一种猪蹄浸松香输送装置制造方法及图纸

一种猪蹄浸松香输送装置，包括依照工序设置的高度依次降低的猪蹄输送机、松香池和松香扒除操作台，猪蹄输送机的出口侧设有向松香池倾斜的松香池入口溜槽，松香池和松香扒除操作台之间设有松香池出口溜槽；松香池上方敞口设置，并架设有旋转搅拌输送机，旋转搅拌输送机包括回转装置、与回转装置连接的笼形搅拌输送部，笼形搅拌输送部的外周沿其周向均布有多排梳齿单元，每一排梳齿单元包括沿笼形搅拌输送部轴向间隔排布的梳齿。本装置可应用在各型牲猪屠宰加工厂，使用户在输送线上完成猪蹄浸松香、脱毛工序。脱毛工序。脱毛工序。

【技术实现步骤摘要】
一种猪蹄浸松香输送装置


[0001]本技术属于屠宰设备领域，具体涉及一种猪蹄浸松香输送装置。

技术介绍

[0002]因为猪蹄脚掌表面凸凹不平，脚趾之间有缝隙，牲猪刨毛机很难将猪蹄上的猪毛完全脱掉，现在常用的猪蹄脱毛方式是：人工从屠宰流水线上将猪蹄取下，集中一批放入融化的松香甘油酯中，使得猪蹄包裹上松香，再将猪蹄放入冷水/温水池冷却松香，最后由人工取掉松香，在取下冷却的松香的同时，利用松香的粘性将猪蹄上的猪毛粘掉，从而完成猪蹄的脱毛。此操作程序的主要缺点为：猪蹄从屠宰线取下后再进行脱毛的过程中需要来回搬运，操作工人劳动强度大；每完成一次蘸松香的工序就要重新集中放置一次猪蹄，生产效率低，很难实现连续作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种猪蹄浸松香输送装置，可应用在各型牲猪屠宰加工厂，使用户在输送线上完成猪蹄浸松香、脱毛工序。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种猪蹄浸松香输送装置，包括依照工序设置的高度依次降低的猪蹄输送机、松香池和松香扒除操作台，猪蹄输送机的出口侧设有向松香池倾斜的松香池入口溜槽，松香池和松香扒除操作台之间设有松香池出口溜槽；松香池上方敞口设置，并架设有旋转搅拌输送机，旋转搅拌输送机包括回转装置、与回转装置连接的笼形搅拌输送部，笼形搅拌输送部的外周沿其周向均布有多排梳齿单元，每一排梳齿单元包括沿笼形搅拌输送部轴向间隔排布的梳齿。
[0005]所述旋转搅拌输送机的回转装置包括回转电机和转轴，转轴转动支撑在松香池两侧安装的轴承座上，回转电机与转轴传动连接。
[0006]所述笼形搅拌输送部主要由多个圆形网面和连杆组合而成，多个圆形网面沿所述转轴的轴向间隔设置，并由连杆将多个圆形网面串联连接；每个圆形网面包括圆形骨架和多个弧形支撑条，所述圆形骨架与所述转轴同心设置，多个弧形支撑条在圆形骨架上沿周向均匀布置，多个弧形支撑条的内端与所述转轴固定连接，所述弧形支撑条朝笼形搅拌输送部的旋转方向拱起，弧形支撑条的外端伸出最外侧的圆形骨架，形成所述的梳齿。
[0007]在每个圆形网面中，设置至少一个圆形骨架。
[0008]所述连杆与圆形网面的连接点位于弧形支撑条和最外侧圆形骨架的连接位置。
[0009]任意相邻的两个圆形网面之间的间距小于猪蹄的尺寸。
[0010]所述松香池内设有与笼形搅拌输送部的梳齿旋转轨迹相吻合的弧形网片，弧形网片与所述梳齿的端部留有小于猪蹄尺寸的活动间隙。
[0011]所述松香池内设有加热器。
[0012]所述松香池的顶部敞口罩设有护罩，护罩上连接有排烟管，护罩两侧设有与松香池入口溜槽及松香池出口溜槽对应的通道口。
[0013]所述的松香扒除操作台设有冷却松香的温水池。
[0014]利用本技术进行猪蹄的浸松香脱毛的操作过程如下：工人在屠宰线上切割下猪蹄后，将猪蹄放入滑槽中，猪蹄沿滑槽滑入猪蹄输送机，猪蹄输送机再将猪蹄送到松香池入口溜槽，猪蹄自动沿溜槽滑入松香池的松香内，随着旋转搅拌输送机的运行，笼形搅拌输送部将猪蹄浸入松香液下，并推动猪蹄沿松香池内的弧形网片移动到松香池的出口侧，然后在将猪蹄捞出送到松香池出口溜槽，猪蹄再滑入松香扒除操作台的温水中冷却松香，最后人工将冷却的松香扒除完成猪蹄的脱毛，扒除的冷却松香又被重新放回松香池被加热液化循环使用。
[0015]本技术的有益效果是：本技术可以实现猪蹄的输送、进出松香池的自动化操作，无需搬运猪蹄，降低了工人的劳动强度，而且可以与屠宰线配合使用，保证生产的连续性，提高了生产效率。
[0016]本技术采用的旋转搅拌输送机上的笼形搅拌输送部与松香之间阻力较小，不会造成松香的飞溅，笼形搅拌输送部的弧形支撑条的拱起设计使得梳齿部分一方面可以将猪蹄压入松香液面以下，另一方面当梳齿转动到松香池出口溜槽位置时，梳齿的拱起部分将猪蹄顶起，使得猪蹄沿拱起部分快速滑入松香池出口溜槽。
[0017]本技术中相邻的圆形网面之间的间距小于猪蹄的尺寸，在笼形搅拌输送部推动猪蹄从松香池入口侧向出口侧移动的过程中，猪蹄始终位于最外侧的圆形骨架和松香池内壁之间，避免猪蹄在松香池内随松香液随意滚动而长时间滞留松香池。
[0018]本技术的松香池内设有弧形网片，松香位于弧形网片上下空间中，旋转搅拌输送机运行时，笼形搅拌输送部外周的旋转轨迹也为圆形，这样可以减少笼形搅拌输送部的死角，确保松香池内的猪蹄可以充分的浸入松香，并被及时捞出，不会出现猪蹄长时间滞留松香池的情况。而笼形搅拌输送部的梳齿外端和弧形网片之间的间隙小于猪蹄的尺寸，也不会造成猪蹄卡在笼形搅拌输送部和弧形网片之间引起的机械故障和生产事故。
[0019]本技术设置的护罩可以把生产中的油烟通过排烟管抽走，生产中的飞溅也会被挡在护罩内，从而保证操作环境的干净卫生，符合环保要求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为笼形搅拌输送部中的圆形网面结构示意图；
[0023]图4为松香池的结构示意图；
[0024]图中标记：1、猪蹄输送机，2、旋转搅拌输送机，3、松香池，301、弧形网片，302、保温结构层，303、松香排放口，304、导热油盘管，304
‑
1、导热油入口，304
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2、导热油出口，305、护罩，306、排烟管，307、导热油夹层，308、导热油排放口，4、松香扒除操作台，5、松香池入口溜槽，6、松香池出口溜槽，7、输送带电机，8、回转电机，9、笼形搅拌输送部，901、圆形网面，901
‑
1圆形骨架、901
‑
2、弧形支撑条，901
‑
3、梳齿，902、连杆，10、转轴，11、轴承座。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对实用新
型做任何限制的依据。
[0026]参照附图所示，一种猪蹄浸松香输送装置，包括沿工艺方向依次设置的猪蹄输送机1、松香池3和松香扒除操作台4，并且猪蹄输送机1、松香池3和松香扒除操作台4的高度依次降低，以便在猪蹄输送机1的末端和松香池3的入口侧之间设置倾斜向下的松香池入口溜槽5，在松香池3的出口侧和松香扒除操作台4之间设置倾斜向下的松香池出口溜槽6，松香池3的入口侧和出口侧为松香池3顶部敞口的相对两侧。所述的松香扒除操作台4设有冷却松香的温水池。
[0027]所述猪蹄输送机1采用皮带输送机，输送皮带的上表面高于松香池3的顶部敞口，带动输送皮带转动的输送带电机7设置在皮带输送机上靠近松香池3的一端。
[0028]所述的松香池3内盛有被加热液化的松香液，在松香池3顶部敞口两侧架设有旋转搅拌输送机2，旋转搅拌输送机2包括回转装置、与回转装置连接的笼形搅拌输送部9；所述回转装置如图2所示，包括回转电机8和转轴10，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪蹄浸松香输送装置，包括依照工序设置的高度依次降低的猪蹄输送机、松香池和松香扒除操作台，其特征在于：猪蹄输送机的出口侧设有向松香池倾斜的松香池入口溜槽，松香池和松香扒除操作台之间设有松香池出口溜槽；松香池上方敞口设置，并架设有旋转搅拌输送机，旋转搅拌输送机包括回转装置、与回转装置连接的笼形搅拌输送部，笼形搅拌输送部的外周沿其周向均布有多排梳齿单元，每一排梳齿单元包括沿笼形搅拌输送部轴向间隔排布的梳齿。2.根据权利要求1所述的一种猪蹄浸松香输送装置，其特征在于：所述旋转搅拌输送机的回转装置包括回转电机和转轴，转轴转动支撑在松香池两侧安装的轴承座上，回转电机与转轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种猪蹄浸松香输送装置，其特征在于：所述笼形搅拌输送部主要由多个圆形网面和连杆组合而成，多个圆形网面沿所述转轴的轴向间隔设置，并由连杆将多个圆形网面串联连接；每个圆形网面包括圆形骨架和多个弧形支撑条，所述圆形骨架与所述转轴同心设置，多个弧形支撑条在圆形骨架上沿周向均匀布置，多个弧形支撑条的内端与所述转轴固定连接，所述弧形支撑条朝笼形搅拌输送部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国栋，刘梦瑜，董志超，暴国民，李益强，任明香，李恩卫，
申请(专利权)人：河南省中南输送机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：