一种塑料制品智能化保温注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品智能化保温注塑设备，包括机体、第一驱动电机及第二驱动电机，其特征在于，机体的顶端中间部位与第一驱动电机的底端四周固定连接，机体的顶端一侧与进料管的底端管道连接，机体的内壁分别与加热保温层的外侧固定连接，第一驱动电机的底端中间部位与第一轴杆的顶端传动连接，第一轴杆的两侧等间隔与搅拌杆的一端固定连接，第一轴杆的底端与第一绞龙叶的顶端固定连接，机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接，支杆的底端与底板的顶端固定连接，底板的顶端一侧与第二驱动电机的底端固定连接，第二驱动电机的一侧安装有输料管，输料管的内部设有第二轴杆，第二轴杆的一端与第二驱动电机传动连接。结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品智能化保温注塑设备


[0001]本技术涉及塑料制品
，具体来说，涉及一种塑料制品智能化保温注塑设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]现有的塑料制品注塑设备中，会使用到料筒对物料进行储存，料筒所处的位置相对来说较高，进而依靠物料自身的重量向下传导，但是出料的速度会被进行控制，进而出料的速度相对较慢，而正是由于自身的重量，物料中密度较大的物质会沉积在下方，而密度较小的分处于上方，进而开始分层，使得物料自身的混合效果大大降低，所导出的物料不够均匀，生产出的产品质量上存在一定的瑕疵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品智能化保温注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品智能化保温注塑设备，包括机体、第一驱动电机及第二驱动电机，其特征在于，所述机体的顶端中间部位与第一驱动电机的底端四周固定连接，所述机体的顶端一侧与进料管的底端管道连接，所述机体的内壁分别与加热保温层的外侧固定连接，所述第一驱动电机的底端中间部位与第一轴杆的顶端传动连接，所述第一轴杆的两侧等间隔与搅拌杆的一端固定连接，所述第一轴杆的底端与第一绞龙叶的顶端固定连接，所述机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接，所述支杆的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的顶端一侧与第二驱动电机的底端固定连接，所述第二驱动电机的一侧安装有输料管，所述输料管的内部设有第二轴杆，所述第二轴杆的一端与所述第二驱动电机传动连接，所述第二轴杆与第二绞龙叶固定连接，所述输料管的一端与出料端口的一侧卡扣连接，所述机体的底端中间部位与流量控制阀体的顶端管道连接，所述流量控制阀体的底端与所述输料管的顶端中间部位管道连接，所述流量控制阀体的内部四周等间隔安装有输料孔，所述流量控制阀体的中间部位与转盘活动连接，所述转盘的一侧与把手的一端固定连接，所述转盘上等间隔安装有圆孔。
[0006]进一步的，所述圆孔与所述输料孔的孔径大小相同。
[0007]进一步的，所述机体的一侧中间部位设有控制开关。
[0008]进一步的，所述机体的内壁安装有温度传感器，且温度传感器与加热保温层通过线路电性连接。
[0009]进一步的，所述底板的顶端四周分别安装有固定螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术的第一驱动电机可以带动搅拌杆与第一绞龙叶对塑料原料进行充分搅拌混匀，之后通过流量控制阀体对塑料出料量进行细致的控制，便于工作人员对塑料注塑效率的调节。第二绞龙叶可以让塑料均匀的进行注塑作业，方便操作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种塑料制品智能化保温注塑设备的整体截面示意图；
[0014]图2是一种塑料制品智能化保温注塑设备的流量控制阀体俯视示意图；
[0015]图3是一种塑料制品智能化保温注塑设备的流量控制阀体侧面示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、第一驱动电机；2、进料管；3、第一轴杆；4、搅拌杆；5、机体；6、加热保温层；7、第一绞龙叶；8、第二驱动电机；9、支杆；10、输料管；11、第二轴杆；12、第二绞龙叶；13、底板；14、出料端口；15、流量控制阀体；16、输料孔；17、转盘；18、圆孔；19、短轴；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种塑料制品智能化保温注塑设备，包括机体5、第一驱动电机1及第二驱动电机8，其特征在于，所述机体5的顶端中间部位与第一驱动电机1的底端四周固定连接，所述机体 5的顶端一侧与进料管2的底端管道连接，所述机体5的内壁分别与加热保温层6的外侧固定连接，所述第一驱动电机1的底端中间部位与第一轴杆3的顶端传动连接，所述第一轴杆3的两侧等间隔与搅拌杆4的一端固定连接，所述第一轴杆3的底端与第一绞龙叶7的顶端固定连接，所述机体5的底端四周分别与支杆9的顶端
固定连接，所述支杆9的底端与底板 13的顶端固定连接，所述底板13的顶端一侧与第二驱动电机8的底端固定连接，所述第二驱动电机8的一侧安装有输料管10，所述输料管10的内部设有第二轴杆11，所述第二轴杆11的一端与所述第二驱动电机8传动连接，所述第二轴杆11与第二绞龙叶12固定连接，所述输料管10的一端与出料端口14的一侧卡扣连接，所述机体5的底端中间部位与流量控制阀体15的顶端管道连接，所述流量控制阀体15的底端与所述输料管10的顶端中间部位管道连接，所述流量控制阀体15的内部四周等间隔安装有输料孔16，所述流量控制阀体15的中间部位与转盘17活动连接，所述转盘 17的一侧与把手20的一端固定连接，所述转盘17上等间隔安装有圆孔18。
[0021]通过本技术的上述方案，所述圆孔18与所述输料孔16的孔径大小相同，所述机体5的一侧中间部位设有控制开关，所述机体5的内壁安装有温度传感器，且温度传感器与加热保温层6通过线路电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品智能化保温注塑设备，包括机体(5)、第一驱动电机(1)及第二驱动电机(8)，其特征在于，所述机体(5)的顶端中间部位与第一驱动电机(1)的底端四周固定连接，所述机体(5)的顶端一侧与进料管(2)的底端管道连接，所述机体(5)的内壁分别与加热保温层(6)的外侧固定连接，所述第一驱动电机(1)的底端中间部位与第一轴杆(3)的顶端传动连接，所述第一轴杆(3)的两侧等间隔与搅拌杆(4)的一端固定连接，所述第一轴杆(3)的底端与第一绞龙叶(7)的顶端固定连接，所述机体(5)的底端四周分别与支杆(9)的顶端固定连接，所述支杆(9)的底端与底板(13)的顶端固定连接，所述底板(13)的顶端一侧与第二驱动电机(8)的底端固定连接，所述第二驱动电机(8)的一侧安装有输料管(10)，所述输料管(10)的内部设有第二轴杆(11)，所述第二轴杆(11)的一端与所述第二驱动电机(8)传动连接，所述第二轴杆(11)与第二绞龙叶(12)固定连接，所述输料管(10)的一端与出料端口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，
申请(专利权)人：深圳市阿提拉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：