车床碎屑回收处理装置、方法及螺旋输送和碎屑存储机构制造方法及图纸

技术编号:33312786 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-06 12:25
本发明专利技术车床碎屑回收处理装置、方法及螺旋输送和碎屑存储机构属于机械加工技术领域;该车床碎屑回收处理装置包括:筒体、支撑脚、筒门、观察窗、铰链、门锁、螺旋输送机构、接屑罩、碎屑存储机构、第一电机、搅拌叶片和载架;所述螺旋输送机构包括:斜管、第二电机、转轴、螺旋输送叶片和下料管;所述碎屑存储机构包括:橡胶边沿环、网板和拉链;本发明专利技术不仅能够进行碎屑的承接,而且通过螺旋输送机构可将碎屑输送到碎屑存储盘中,通过在筒体中进行清洗,清洗通过筒体底部的第一电机和搅拌叶片提供驱动,为筒体中的水,提供搅拌,形成水流,水流透过碎屑存储盘,实现清洗,在清洗过程中,碎屑存储盘可进行转动,从而提高了整体的清洗效果。从而提高了整体的清洗效果。从而提高了整体的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
车床碎屑回收处理装置、方法及螺旋输送和碎屑存储机构


[0001]本专利技术车床碎屑回收处理装置、方法及螺旋输送和碎屑存储机构属于机械加工


技术介绍

[0002]车床是一种用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,车床加工属于切削加工,会产生碎屑。
[0003]有的碎屑是通过车床车刀下方的碎屑下落口落在接料槽中,还有的碎屑是飞溅洒落在车床以及周围地面,前者存在清理收集不方便的问题,后者不仅碎屑飞溅伤人,尤其是对于有的加工工艺以及工件材质来说,碎屑甚至飞溅范围会更大,并且同样收集麻烦。
[0004]针对上述问题,产生了很多关于碎屑收集的技术手段。
[0005]申请号为202022230899.X的技术专利“一种车床碎屑分离收集装置”,包括收集箱,收集箱的内部设置有隔板,隔板将收集箱分割成切削液箱和碎屑箱,切削液箱的上方设置有过滤网,过滤网与收集箱的侧壁连接,过滤网与隔板之间通过向下倾斜的导板连接。过滤网的上方设置有刮取机构,所述刮取机构包括主动轮和从动轮,设置有主动轮的主动轴与收集箱的侧壁转动连接,主动轴的一端通过减速器与电机连接,设置有从动轮的从动轴与收集箱的侧壁转动连接,主动轮与从动轮之间通过链条连接,链条上设置有若干个用于刮取过滤网上碎屑的刮板,这种结构能够解决现有的车床碎屑和切削液不易分离和清理的问题。
[0006]申请号为201911242589.5的专利技术专利“一种清理车床碎屑的装置”,包括壳体,以及位于所述壳壳体外的清理装置,所述清理装置包括空心滚筒,所述清理装置的右侧设有位于所述壳体内的变速装置,所述变速装置包括变速腔以及位于所述变速腔内的伸缩移动板,所述伸缩移动板的左端面上固设有变速电机;该装置设有清理装置,对工件表面的碎屑进行清理,该装置设有伸缩装置,能够对不同位置的碎屑进行清理,提高了设备的可用性,改装置设有变速装置,能够使清理装置到达碎屑位置,且进行清理,改装置社哟收集装置,能够对清理下来的碎屑进行收集,方便碎屑的回收和处理。
[0007]这些结构都可以实现车床碎屑的收集工作。但是收集到的碎屑,掺杂有油污和粉尘,必须要经过清洗才能够回收利用。为了实现上述技术需求,同时考虑到节能的目的,申请号为201922196002.3的技术“金属碎屑废料处理用节能型清洗回收装置”,公开了以下结构:包括分离箱、螺旋加速箱、存储斗、支架、烘干处理箱和螺旋下落管组成,所述分离箱上支撑安装有所述螺旋加速箱,所述分离箱还通过所述支架支撑安装有所述存储斗,所述螺旋加速箱的顶部支撑安装有混合下料管,所述混合下料管的顶部安装有三通管,所述螺旋加速箱内部设置有所述螺旋下落管,所述螺旋下落管的上方接通连接到混合下料管,所述分离箱的内侧顶壁安装有弧形分离壁,所述螺旋下落管的底部管口接通连接到所述弧形分离壁所包裹的弧形腔内部。有益效果在于:通过重力和螺旋管的作用实现螺旋形成离心力进行清洗分离,节能环保,清洗后的金属废屑烘干储存,使用方便。
[0008]该专利能够进行碎屑清洗处理,但清洗效果还有待进一步加强,原因在于其不易进行碎屑整体的驱动,使碎屑相对水流进行移动,清洗效果不足。目前,尚没有一种便于进行碎屑整体转动驱动的机械加工用车床碎屑回收处理装置。

技术实现思路

[0009]为了解决现有技术的不足,本申请提供了一种车床碎屑回收处理装置、方法及螺旋输送和碎屑存储机构,其目的在于提高清洗效果。
[0010]本专利技术的目的是这样实现的:
[0011]车床碎屑回收处理装置,包括:筒体、支撑脚、筒门、观察窗、铰链、门锁、螺旋输送机构、接屑罩、碎屑存储机构、第一电机、搅拌叶片和载架;
[0012]所述筒体的顶部开设有通槽,所述通槽的一侧设置有盖板,所述盖板的底部一侧与筒体的顶部转动连接,所述盖板的底部固定粘接有密封垫,所述筒体的顶部固定连通安装有加水口,所述加水口的顶端设置有封口盖,所述筒体的一侧底部安装有排液阀;
[0013]所述筒体的一侧外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的末端与接屑罩的底部一侧固定连接;
[0014]所述筒体的底部边沿处固定安装有若干个均匀分布的支撑脚,所述筒体的顶部固定安装有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的进料端固定连接有接屑罩,所述接屑罩与螺旋输送机构的进料端连通,所述螺旋输送机构的出料端连接有能够转动的碎屑存储机构,所述筒体的底部中心处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于筒体的底部内壁上方,所述搅拌叶片的顶部设置有多个等间距分布的载架,所述载架与筒体的内壁固定连接,所述载架位于碎屑存储机构的底部,所述碎屑存储机构位于筒体的内部,所述筒体的正面开设有门槽,所述门槽内设置有筒门,所述筒门上设置有观察窗,所述筒门的一侧通过铰链与筒体的正面外壁连接,所述筒门的另一侧通过门锁与筒体的正面外壁连接。
[0015]上述车床碎屑回收处理装置,所述螺旋输送机构包括:斜管、第二电机、转轴、螺旋输送叶片和下料管,所述斜管的一端与筒体的顶部固定连接,且斜管的一端贯穿筒体的顶部,所述斜管的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端与转轴的一端固定连接,所述转轴转动安装在斜管的内部,所述斜管的另一端与接屑罩的底端连接,所述转轴的圆柱面上固定套接有螺旋输送叶片,所述斜管的底端连接有下料管,所述下料管与斜管连通。
[0016]上述车床碎屑回收处理装置,所述碎屑存储机构包括:橡胶边沿环、网板和拉链,所述橡胶边沿环的正面和橡胶边沿环的背面均嵌合安装有圆盘型的网板,所述橡胶边沿环的内圈上开设有嵌槽,所述嵌槽与网板边沿配合连接,所述网板的数目为两个,两个所述网板之间形成存储空间,所述橡胶边沿环的外环面沿长度方向开设有开口,所述开口上安装有拉链;所述网板的板面上固定安装有若干个呈环形阵列分布的隔条。
[0017]所述橡胶边沿环的顶部固定连接有接管,所述接管的底端与存储空间连通,所述接管的顶端与下料管的底端套接,且接管与下料管转动安装,所述接管的外壁上固定套接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一端与固定座转动连接,所述固定座与下料管的外管壁固定连接,所述固定座上固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴端与蜗
杆的一端固定连接。
[0018]所述网板的中部固定安装有套体,所述套体的中部开设有方孔,所述方孔间隙配合连接有方杆,所述方杆的两端均固定连接有连杆,所述连杆的末端固定连接有导向杆,所述导向杆的末端与开设在筒体内壁上的圆环导槽嵌合连接,所述连杆的一端固定连接有圆锥齿轮盘,所述圆锥齿轮盘啮合连接有固定圆锥齿轮环,所述固定圆锥齿轮环固定安装在筒体的内壁上。
[0019]上述车床碎屑回收处理装置,所述斜管的底端与下料管之间设置有方罩,所述方罩与斜管的底端固定连接,且方罩与斜管连通,所述方罩的底部开设有导向槽,所述下料管贯穿导向槽,所述导向槽的内部设置有弹簧,所述下料管通过弹簧与导向槽的一端槽壁弹性连接,所述下料管的顶部固定连接有平板,所述平板铺设在方罩的底部内壁上,所述平板的顶部设置有挡条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车床碎屑回收处理装置,其特征在于,包括:筒体(1)、支撑脚(2)、筒门(3)、观察窗(4)、铰链(5)、门锁(6)、螺旋输送机构、接屑罩(19)、碎屑存储机构、第一电机(21)、搅拌叶片(22)和载架(23);所述筒体(1)的顶部开设有通槽(13),所述通槽(13)的一侧设置有盖板(14),所述盖板(14)的底部一侧与筒体(1)的顶部转动连接,所述盖板(14)的底部固定粘接有密封垫(15),所述筒体(1)的顶部固定连通安装有加水口(16),所述加水口(16)的顶端设置有封口盖(17),所述筒体(1)的一侧底部安装有排液阀(7);所述筒体(1)的一侧外壁固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的末端与接屑罩(19)的底部一侧固定连接;所述筒体(1)的底部边沿处固定安装有若干个均匀分布的支撑脚(2),所述筒体(1)的顶部固定安装有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的进料端固定连接有接屑罩(19),所述接屑罩(19)与螺旋输送机构的进料端连通,所述螺旋输送机构的出料端连接有能够转动的碎屑存储机构,所述筒体(1)的底部中心处固定安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴端固定连接有搅拌叶片(22),所述搅拌叶片(22)位于筒体(1)的底部内壁上方,所述搅拌叶片(22)的顶部设置有多个等间距分布的载架(23),所述载架(23)与筒体(1)的内壁固定连接,所述载架(23)位于碎屑存储机构的底部,所述碎屑存储机构位于筒体(1)的内部,所述筒体(1)的正面开设有门槽,所述门槽内设置有筒门(3),所述筒门(3)上设置有观察窗(4),所述筒门(3)的一侧通过铰链(5)与筒体(1)的正面外壁连接,所述筒门(3)的另一侧通过门锁(6)与筒体(1)的正面外壁连接。2.根据权利要求1所述的车床碎屑回收处理装置,其特征在于,所述螺旋输送机构包括:斜管(18)、第二电机(24)、转轴(25)、螺旋输送叶片(26)和下料管(27),所述斜管(18)的一端与筒体(1)的顶部固定连接,且斜管(18)的一端贯穿筒体(1)的顶部,所述斜管(18)的一端固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴端与转轴(25)的一端固定连接,所述转轴(25)转动安装在斜管(18)的内部,所述斜管(18)的另一端与接屑罩(19)的底端连接,所述转轴(25)的圆柱面上固定套接有螺旋输送叶片(26),所述斜管(18)的底端连接有下料管(27),所述下料管(27)与斜管(18)连通。3.根据权利要求1所述的车床碎屑回收处理装置,其特征在于,所述碎屑存储机构包括:橡胶边沿环(30)、网板(31)和拉链(32),所述橡胶边沿环(30)的正面和橡胶边沿环(30)的背面均嵌合安装有圆盘型的网板(31),所述橡胶边沿环(30)的内圈上开设有嵌槽(35),所述嵌槽(35)与网板(31)边沿配合连接,所述网板(31)的数目为两个,两个所述网板(31)之间形成存储空间,所述橡胶边沿环(30)的外环面沿长度方向开设有开口,所述开口上安装有拉链(32);所述网板(31)的板面上固定安装有若干个呈环形阵列分布的隔条(37)。4.根据权利要求3所述的车床碎屑回收处理装置,其特征在于,所述橡胶边沿环(30)的顶部固定连接有接管(28),所述接管(28)的底端与存储空间连通,所述接管(28)的顶端与下料管(27)的底端套接,且接管(28)与下料管(27)转动安装,所述接管(28)的外壁上固定套接有蜗轮(29),所述蜗轮(29)啮合连接有蜗杆(47),所述蜗杆(47)的一端与固定座(46)转动连接,所述固定座(46)与下料管(27)的外管壁固定连接,所述固定座(46)上固定安装有第四电机(48),所述第四电机(48)的输出轴端与蜗杆(47)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的车床碎屑回收处理装置,其特征在于,所述网板(31)的中部固
定安装有套体(33),所述套体(33)的中部开设有方孔(36),所述方孔(36)间隙配合连接有方杆(34),所述方杆(34)的两端均固定连接有连杆(52),所述连杆(52)的末端固定连接有导向杆(54),所述导向杆(54)的末端与开设在筒体(1)内壁上的圆环导槽(55)嵌合连接,所述连杆(52)的一端固定连接有圆锥齿轮盘(53),所述圆锥齿轮盘(53)啮合连接有固定圆锥齿轮环(51),所述固定圆锥齿轮环(51)固定安装在筒体(1)的内壁上。6.根据权利要求2所述的车床碎屑回收处理装置,其特征在于,所述斜管(18)的底端与下料管(27)之间设置有方罩(38),所述方罩(38)与斜管(18)的底端固定连接,且方罩(38)与斜管(18)连通,所述方罩(38)的底部开设有导向槽(39),所述下料管(27)贯穿导向槽(39),所述导向槽(39)的内部设置有弹簧(56),所述下料管(27)通过弹簧(56)与导向槽(39)的一端槽壁弹性连接,所述下料管(27)的顶部固定连接有平板(40),所述平板(40)铺设在方罩(38)的底部内壁上,所述平板(40)的顶部设置有挡条(41),所述挡条(41)固定安装在方罩(38)的内部,所述下料管(27)的背面设置有凸轮(44),所述凸轮(44)与转杆(43)固定连接,所述转杆(43)的一端与第三电机(45)的输出轴端固定连接,所述转杆(43)转动安装在固定架(42)上,所述固定架(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晓威王明朱春艳李庆达张浩周欣宇邢含雷李刚
申请(专利权)人:黑龙江八一农垦大学
类型:发明
国别省市:

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