一种新型下料斗制造技术

本申请提供一种新型下料斗，包括料斗外壳、料斗内壳、以及设置在所述料斗外壳和所述料斗内壳之间的伴热带层和保温层；所述伴热带层由伴热带缠绕所述料斗内壳形成；所述保温层位于所述伴热带层和所述料斗外壳之间；所述料斗内壳内设有过滤筛网。该新型下料斗在使用时，通过给伴热带通电，可以升高下料斗内的空气温度，同时保温层有助于使得下料斗内空气保持温热干燥，防止下料斗内空气潮湿水蒸气冷凝，从而能够有效防止药粉因接触潮湿空气而发生粘连结块，进而可以有效防止因药粉粘连结块而造成下料斗的出料口堵塞，确保药液制备过程的顺利进行；此外，通过在料斗内壳内设置过滤筛网，可以有效拦截可能存在的药粉团块以及杂质等。质等。质等。

【技术实现步骤摘要】
一种新型下料斗


[0001]本申请涉及药液制备
，尤其涉及一种新型下料斗。

技术介绍

[0002]在药液制备的过程中，需要用到下料斗，下料斗用于承接每个制备批次定量排出的药粉并将其经出料口排出，从而完成下料。在实际应用中，容易出现因空气潮湿发生水蒸气冷凝而导致药粉容易粘连结块的现象，这会容易造成下料斗的出料口发生堵塞，影响药液的制备。为此，本申请提出一种新型下料斗。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种新型下料斗。
[0004]本申请提供一种新型下料斗，包括料斗外壳、料斗内壳、以及设置在所述料斗外壳和所述料斗内壳之间的伴热带层和保温层；所述伴热带层由伴热带缠绕所述料斗内壳形成；所述保温层位于所述伴热带层和所述料斗外壳之间；所述料斗内壳内设有过滤筛网。
[0005]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤筛网与所述料斗内壳可拆卸连接。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述料斗内壳的内壁上固定设有至少三个搭接部；所有的所述搭接部位于同一平面上；所述过滤筛网搭设在所述搭接部上。
[0007]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤筛网上相对靠近所述下料斗的进料端一侧设有提杆。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤筛网包括筛网本体以及设置在所述筛网本体上的匀料组件；所述匀料组件包括安装在所述筛网本体上方中部的旋转电机；所述旋转电机的输出端连接有匀料轴；所述匀料轴的侧壁上固定连接有至少两个匀料扇叶；所述匀料扇叶的底部设有若干间隔设置的匀料短杆。
[0009]与现有技术相比，本申请的有益效果：该新型下料斗，在料斗外壳和料斗内壳之间的伴热带层和保温层，在使用该新型料斗制备药液时，通过给伴热带通电，可以升高下料斗内的空气温度，同时保温层有助于使得下料斗内空气保持温热干燥，防止下料斗内空气潮湿水蒸气冷凝，从而能够有效防止药粉因接触潮湿空气而发生粘连结块，进而可以有效防止因药粉粘连结块而造成下料斗的出料口堵塞，确保药液制备过程的顺利进行；此外，通过在料斗内壳内设置过滤筛网，可以有效拦截可能存在的药粉团块以及杂质等。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例1提供的新型下料斗的结构示意图；
[0011]图2为本申请实施例1提供的新型下料斗的伴热带层的缠绕结构示意图；
[0012]图3为本申请实施例2提供的新型下料斗的匀料组件的结构示意图；
[0013]图4为本申请实施例2提供的新型下料斗的匀料组件的俯视结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：
[0015]1、料斗外壳；2、料斗内壳；3、伴热带层；4、保温层；5、过滤筛网；6、搭接部；7、提杆；8、筛网本体；9、旋转电机；10、匀料轴；11、匀料扇叶；12、匀料短杆。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0017]实施例1
[0018]请参考图1和图2，本实施例提供一种新型下料斗，主要应用于药液的制备过程中。该新型下料斗的外观为锥形，一端为进料口，另一端为出料口，其包括料斗外壳1、料斗内壳2、以及设置在所述料斗外壳1和所述料斗内壳2之间的伴热带层3和保温层4；优选的，所述料斗外壳1和所述料斗内壳2均采用不锈钢薄板制作而成；所述伴热带层3由伴热带缠绕所述料斗内壳2的外壁形成，优选的，其缠绕方式为螺旋缠绕方式，伴热带的一端自所述料斗外壳1穿出并连接有电源线；所述保温层4位于所述伴热带层3和所述料斗外壳1之间；所述料斗内壳2内设有过滤筛网5；所述过滤筛网5垂直于下料斗的中心轴线设置，即所述过滤筛网5水平放置。
[0019]该新型下料斗，在料斗外壳和料斗内壳之间的伴热带层和保温层，在使用该新型料斗制备药液时，通过给伴热带通电，可以升高下料斗内的空气温度，同时保温层有助于使得下料斗内空气保持温热干燥，防止下料斗内空气潮湿水蒸气冷凝，从而能够有效防止药粉因接触潮湿空气而发生粘连结块，进而可以有效防止因药粉粘连结块而造成下料斗的出料口堵塞，确保药液制备过程的顺利进行；此外，通过在料斗内壳内设置过滤筛网，可以有效拦截可能存在的药粉团块以及杂质等。
[0020]优选的，所述过滤筛网5与所述料斗内壳2可拆卸连接，通过将所述过滤筛网5与所述料斗内壳2设置为可拆卸连接，方便对过滤筛网5上残留的药粉团块以及杂质等进行清理。在本实施例中，所述过滤筛网5与所述料斗内壳2的可拆卸连接的具体实现方式为：所述料斗内壳2的内壁上均匀分布有三个搭接部6；三个所述搭接部6位于同一平面上，并且该平面垂直于下料斗的中心轴线；所述搭接部6可以为焊接在所述料斗内壳2上的搭接板或搭接块；所述过滤筛网5搭设在所述搭接部6上。
[0021]在本申请的其他实施例中，也可以在所述料斗内壳2的内壁上设置三个以上的搭接部6，所有的搭接部6位于同一水平面上即可。
[0022]优选的，所述过滤筛网5上相对靠近所述下料斗的进料端一侧设有提杆7；通过设置提杆7，便于操作人员将过滤筛网5取出和放回。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上，对过滤筛网5进行改进，如图3和图4所示，所述过滤筛网5包括筛网本体8以及设置在所述筛网本体8上的匀料组件；所述匀料组件包括安装在所述筛网本体8上方中部的旋转电机9；所述旋转电机9的输出端连接有匀料轴10；所述匀料轴10的侧壁上固定连接有至少两个匀料扇叶11；所述匀料扇叶11的底部设有若干间隔设置的匀料短杆12；在本实施例中，共设置有两个匀料扇叶11，两个匀料扇叶11对称分布在匀料
轴10的两侧，每个匀料扇叶11的底部分布有间隔设置的三个匀料短杆12。
[0025]本实施例提供的新型下料斗，在使用时，通过旋转电机9带动匀料轴10转动，从而使得匀料扇叶11相应的转动，进而带动匀料短杆12相应的转动，匀料短杆12的设置，一方面有利于将位于筛网本体8上的药粉团块打碎，另一方面有利于将筛网本体8上的药粉摊铺均匀，提高过滤筛网上的药粉的通过效率。
[0026]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型下料斗，其特征在于，包括料斗外壳(1)、料斗内壳(2)、以及设置在所述料斗外壳(1)和所述料斗内壳(2)之间的伴热带层(3)和保温层(4)；所述伴热带层(3)由伴热带缠绕所述料斗内壳(2)形成；所述保温层(4)位于所述伴热带层(3)和所述料斗外壳(1)之间；所述料斗内壳(2)内设有过滤筛网(5)。2.根据权利要求1所述的新型下料斗，其特征在于，所述过滤筛网(5)与所述料斗内壳(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的新型下料斗，其特征在于，所述料斗内壳(2)的内壁上固定设有至少三个搭接部(6)；所有的所述搭接部(6)位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕剑川，毕达，
申请(专利权)人：碟石环保设备河北有限公司，
类型：新型
国别省市：