一种鲣鱼深加工烟熏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲣鱼深加工烟熏装置，包括烟熏炉、炉排和盖板，所述烟熏炉的内壁焊接连接有用于放置燃料的炉排，且烟熏炉顶部贴合有盖板，所述烟熏炉两侧底部开设有开口，所述烟熏炉内部设置有第二烟熏盘，且第二烟熏盘的侧壁焊接连接有第二连接杆，所述盖板底面垂直向下延伸形成有竖板，且竖板上设置有第一连接杆，所述第一连接杆与第一烟熏盘焊接连接，所述第二连接杆贯穿烟熏炉壁体并与烟熏炉之间通过轴承密封活动连接，且第二连接杆以及电动机的输出轴上分别销轴固定有第一链轮和第二链轮，所述电动机螺栓固定于烟熏炉的外壁上。该鲣鱼深加工烟熏装置可以对鲣鱼双面进行烟熏，提高了烟熏效果，保证了烟熏后的口感。保证了烟熏后的口感。保证了烟熏后的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种鲣鱼深加工烟熏装置


[0001]本技术涉及鲣鱼深加工
，具体为一种鲣鱼深加工烟熏装置。

技术介绍

[0002]烟熏鲣鱼主要被制作呈各种颗粒状调味品，目前的烟熏装置在工作时，鲣鱼位置固定，导致鲣鱼烟熏不均匀，降低了整体的口感，同时鲣鱼放置和取出较为不便，影响工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鲣鱼深加工烟熏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的烟熏装置在工作时，鲣鱼位置固定，导致鲣鱼烟熏不均匀，降低了整体的口感，同时鲣鱼放置和取出较为不便，影响工作效率，实用性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲣鱼深加工烟熏装置，包括烟熏炉、炉排和盖板，所述烟熏炉的内壁焊接连接有用于放置燃料的炉排，且烟熏炉顶部贴合有盖板，所述烟熏炉两侧底部开设有开口，所述烟熏炉内部设置有第二烟熏盘，且第二烟熏盘的侧壁焊接连接有第二连接杆，所述盖板底面垂直向下延伸形成有竖板，且竖板上设置有第一连接杆，所述第一连接杆与第一烟熏盘焊接连接，所述第二连接杆贯穿烟熏炉壁体并与烟熏炉之间通过轴承密封活动连接，且第二连接杆以及电动机的输出轴上分别销轴固定有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上套有相啮合的链条，所述电动机螺栓固定于烟熏炉的外壁上。
[0005]进一步的，所述烟熏炉内壁上开设有空腔，且烟熏炉顶面开设有第一凹槽，所述空腔内壁上焊接连接有热交换管，所述空腔底部处烟熏炉壁体焊接连通有进出水管，所述热交换管顶端和底端分别与第一连通管和排烟管焊接连接相连通，且排烟管贯穿烟熏炉壁体并与烟熏炉壁体焊接连接，所述第一连通管贯穿烟熏炉壁体并插入至第一凹槽内。
[0006]进一步的，所述烟熏炉顶面开设有第二凹槽，且与第二凹槽相对的盖板底壁垂直向下延伸形成有凸块，所述第二凹槽和凸块均呈矩形分布有四个，且凸块插入至第二凹槽内。
[0007]进一步的，所述盖板为中空状，且盖板的底壁均匀开设有通孔，所述盖板底壁与第二连通管焊接连接并相连通，且第二连通管插入至第一凹槽内。
[0008]进一步的，所述竖板上开设有用于第一连接杆穿入的孔槽，且孔槽内壁上固定粘接有橡胶圈，所述第二连接杆和烟熏炉连接处与孔槽共轴心线，所述第一连接杆与孔槽之间为轴承活动连接，所述橡胶圈紧压套设在第一连接杆上。
[0009]进一步的，所述第一烟熏盘和第二烟熏盘的整体断面呈矩形，且两者壁体呈多格栅状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鲣鱼深加工烟熏装置设置有第一
烟熏盘和第二烟熏盘，鲣鱼可以放置于两者内部并实现烟熏作业，同时第二烟熏盘为可旋转装置，第二烟熏盘可以带动第一烟熏盘同步转动，这样在旋转前，鲣鱼位于第一烟熏盘内，旋转后，鲣鱼位于第二烟熏盘内，从而可以对鲣鱼双面进行烟熏，提高了烟熏效果，保证了烟熏后的口感；
[0011]第一烟熏盘通过竖板固定于盖板上，盖板在烟熏炉上水平移动时，可以带动第一烟熏盘与第二烟熏盘交错分离开，这样向上提拉盖板，就可以将第一烟熏盘从烟熏炉内取出，进而便于取放鲣鱼，而且不会被烫伤；
[0012]盖板的设置，可以使得烟熏炉内部处于一个相对密封状态，这样可以避免烟气飘散出，确保烟气可以充分作用于鲣鱼上，提高了烟气利用率，避免热能浪费，实用性强。
附图说明
[0013]图1是本技术正视纵剖结构示意图；
[0014]图2是本技术烟熏炉和空腔俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术烟熏炉内部俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术盖板立体结构示意图；
[0017]图5是本技术第一烟熏盘俯视结构示意图；
[0018]图6是本技术第一烟熏盘和第二烟熏盘断面结构示意图；
[0019]图7是本技术图1中A点放大结构示意图。
[0020]图中：1、烟熏炉；101、空腔；102、热交换管；103、第一连通管；104、第一凹槽；2、炉排；3、盖板；4、第二连通管；5、第二凹槽；6、凸块；7、通孔；8、竖板；801、孔槽；802、橡胶圈；9、第一连接杆；10、第一烟熏盘；11、第二烟熏盘；12、第二连接杆；13、电动机；14、第一链轮；15、第二链轮；16、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种鲣鱼深加工烟熏装置，包括烟熏炉1、炉排2和盖板3，烟熏炉1的内壁焊接连接有用于放置燃料的炉排2，且烟熏炉1顶部贴合有盖板3，烟熏炉1两侧底部开设有开口，通过开口可以在炉排2上放置和点燃燃料以及清理燃料燃烧后产生的废渣；
[0023]烟熏炉1内部设置有第二烟熏盘11，且第二烟熏盘11的侧壁焊接连接有第二连接杆12，盖板3底面垂直向下延伸形成有竖板8，且竖板8上设置有第一连接杆9，第一连接杆9与第一烟熏盘10焊接连接，第二连接杆12贯穿烟熏炉1壁体并与烟熏炉1之间通过轴承密封活动连接，且第二连接杆12以及电动机13的输出轴上分别销轴固定有第一链轮14和第二链轮15，第一链轮14和第二链轮15上套有相啮合的链条16，电动机13螺栓固定于烟熏炉1的外壁上，在烟熏时，将鲣鱼放置在第一烟熏盘10，通过盖板3将第一烟熏盘10放置于烟熏炉1内，之后水平移动盖板3，使得第一烟熏盘10移动至第二烟熏盘11下方并与第二烟熏盘11相
贴合，这样电动机13通过第二链轮15带动链条16转动，链条16在通过第一链轮14带动第二连接杆12转动，第二连接杆12带动第二烟熏盘11旋转180
°
，第一烟熏盘10通过第一连接杆9可以随着第二烟熏盘11同步旋转180
°
，这样鲣鱼就会落入至第二烟熏盘11内，这样通过不断的翻转第一烟熏盘10和第二烟熏盘11，可以对鲣鱼烟熏充分，烟熏结束后，使得第一烟熏盘10处于第二烟熏盘11下方，再次水平滑动盖板3，可以使得第一烟熏盘10和第二烟熏盘11交错分离开，通过向上提拉盖板3，就可以将第一烟熏盘10取出。
[0024]进一步的，烟熏炉1内壁上开设有空腔101，且烟熏炉1顶面开设有第一凹槽104，空腔101内壁上焊接连接有热交换管102，空腔101底部处烟熏炉1壁体焊接连通有进出水管，热交换管102顶端和底端分别与第一连通管103和排烟管焊接连接相连通，且排烟管贯穿烟熏炉1壁体并与烟熏炉1壁体焊接连接，第一连通管103贯穿烟熏炉1壁体并插入至第一凹槽104内，盖板3为中空状，且盖板3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲣鱼深加工烟熏装置，包括烟熏炉(1)、炉排(2)和盖板(3)，其特征在于：所述烟熏炉(1)的内壁焊接连接有用于放置燃料的炉排(2)，且烟熏炉(1)顶部贴合有盖板(3)，所述烟熏炉(1)两侧底部开设有开口，所述烟熏炉(1)内部设置有第二烟熏盘(11)，且第二烟熏盘(11)的侧壁焊接连接有第二连接杆(12)，所述盖板(3)底面垂直向下延伸形成有竖板(8)，且竖板(8)上设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)与第一烟熏盘(10)焊接连接，所述第二连接杆(12)贯穿烟熏炉(1)壁体并与烟熏炉(1)之间通过轴承密封活动连接，且第二连接杆(12)以及电动机(13)的输出轴上分别销轴固定有第一链轮(14)和第二链轮(15)，所述第一链轮(14)和第二链轮(15)上套有相啮合的链条(16)，所述电动机(13)螺栓固定于烟熏炉(1)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种鲣鱼深加工烟熏装置，其特征在于：所述烟熏炉(1)内壁上开设有空腔(101)，且烟熏炉(1)顶面开设有第一凹槽(104)，所述空腔(101)内壁上焊接连接有热交换管(102)，所述空腔(101)底部处烟熏炉(1)壁体焊接连通有进出水管，所述热交换管(102)顶端和底端分别与第一连通管(103)和排烟管焊接连接相连通，且排烟管贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志城，
申请(专利权)人：漳浦丰滋雅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：