一种牲畜烫毛池循环加热系统技术方案

技术编号:37727895 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术涉及生猪屠宰加工技术领域,具体涉及一种牲畜烫毛池循环加热系统。包括保温系统、导热油系统;保温系统包括内池;内池呈U字形前后设置,设在烫毛池内,导热油系统包括导热油管、防护板、第一电加热器;防护板设有两个,对称地设在内池底部;防护板上设有沿内池延伸设置的安装孔。在烫毛池的内池中架设导热油管,通过第一电加热器为导热油管不断地补充温度恒定的热油,使得内池内烫毛水温度快速升温,并保持在预设温度,降低了烫毛水加热循环的使用量。的使用量。的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种牲畜烫毛池循环加热系统


[0001]本技术涉及生猪屠宰加工
,具体涉及一种牲畜烫毛池循环加热系统。

技术介绍

[0002]在生猪屠宰车间,一般采用运河式烫毛隧道、蒸汽烫毛隧道来对放血后的猪屠体进行浸烫。运河式烫毛隧道又称运河式烫毛池,是由左右两侧和底部共三面组成的U形池体,池体上安装有支撑烫毛输送线的支架,刺杀放血后的猪体由放血烫毛输送线通过下坡弯轨自动输送进入运河式烫毛池,并在封闭的烫毛池内浸烫3

5min。浸烫好的毛猪由烫毛输送线通过上坡弯轨自动输送出来,完成烫毛工作。运河式烫毛池在烫毛生产过程中无需人工翻烫,降低劳动强度,减少操作人工、节省人力成本,是大中型生猪屠宰加工企业不可缺少的设备之一。
[0003]现有技术中,如公告号为CN210017646U,名称为运河式烫毛机的中国专利,公开的技术方案包括烫池体、固定罩、输送机构、循环机构和蒸汽机构,固定罩一侧与烫池体一侧通过合页相连接,固定罩另一侧与烫池体另一侧通过搭扣锁固定连接,烫池体尾端固定有导水槽,导水槽底端设置于烫池体内,固定罩顶部固定有可调压猪机构,可调压猪机构包括压猪杆和与调节杆,调节杆均匀设置有若干调节孔,调节孔固定有定位螺栓,调节杆一端穿过固定罩顶部,调节杆另一端与压猪杆固定连接。调节杆穿过固定罩顶部,通过调节定位螺栓的位置,调整压猪杆的位置,不需要停机打开固定罩进行调整,方便快捷,导水槽设置将从猪体流下的水进行回收,保证场内环境同时节省了水资源。但是,烫池水一般为通过锅炉将水加热成蒸汽再输送至烫毛池中,且由于烫池水温稳定均匀,烫刮效果好。则在烫毛期间,烫池水需从室温加热至烫毛所需的60

62℃并自动保持此温度至生产结束。在此期间则需耗费大量热水进行循环,存在一定的浪费水和热能的几率,提高了生产升本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种牲畜烫毛池循环加热系统,以解决上述问题。
[0005]本技术采用如下技术方案:一种牲畜烫毛池循环加热系统,包括保温系统、导热油系统;
[0006]保温系统包括内池;内池呈U字形前后设置,设在烫毛池内;
[0007]导热油系统包括导热油管、防护板、第一电加热器;防护板设有两个,对称地设在内池底部;防护板上设有沿内池延伸设置的安装孔;
[0008]导热油管一端穿过一个防护板的安装孔,从内池前端延伸至后端后,穿过另一个防护板的安装孔,从内池后端再延伸至前端后伸出内池;
[0009]第一电加热器进油口和导热油管一端连通,出油口和导热油管另一端连通。
[0010]进一步地,导热油管上连接有油气分离器;油气分离器上连接有高位槽。
[0011]进一步地,导热油管上设有第二电加热器;第二电加热器和第一电加热器并联设
置;
[0012]第二电加热器进油口和导热油管一端连通,出油口和导热油管另一端连通。
[0013]进一步地,还包括水循环系统;水循环系统包括循环水管;循环水管一端和内池前端连通,另一端和内池后端连通;循环水管上设有循环水泵。
[0014]进一步地,内池上端设有防雾罩;防雾罩转动安装在内池上。
[0015]进一步地,保温系统还包括保温层;保温层设在内池外侧侧壁上。
[0016]本技术的有益效果是:在烫毛池的内池中架设导热油管,通过第一电加热器为导热油管不断地补充温度恒定的热油,使得内池内烫毛水温度快速升温,并保持在预设温度,降低了烫毛水加热循环的使用量。
[0017]进一步地,内池外侧壁上设有保温层,以减少烫毛池的内池中热量散失。
[0018]进一步地,烫毛池的内池两端架设烫毛水循环用的循环水管,使得烫毛池的内池烫毛水流动方向和牲畜屠体在内的移动运送方向相反,实现在循环烫毛水过滤杂质的同时,使得牲畜屠体烫毛时烫毛水温度更加均衡。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种牲畜烫毛池循环加热系统的实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的放大图;
[0022]图3为本技术的实施例的水循环系统示意图;
[0023]图中:100、高位槽;200、油气分离器;300、导热油管;310、防护板;400、第一电加热器;500、第二电加热器;610、防雾罩;620、保温层;630、内池;700、循环水管;710、循环水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的一种牲畜烫毛池循环加热系统的实施例,如图1至图3所示:一种牲畜烫毛池循环加热系统,包括保温系统、导热油系统;
[0026]保温系统包括内池630;内池630呈U字形前后设置,设在烫毛池内;
[0027]导热油系统包括导热油管300、防护板310、第一电加热器400;防护板310设有两个,对称地设在内池630底部;防护板310上设有沿内池630延伸设置的安装孔;
[0028]导热油管300一端穿过一个防护板310的安装孔,从内池630前端延伸至后端后,穿过另一个防护板310的安装孔,从内池630后端再延伸至前端后伸出内池630;导热油管300上连接有油气分离器200;油气分离器200上连接有高位槽100。
[0029]第一电加热器400进油口和导热油管300一端连通,出油口和导热油管300另一端
连通。在烫毛池的内池630内架设导热油管300,通过第一电加热器400为导热油管300不断地补充温度恒定的热油,使得内池630内烫毛水温度快速升温,并保持在预设温度,降低了烫毛水加热循环的使用量。
[0030]在本实施例中,导热油管300上设有第二电加热器500;第二电加热器500和第一电加热器400并联设置;第二电加热器500进油口和导热油管300一端连通,出油口和导热油管300另一端连通。第二电加热器500为备用加热结构,以防第一电加热器400损坏后,影响生产效率。
[0031]在本实施例中,还包括水循环系统;水循环系统包括循环水管700;循环水管700一端和内池630前端连通,另一端和内池630后端连通;循环水管700上设有循环水泵710,以使得烫毛池的内池630烫毛水流动方向和牲畜屠体在内的移动运送方向相反,实现在循环烫毛水过滤杂质的同时,使得牲畜屠体烫毛时烫毛水温度更加均衡。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牲畜烫毛池循环加热系统,其特征在于:包括保温系统、导热油系统;保温系统包括内池(630);内池(630)呈U字形前后设置,设在烫毛池内;导热油系统包括导热油管(300)、防护板(310)、第一电加热器(400);防护板(310)设有两个,对称地设在内池(630)底部;防护板(310)上设有沿内池(630)延伸设置的安装孔;导热油管(300)一端穿过一个防护板(310)的安装孔,从内池(630)前端延伸至后端后,穿过另一个防护板(310)的安装孔,从内池(630)后端再延伸至前端后伸出内池(630);第一电加热器(400)进油口和导热油管(300)一端连通,出油口和导热油管(300)另一端连通。2.根据权利要求1所述的一种牲畜烫毛池循环加热系统,其特征在于:导热油管(300)上连接有油气分离器(200);油气分离器(200)上连接有高位槽(100)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国栋董志超暴国民李益强程换霞刘梦瑜宋杏鲜李恩卫阮存保
申请(专利权)人:河南省中南输送机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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