本申请提供一种PAM药液的制备装置，包括料罐；料罐内设有相互独立的储药腔和配药腔；储药腔位于配药腔的下方，与配药腔之间通过放空阀连接；配药腔与加料组件连接，内部设有搅拌组件；加料组件包括喷淋混合器；喷淋混合器安装在料罐的顶部，分别与干粉料仓与供水装置连接。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将料罐分隔为储药腔和配药腔，使配药和储药分离，既不影响正常使用，又能进行配药，合理利用时间；同时，药粉在进入配药腔之前先进入到喷淋混合器中，配合供水装置可先进行雾化预溶，可进一步提高配药的稳定性。可进一步提高配药的稳定性。可进一步提高配药的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种PAM药液的制备装置
[0001]本申请涉及药液制备
,具体涉及一种PAM药液的制备装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺(cpolyacrylamids)简称PAM，是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用量为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和其它生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理，造纸，石油，煤炭，矿治，地质，轻纺，建筑等工作部门。其粉体药剂极易受潮吸湿，调配时又不易分散溶解。因此在潮湿季节或地区PAM加药系统很难稳定运行。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种PAM药液的制备装置。
[0004]本申请提供一种PAM药液的制备装置，包括料罐和加料组件；所述料罐内设有相互独立的储药腔和配药腔；所述储药腔位于所述配药腔的下方，与所述配药腔之间通过放空阀连接；所述配药腔与加料组件连接，内部设有搅拌组件；所述加料组件包括喷淋混合器；所述喷淋混合器安装在所述料罐的顶部，分别与干粉料仓与供水装置连接。
[0005]进一步的，所述搅拌组件包括转轴；所述转轴可转动安装在所述配药腔内，通过电机驱动；所述电机安装在所述料罐的顶部，位于所述料罐的外部；所述转轴远离所述电机的一端安装有搅拌叶片。
[0006]进一步的，所述喷淋混合器的顶部对应所述干粉料仓和供水装置分别设有进药口和进液口，内部对应进药口设有延伸管；所述延伸管的外圈设有均匀排布的喷淋头；所述喷淋头与进液口连接，喷淋方向与所述延伸管的轴线方向平行。
[0007]进一步的，所述配药腔上还设有注液口；所述注液口位于所述配药腔的顶部，与所述供水装置连接；所述注液口和进液口与所述供水装置之间分别设有独立的控制阀。
[0008]进一步的，所述干粉料仓与喷淋混合器之间还安装有锥罐；所述锥罐包括同轴安装的外壳和内壳；所述内壳的内部设有过滤筛网；所述外壳与内壳之间安装有伴热带层和保温层。
[0009]进一步的，所述伴热带层由伴热带缠绕所述内壳形成；所述保温层位于所述伴热带层与外壳之间。
[0010]进一步的，所述干粉料仓与锥罐之间还设有干粉料斗；所述干粉料斗位于所述干粉料仓的下方，出口处设有用于排料的输送机构；所述输送机构的进料口与所述出口连接，出料口与所述锥罐对接，内部设有输送螺杆。
[0011]进一步的，所述锥罐与喷淋混合器之间还设有文丘里管；所述文丘里管的输出端与喷淋混合器连接，输入端分别与风机和所述锥罐连接。
[0012]进一步的，还包括真空吸料泵；所述真空吸料泵安装在所述干粉料仓上，用于向所述干粉料仓中自动补充料粉。
[0013]本申请具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术方案通过将料罐分隔为储药腔和配药腔，使配药和储药分离，既不影响正常使用，又能进行配药，合理利用时间；同时，药粉在进入配药腔之前先进入到喷淋混合器中，配合供水装置可先进行雾化预溶，可进一步提高配药的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例提供的PAM药液的制备装置的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的PAM药液的制备装置的内部的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的PAM药液的制备装置的锥罐的结构示意图。
[0018]图中所述文字标注表示为：100
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料罐；110
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储药腔；111
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放空阀；120
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配药腔；121
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转轴；122
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电机；123
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搅拌叶片；200
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喷淋混合器；210
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进药口；220
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进液口；300
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干粉料仓；310
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锥罐；311
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外壳；312
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内壳；313
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伴热带层；314
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保温层；315
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过滤网；320
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干粉料斗；330
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输送螺杆；340
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文丘里管；350
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风机；400
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真空吸料泵。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0020]请参考图1
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3，本实施例提供一种PAM药液的制备装置，包括料罐100和加料组件；料罐100内设有上下排布且相互独立的储药腔110和配药腔120；储药腔110位于配药腔120的下方，与配药腔120之间通过放空阀111连接；配药腔120的内部设有搅拌组件。
[0021]优选的，搅拌组件包括转轴121；转轴121可转动安装在配药腔120内，通过电机122驱动；转轴121沿竖直的方向设置，靠近储药腔110的一端安装有搅拌叶片123；电机122安装在转轴121远离搅拌叶片123的一端处，位于料罐100的外部。
[0022]在一优选实施例中，配药腔120通过加料组件加药；加料组件包括用于盛放药粉的干粉料仓300；干粉料仓300的输出端连接有风机350，用于将药粉吹入到配药腔120内。
[0023]优选的，干粉料仓300与风机350之间通过文丘里管340连接；文丘里管340的输入端分别与干粉料仓300和风机350连接，输出端与配药腔120连接。
[0024]在一优选实施例中，文丘里管340与配药腔120之间通过喷淋混合器200连接；喷淋混合器200固定安装在料罐100的顶部，底部与配药腔120连通，顶部对应文丘里管设有进药口210。
[0025]优选的，喷淋混合器200的内部对应进药口210还设有延伸管，延伸管沿竖直方向设置。
[0026]优选的，喷淋混合器200的内部绕进药口210还设有均匀排布的喷淋头，喷淋头的喷射方向与延伸管的轴线方向平行。
[0027]优选的，喷淋混合器200上还设有进液口220；多个喷淋头分别与进液口220连接；而进液口220则是与供水装置连接。
[0028]在一优选实施例中，配药腔120上还设有注液口；注液口位于配药腔120的顶部，也与供水装置连接。
[0029]优选的，注液口和进液口220并联安装在供水装置上，且与供水装置之间分别安装有控制阀，可独立进行供水。
[0030]在一优选实施例中，干粉料仓300与文丘里管340之间还安装有锥罐310；锥罐310包括同轴安装在外壳311和内壳312；内壳312的内部设有过滤筛网315；外壳311与内壳132之间安装有伴热带层313和保温层314。
[0031]优选的，伴热带层313由伴热带缠绕内壳312形成；保温层314位于伴热带层313与外壳311之间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PAM药液的制备装置，其特征在于，包括料罐(100)和加料组件；所述料罐(100)内设有相互独立的储药腔(110)和配药腔(120)；所述储药腔(110)位于所述配药腔(120)的下方，与所述配药腔(120)之间通过放空阀(111)连接；所述配药腔(120)与加料组件连接，内部设有搅拌组件；所述加料组件包括喷淋混合器(200)；所述喷淋混合器(200)安装在所述料罐(100)的顶部，分别与干粉料仓(300)与供水装置连接。2.根据权利要求1所述的PAM药液的制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转轴(121)；所述转轴(121)可转动安装在所述配药腔(120)内，通过电机(122)驱动；所述电机(122)安装在所述料罐(100)的顶部，位于所述料罐(100)的外部；所述转轴(121)远离所述电机(122)的一端安装有搅拌叶片(123)。3.根据权利要求1所述的PAM药液的制备装置，其特征在于，所述喷淋混合器(200)的顶部对应所述干粉料仓(300)和供水装置分别设有进药口(210)和进液口(220)，内部对应进药口(210)设有延伸管；所述延伸管的外圈设有均匀排布的喷淋头；所述喷淋头与进液口(220)连接，喷淋方向与所述延伸管的轴线方向平行。4.根据权利要求3所述的PAM药液的制备装置，其特征在于，所述配药腔(120)上还设有注液口；所述注液口位于所述配药腔(120)的顶部，与所述供水装置连接；所述注液口和进液口(220)与所述供水装置之间分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕剑川，毕达，
申请(专利权)人：碟石环保设备河北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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