一种齿轮去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:33321924 阅读:43 留言:0更新日期:2022-05-06 12:47
本实用新型专利技术涉及齿轮去毛刺装置技术领域,具体为一种齿轮去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的内部均设置有一个电动推杆,两个所述电动推杆的一侧均与工作台的内壁两侧固定连接,两个所述电动推杆的一侧固定连接有连接柱,两个所述连接柱的一侧均设置有一个固定组件。本实用新型专利技术的优点在于:该齿轮去毛刺装置通过设置的电动推杆,电动推杆能进行前后移动,通过设置的电机,提高了整个装置的工作效率,通过设置的气缸,通过启动气缸,气缸可以带动固定座进行升降,进而可以带动升降座进行升降,从而确保打磨铣刀始终对待加工齿轮上下端有毛刺的地方清理,即打磨铣刀始终与待加工齿轮的边缘接触,从而增大了该装置的使用范围。从而增大了该装置的使用范围。从而增大了该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮去毛刺装置


[0001]本技术涉及齿轮去毛刺装置
,特别是一种齿轮去毛刺装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动,由于啮合齿面间的相对滑动,使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面,从而使齿廓改变,侧隙加大,以至于齿轮过度减薄导致齿断,一般情况下,只有在润滑油中夹杂磨粒时,才会在运行中引起齿面磨粒磨损,齿轮在加工时,尤其是经过车削等工艺后,会在表面产生大量的金属毛刺,毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质,去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺既影响产品的外观又降低了产品的品质,所以通常在加工的最后会有一道去毛刺的工序,传统的去毛刺方式是工人手持去毛刺工具,不仅工作效率低,而且工作效果不理想随着齿轮的生产。
[0003]鉴于以上问题,本技术设计了一种齿轮去毛刺装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种齿轮去毛刺装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种齿轮去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的内部均设置有一个电动推杆,两个所述电动推杆的一侧均与工作台的内壁两侧固定连接,两个所述电动推杆的一侧固定连接有连接柱,两个连接柱的一侧均设置有一个固定组件,两个所述固定组件的一侧设置有打磨铣刀,所述工作台的内壁底部设置有固定座,所述固定座的底部与工作台的内壁底部固定连接,所述固定座的内部开设有槽孔,所述槽孔的内部设置有电机,所述电机的底部与槽孔的底部固定连接,所述电机的输出轴末端固定连接有联轴器,所述固定座的上方设置有升降座,所述升降座的底部固定连接有转轴,所述转轴外表面的一侧固定连接于联轴器的内部,所述固定座的底部开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有气缸,所述气缸的输出端与固定孔的顶部固定连接,所述的气缸顶部固定连接于工作台的底部,所述气缸的顶部固定连接于工作台的底部,所述工作台内壁底部开设有若干个漏孔,所述工作台的下方固定连接有回收垃圾箱体。
[0006]可选的,两个所述固定组件包括固定板,两个所述固定板的一侧均与对应的连接柱的一侧固定连接,两个所述固定板的一侧均固定连接有两个套筒,四个所述套筒的一侧均开设有一个插接孔。
[0007]可选的,所述打磨铣刀的一侧固定连接有两个连接套,所述连接套的内部设置有一个紧固螺栓,所述紧固螺栓通过螺纹与对应的套筒固定连接。
[0008]可选的,两个所述打磨铣刀与水平方向均呈60
°
夹角,两个所述打磨铣刀呈对称设置。
[0009]可选的,所述升降座的形状与大小与槽孔的形状与大小相等。
[0010]可选的,所述回收垃圾箱体的内部设置有垃圾箱,所述垃圾箱的一侧固定连接有拉环,所述回收垃圾箱体的一侧固定连接有两个合页,所述回收垃圾箱体的一侧设置有垃圾箱门,所述垃圾箱门通过两个合页与回收垃圾箱体转动连接。
[0011]可选的,所述垃圾箱的高度略低于回收垃圾箱体的高度。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该齿轮去毛刺装置通过设置的电动推杆,工作时,接通电动推杆使得电动推杆能进行前后移动,通过设置的固定组件,使得打磨铣刀能与电动推杆上的电动推杆固定连接,进而可以实现当电动推杆进行前后移动时,固定组件也可以进行前后移动,进而使得打磨铣刀也能够进行前后移动,从而方便了多种尺寸的齿轮的去毛刺,使齿轮去毛刺装置的加工范围更广,大大提升了该装置的使用范围。
[0014]2、该齿轮去毛刺装置通过设置的电机,启动电机可以使得升降座进行旋转,进而可以对齿轮的多个方面进行去除毛刺,提高了整个装置的工作效率,从而增加了齿轮带的生产质量,解决了传统的去毛刺方式是工人手持去毛刺工具,不仅工作效率低,而且工作效果不理想随着齿轮的生产的问题。
[0015]3、该齿轮去毛刺装置通过设置的气缸,通过启动气缸,气缸可以带动固定座进行升降,进而可以带动升降座进行升降,从而确保打磨铣刀始终对待加工齿轮上下端有毛刺的地方清理,即打磨铣刀始终与待加工齿轮的边缘接触,从而增大了该装置的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的垃圾箱门打开结构示意图;
[0017]图2为本技术的垃圾箱门关闭结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视结构示意图;
[0019]图4为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1

工作台,2

电动推杆,3

连接柱,4

固定组件,401

固定板,402

套筒,5

打磨铣刀,501

紧固螺栓,6

固定座,7

电机,8

联轴器,9

升降座,10

气缸,11

漏孔,12

回收垃圾箱体,13

垃圾箱,14

拉环,15

合页,16

垃圾箱门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图5所示,一种齿轮去毛刺装置,它包括工作台1,工作台1的内部均设置有一个电动推杆2,通过设置的电动推杆2,工作时,接通电动推杆2使得电动推杆2能进行前后移动,两个电动推杆2的一侧均与工作台1的内壁两侧固定连接,两个电动推杆2的一侧固定连接有连接柱3,两个连接柱3的一侧均设置有一个固定组件4,两个固定组件4的一侧设置有打磨铣刀5,工作台1的内壁底部设置有固定座6,固定座6的底部与工作台1的内壁底部固定连接,固定座6的内部开设有槽孔,槽孔的内部设置有电机7,通过设置的电机7,启动电机7可以使得升降座9进行旋转,进而可以对齿轮的多个方面进行去除毛刺,提高了整个装置的工作效率,从而增加了齿轮带的生产质量,解决了传统的去毛刺方式是工人手持去毛刺
工具,不仅工作效率低,而且工作效果不理想随着齿轮的生产的问题,电机7的底部与槽孔的底部固定连接,电机7的输出轴末端固定连接有联轴器8,固定座6的上方设置有升降座9,升降座9的底部固定连接有转轴,转轴外表面的一侧固定连接于联轴器8的内部,固定座6的底部开设有固定孔,固定孔的内部设置有气缸10,通过设置的气缸10,通过启动气缸10,气缸10可以带动固定座6进行升降,进而可以带动升降座9进行升降,从而确保打磨铣刀5始终对待加工齿轮上下端有毛刺的地方清理,即打磨铣刀5始终与待加工齿轮的边缘接触,从而增大了该装置的使用范围,气缸10的输出端与固定孔的部固定连接,气缸10顶部固定连接于工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮去毛刺装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内部均设置有一个电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)的一侧均与工作台(1)的内壁两侧固定连接,两个所述电动推杆(2)的一侧固定连接有连接柱(3),两个所述连接柱(3)的一侧均设置有一个固定组件(4),两个所述固定组件(4)的一侧设置有打磨铣刀(5),所述工作台(1)的内壁底部设置有固定座(6),所述固定座(6)的底部与工作台(1)的内壁底部固定连接,所述固定座(6)的内部开设有槽孔,所述槽孔的内部设置有电机(7),所述电机(7)的底部与槽孔的底部固定连接,所述电机(7)的输出轴末端固定连接有联轴器(8),所述固定座(6)的上方设置有升降座(9),所述升降座(9)的底部固定连接有转轴,所述转轴外表面的一侧固定连接于联轴器(8)的内部,所述固定座(6)的底部开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有气缸(10),所述气缸(10)的输出端与固定孔的顶部固定连接,所述的气缸(10)顶部固定连接于工作台(1)的底部,所述工作台(1)内壁底部开设有若干个漏孔(11),所述工作台(1)的下方固定连接有回收垃圾箱体(12)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于:两个所述固定组件(4)包括固定板(401),两个所述固定板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆启芳
申请(专利权)人:杭州前方齿轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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