一种液晶玻璃自动化水洗生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃自动化水洗生产线，包括清洗设备，清洗设备设有清洗仓以及置物架，置物架装设于清洗仓内，置物架背部装设有一升降组件，置物架通过升降组件与清洗仓的内侧壁相连；其特征在于：清洗仓的左右两侧分别设有一水泵，两个水泵抽动水流的方向相同，两个水泵通过一水管相连通；清洗仓的内侧壁上设置有导水槽，导水槽沿清洗仓左右方向设置；在通过本实用新型专利技术清洗液晶玻璃使，可通过控制水流循环流动，从侧面冲击液晶玻璃，使循环流动的水流带走两片液晶玻璃夹层间残留的污垢。的污垢。的污垢。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃自动化水洗生产线


[0001]本技术涉及一种液晶玻璃自动化水洗生产线。

技术介绍

[0002]液晶玻璃在生产制造的过程中需要经过灌晶、定型、找平、清洗等一系列的工序进行加工后，而在清洗的过程中一般会直接将成堆的液晶玻璃放置于清洗设备内进行水洗，但在清洗时，由于每两片的液晶玻璃过于紧贴，并且清洗设备仅做上下升降运动，使得位于两片液晶玻璃夹层中较内侧的污垢并无法得到有效的清洗，并且在清洗设备做上下升降运动时，并无法通过水流将置于两片液晶玻璃夹层中较内侧的污垢带出，从而无法有效清理液晶玻璃。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种液晶玻璃自动化水洗生产线，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0004]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0005]一种液晶玻璃自动化水洗生产线，包括清洗设备，清洗设备设有清洗仓以及置物架，置物架装设于清洗仓内，置物架背部装设有一升降组件，置物架通过升降组件与清洗仓的内侧壁相连；其特征在于：清洗仓的左右两侧分别设有一水泵，两个水泵抽动水流的方向相同，两个水泵通过一水管相连通；清洗仓的内侧壁上设置有导水槽，导水槽沿清洗仓左右方向设置。
[0006]一实施例之中：清洗仓的左右两侧均开设有第一开口，第一开口靠近与其相邻的水泵设置。
[0007]一实施例之中：第一开口边沿轮廓呈矩状设置。
[0008]一实施例之中：置物架开设有多个通孔，多个通孔呈矩状阵列设置。
[0009]一实施例之中：设置有至少两个清洗仓，所有清洗仓均相互连通，并且为同一轴向设置。
[0010]一实施例之中：每两个相邻的清洗仓之间通过一隔板隔开，隔板上开设有多道第二开口，每两个相邻的清洗仓之间通过第二开口相连通。
[0011]一实施例之中：清洗仓内侧壁上设置的导水槽由引导板拼接组成。
[0012]一实施例之中：导水槽通过至少两个引导板拼接组成。
[0013]一实施例之中：引导板突出于清洗仓内侧壁表面。
[0014]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0015]在通过本技术清洗液晶玻璃使，可通过控制水流循环流动，从侧面冲击液晶玻璃，使循环流动的水流带走两片液晶玻璃夹层间残留的污垢。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0019]图3为本技术的整体半剖示意图。
[0020]图4为本技术的俯视局部示意图。
[0021]图中：清洗仓1、第一开口10、置物架11、通孔111、升降组件12、水泵13、水管14、引导板15、隔板16、第二开口20。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，
[0023]实施例一
[0024]一种液晶玻璃自动化水洗生产线，包括清洗设备，清洗设备设有清洗仓1以及置物架11，置物架11装设于清洗仓1内，置物架11背部装设有一升降组件12，置物架11通过升降组件12与清洗仓1的内侧壁相连；其特征在于：清洗仓1的左右两侧分别设有一水泵13，两个水泵13抽动水流的方向相同，两个水泵13通过一水管14相连通；清洗仓1的内侧壁上设置有导水槽，导水槽沿清洗仓1左右方向设置；用以通过将需要清洗的液晶玻璃放置于置物架11上，随后将水填充满清洗仓1后，利用升降组件12上下升降带动水流冲刷液晶玻璃表面的污垢，同时启动水泵13，使清洗仓1内的水流形成横向流动，通过两个水泵13形成循环流动，从而横向冲刷两片液晶玻璃之间所残留的污垢；清洗仓1的左右两侧均开设有第一开口10，第一开口10靠近与其相邻的水泵13设置，用以通过第一开口10将清洗仓1与水泵13相连通。在使用时，使清洗仓1内的水流形成循环流动，置物架11开设有多个通孔111，多个通孔111呈矩状阵列设置。
[0025]实施例二
[0026]与实施例一相比，本实施例中的第一开口10边沿轮廓呈矩状设置，通过将边沿设置呈矩状轮廓后，可避免在水流冲洗液晶玻璃的同时，液晶玻璃随着水流的冲击而产生位移，掉入水泵13中。
[0027]实施例三
[0028]与实施例一相比，本实施例中的清洗设备中设置有至少两个清洗仓1，所有清洗仓1均相互连通，并且为同一轴向设置，每两个相邻的清洗仓1之间通过一隔板16隔开，隔板16上开设有多道第二开口20，每两个相邻的清洗仓1之间通过第二开口20相连通；通过增设清洗仓1的方式，增加清洗时的效率。
[0029]实施例四
[0030]与实施例一相比，本实施例中清洗仓1内侧壁上设置的导水槽由引导板15拼接组成；导水槽通过至少两个引导板15拼接组成；引导板15突出于清洗仓1内侧壁表面，用以通过由引导板15组成的导水槽引导循环流动的水流朝同一方向流动，并且保持水流流动时的稳定性。
[0031]为进一步说明本实施例，下面简单介绍本技术的工作步骤：
[0032]本实用新在使用时，可将需要清洗的液晶玻璃放置于清洗仓1内，将水倒入清洗仓
1中淹没过置物架11上的液晶玻璃，随后通过升降组件12反复抬起置物架11，利用水冲刷钢化玻璃表面的污垢，并且由于清洗仓1的左右两侧均装设有水泵13，在启动水泵13的同时，清洗仓1内的水会随着水泵13的抽动，而往同一方向流动，通过一侧的水泵13抽动流入水管14内，再从水管14流入另一侧的水泵13中，从水泵13中再次喷涌至清洗仓1内，形成水流横向的循环流动，从而通过横向的流动，在流动的过程中将两片液晶玻璃向对面间所残留的污垢带出。
[0033]以上，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃自动化水洗生产线，包括清洗设备，所述清洗设备设有清洗仓以及置物架，所述置物架装设于所述清洗仓内，所述置物架背部装设有一升降组件，所述置物架通过所述升降组件与所述清洗仓的内侧壁相连；其特征在于：所述清洗仓的左右两侧分别设有一水泵，两个所述水泵抽动水流的方向相同，两个所述水泵通过一水管相连通；所述清洗仓的内侧壁上设置有导水槽，所述导水槽沿所述清洗仓左右方向设置。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动化水洗生产线，其特征在于：所述清洗仓的左右两侧均开设有第一开口，所述第一开口靠近与其相邻的所述水泵设置。3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃自动化水洗生产线，其特征在于：所述第一开口边沿轮廓呈矩状设置。4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动化水洗生产线，其特征在于：所述置物架开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赵华，游丽云，邓荣亮，林良清，史智清，
申请(专利权)人：莆田市钜晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：