4、摆动支架，5、支撑轮，501、第一支撑轮，502、第二支撑轮，6、开卷轴，601、悬臂端。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。
[0016]如图所示，一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，包括机架2、摆动支架4和两个支撑轮5，所述机架2固定在冷轧机开卷轴6的悬臂端601的一侧，机架2上朝向开卷轴6的一侧设置有两个上下同轴布置的轴承座，转轴与两个轴承座的轴承配合安装，所述的摆动支架4一端与转轴3固定连接，因此摆动支架4可以以转轴3为中心旋转摆动；在机架2的侧面还安装有转动驱动机构，为摆动支架4的旋转摆动提供动力；摆动支架4具有两个极限位置，分别是支撑位和折叠位，在摆动支架4处于支撑位时，摆动支架4的侧面与开卷轴6的轴向垂直，在摆动支架4处于折叠位时，摆动支架4的侧面与开卷轴6的轴向平行；摆动支架4上相对于所述转轴3的一端设有直角缺口，直角缺口的尺寸大于开卷轴6悬臂端的轴端直径，直角缺口的水平面上安装第一支撑轮501，直角缺口的竖直面上安装倾斜设置的第二支撑轮502，第一支撑轮501和第二支撑轮502之间的夹角为120
°
；当摆动支架4摆动到支撑位时，第一支撑轮501位于开卷轴6的正下方，与开卷轴6的悬臂端601端部的轴面接触，从下方支撑开卷轴6的悬臂端601，此时第二支撑轮502位于开卷轴6的悬臂端601上半圆的侧面，与开卷轴6的悬臂端601上半圆轴面接触，从另一方向抑制开卷轴6的跳动。摆动支架4摆动到支撑位时，两个支撑轮5的滚动方向均为开卷轴6的轴向，因此在开卷轴6轴向移动时，两个支撑轮5与开卷轴6产生滚动摩擦，不影响开卷轴6的轴向移动，并保证开卷轴6轴向移动的方向性。
[0017]进一步的，所述的转动驱动机构为可以实现直线驱动的机构，如液压缸、电动缸、齿轮机构等，本实施例采用的是液压缸驱动的方式。将液压缸1的缸体固定在所述机架2上，液压缸1的活塞杆与摆动支架4侧面的连杆铰接。当液压缸1的活塞杆伸出时，会推动摆动支架4向开卷轴6转动，直到摆动支架4的侧面与活塞杆平行，此时摆动支架4侧面与开卷轴6垂直，处于支撑位；当液压缸1的活塞杆收回时，会拉动摆动支架4离开开卷轴6，直到摆动支架4的侧面与开卷轴6平行，此时摆动支架4处于折叠位。
[0018]进一步的，所述的摆动支架4为板材与型钢焊接而成的焊合件。
[0019]本技术的工作过程如下：在上、下卸卷的过程中，为了不影响上、下卸卷，需要将摆动支架4拉回到折叠位；当准备启动开卷轴6进行生产前，通过液压缸1将摆动支架4推动到支撑位，使得两个支撑轮5的轮面与开卷轴6的悬臂端601的轴面相接触，在开卷轴6高速转动中，两个支撑轮5为开卷轴6提供有效支撑，减少开卷轴6的跳动，提高产品的质量。
[0020]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，其特征在于：包括机架、摆动支架和支撑轮，所述机架固定设置在开卷轴悬臂端的一侧，摆动支架转动设置在机架上，并与机架上的转动驱动机构相连，摆动支架上设有两个支撑轮，摆动支架具有两个极限位置，分别是支撑位和折叠位，在摆动支架处于支撑位时，两个支撑轮从开卷轴的下方和侧面支撑开卷轴的悬臂端，在摆动支架处于折叠位时，两个支撑轮离开开卷轴，且摆动支架的侧面平行于开卷轴的轴向。2.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷轴的活动支撑装置，其特征在于：所述支撑轮自由滚动设置在摆动支架上，且在摆动支架处于支撑位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，张来，张新超，于镇锋，邓骠，王涛，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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