一种圆盘刀平面度、平行度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，该检测工装，包括磨刀轴、标准刀套和千分表，所述磨刀轴沿竖直方向延伸，磨刀轴的下部设有一圈凸缘；所述标准刀套为圆环状钢筒，所述标准刀套用于支撑安装于磨刀轴上的圆盘刀，所述标准刀套安装于磨刀轴上、且由凸缘对其进行支撑；所述千分表的表头能够接触圆盘刀的上、下端面，所述千分表的磁力表座吸附于标准刀套的周向侧壁或磨刀轴的顶面上。通过该检测工装能够快速地对圆盘刀的平面度、平行度进行检测，且检测过程中不会损伤圆盘刀。且检测过程中不会损伤圆盘刀。且检测过程中不会损伤圆盘刀。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘刀平面度、平行度检测工装


[0001]本技术属于刀具检测
，尤其是涉及一种圆盘刀平面度、平行度检测工装。

技术介绍

[0002]金属带材在精整工序加工时，需通过圆盘剪的圆盘刀剪切带材，圆盘刀的两端面的平面度、平行度对保证剪切质量非常关键，新采购及修磨后的圆盘刀，都要检测端面的平面度、平行度，保证在公差之内才能使用。目前我厂使用大理石检测平台检测平面度、平行度，在平台上推拉转动圆盘刀时容易磕碰伤圆盘刀，并且只能检测圆盘刀的平行度，效率也低，无法满足生产质量要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，通过该检测工装能够快速地对圆盘刀的平面度、平行度进行检测，且检测过程中不会损伤圆盘刀。
[0004]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，包括：
[0006]磨刀轴，所述磨刀轴沿竖直方向延伸，磨刀轴的下部设有一圈凸缘；
[0007]标准刀套，所述标准刀套为圆环状钢筒，所述标准刀套用于支撑安装于磨刀轴上的圆盘刀，所述标准刀套安装于磨刀轴上、且由凸缘对其进行支撑；
[0008]千分表，所述千分表的表头能够接触圆盘刀的上、下端面，所述千分表的磁力表座吸附于标准刀套的周向侧壁或磨刀轴的顶面上。
[0009]作为优选方案，所述标准刀套的内径与磨刀轴的直径相匹配，外径小于圆盘刀的外径。
[0010]作为优选方案，所述圆盘刀的内径与磨刀轴的直径相匹配。
[0011]作为优选方案，当检测圆盘刀的平面度时，所述千分表的表头接触圆盘刀的下端面，所述千分表的磁力表座吸附于标准刀套的周向侧壁上。
[0012]作为优选方案，当检测圆盘刀的平行度时，所述千分表的表头接触圆盘刀的上端面，所述千分表的磁力表座吸附于标准刀套的周向侧壁或磨刀轴的顶面上。
[0013]有益效果：
[0014]如上所述，本技术的一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，具有以下有益效果：
[0015]1）、本技术中的检测工装包括磨刀轴、标准刀套和千分表，标准刀套为圆环状钢筒，标准刀套安装于磨刀轴上，待检测的圆盘刀安装于磨刀轴上且由标准刀套进行支撑，表头能够接触圆盘刀的上、下端面，通过轻转圆盘刀就能够实现圆盘刀平面度、平行度的检测；增加了检测精度和检测范围、避免了刀具的损伤、提高了检测效率。
[0016]2）、本技术中通过移动千分表的磁力表座的设置位置，不仅适用不同外径的
圆盘刀，同时可以准确地检测出圆盘刀的平面度和平行度。
[0017]3）、本技术中圆盘刀支撑在标准刀具上，同时安装在磨刀轴上，且圆盘刀的内径与磨刀轴的直径相匹配，保证在检测过程中圆盘刀不会产生晃动，进而提高了检测结果的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术中的检测工装使用时的结构示意图之一。
[0019]图2为本技术中的检测工装使用时的结构示意图之二。
[0020]图中：1、磨刀轴，101、凸缘，2、圆盘刀，3、标准刀套，4、千分表。
[0021]下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0024]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术公开了一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，请参考图1和图2，该检测工装包括磨刀轴1、标准刀套3和千分表4。其中，所述磨刀轴1沿竖直方向延伸，磨刀轴1的下部设有一圈凸缘101；所述标准刀套3为圆环状钢筒，所述标准刀套3用于支撑安装于磨刀轴1上的圆盘刀2，所述标准刀套3安装于磨刀轴1上、且由凸缘101对其进行支撑；所述千分表4的表头能够接触圆盘刀2的上、下端面，所述千分表4的磁力表座吸附于标准刀套3的周向侧壁或磨刀轴1的顶面上。
[0027]其中，所述标准刀套3的内径与磨刀轴1的直径相匹配，外径小于圆盘刀2的外径。
[0028]详细地，所述圆盘刀2的内径与磨刀轴1的直径相匹配。
[0029]其中，请参考图1，利用本技术中的检测工装进行平面度检测的方法为：将标准刀套3、需检测的圆盘刀2安装于制作好磨刀轴1上，将千分表4的磁力表座吸附于标准刀套3的周向侧壁上，千分表4的表头接触圆盘刀2的下端面（A面），用手轻转圆盘刀2，观察跳
动量是否在要求的公差之内。
[0030]请参考图2，利用本技术中的检测工装进行平行度检测的方法为：将标准刀套3、需检测的圆盘刀2安装于制作好磨刀轴1上，将千分表4的磁力表座吸附于标准刀套3侧面或磨刀轴1的顶面上，千分表4的表头接触于圆盘刀2的上端面（B面），用手轻转圆盘刀2，观察跳动量是否在要求的公差之内。
[0031]以上对本技术所提供的一种圆盘刀平面度、平行度检测工装进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理和具体实施方式进行了阐述，上述实施例仅用来帮助理解本技术的方法和核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，其特征在于，包括：磨刀轴，所述磨刀轴沿竖直方向延伸，磨刀轴的下部设有一圈凸缘；标准刀套，所述标准刀套为圆环状钢筒，所述标准刀套用于支撑安装于磨刀轴上的圆盘刀，所述标准刀套安装于磨刀轴上、且由凸缘对其进行支撑；千分表，所述千分表的表头能够接触圆盘刀的上、下端面，所述千分表的磁力表座吸附于标准刀套的周向侧壁或磨刀轴的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种圆盘刀平面度、平行度检测工装，其特征在于，所述标准刀套的内径与磨刀轴的直径相匹配，外径小于圆盘刀的外径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉晓，胡鹏，赵海峰，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：