一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体，所述装置主体的顶部焊接有套筒，所述套筒的顶部焊接有电机，所述装置主体的顶部焊接有料口，所述料口的外边侧套设有封盖，所述套筒的一侧焊接有水管一，所述装置主体的一侧焊接有出管，所述装置主体的另一侧焊接有水管二和排管，所述排管设置在水管二的顶部，所述装置主体的顶部设置有温度计，所述装置主体的外侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述装置主体的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌的内侧开设有空腔，所该酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统设计合理，使用时较为方便，适合用于酿造鲣鱼风味酱油的酶解分离过滤使用。

【技术实现步骤摘要】
一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统
本技术涉及酱油用酶解分离过滤设备
，具体为一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统。
技术介绍
酱油是以大豆、小麦等原料，经过原料预处理、制曲、发酵、浸出淋油及加热配制等工艺生产出来的调味品，营养极其丰富，可增加食物的香味，并可使其色泽更加好看，增进食欲，酱油含有多种维生素和矿物质，可降低人体胆固醇，降低心血管疾病的发病率，富含硒等矿物质而有防癌的效果，鲣鱼风味酱油是酱油中的新品种，具有鲣鱼的鲜香味，深受鲣鱼爱好者的喜爱，在酿造鲣鱼风味酱油过程中，需要酶解分离过滤装置进行鲣鱼风味酱油的加工，公开的专利号为CN201720713320.0一种酱油加工用过滤机，具有酶解速度快、温度控制好、设备安装灵活、便于操作和使用等特点，能够满足现有的鲣鱼风味酱油酿造时酶解分离过滤的使用需求，然而对现有的酶解分离过滤装置而言，一方面，在酱油与杂质分离的过程中，由于酱油的浓度和粘度较高的原因，使得分离速度较慢，不利快速分离，另一方面，在分离过滤的过程中容易堵塞滤网，并且不能够方便滤网的清理，不利于保障滤网的长时间使用，再一方面，不利于对设备内壁的清洗，或者需要使用较多的水量，进而在清洗的过程中消耗的水量过多，不利于节约水资源。所以，如何设计一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适合用于酿造鲣鱼风味酱油的酶解分离过滤使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体，所述装置主体的顶部焊接有套筒，所述套筒的顶部焊接有电机，所述装置主体的顶部焊接有料口，所述料口的外边侧套设有封盖，所述套筒的一侧焊接有水管一，所述装置主体的一侧焊接有出管，所述装置主体的另一侧焊接有水管二和排管，所述排管设置在水管二的顶部，所述装置主体的顶部设置有温度计，所述装置主体的外侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述装置主体的内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内侧开设有空腔，所述搅拌杆的顶部开设有入口，所述装置主体的内壁上焊接有电热丝，所述装置主体的内侧焊接有滤网，所述滤网的底部设置有隔板，所述装置主体的底部焊接有电磁铁，所述电磁铁的顶部焊接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机连接，所述开关二通过电线与电热丝连接，所述开关三通过电线与电磁铁连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆的顶部分别穿过装置主体的顶部和套筒并焊接在电机的输出轴上，所述温度计的底端穿过装置主体的顶部并延伸至装置主体的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒上均开设有通口一，所述水管一通过通口与套筒连通，所述套筒通过入口和空腔与装置主体的内侧连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置主体上开设有通口二，所述出管、水管二和排管均通过通口二与装置主体的内侧连通，所述水管二设置在滤网的底部，所述排管设置在滤网的顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述水管一、出管、水管二和排管上均安装有阀门，所述出管的内侧安装有单向阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述电磁铁通过弹簧与隔板连接，所述隔板外边侧的厚度等于出管到装置主体底部的高度。本技术的有益效果：本技术的一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置主体、套筒、电机、料口、封盖、水管一、出管、排管、水管二、温度计、开关一、开关二、开关三、搅拌杆、空腔、入口、电热丝、滤网、隔板、弹簧、电磁铁、阀门、单向阀。1.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，由于设置有出管、滤网、隔板、弹簧、电磁铁、阀门和单向阀，能够快速的将酱油与固体杂质分离，进而提高分离速率，便于酱油的分离过滤。2.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，由于设置有排管、水管二、滤网、隔板、弹簧、搅拌杆和电磁铁，能够自行的对滤网进行清洗，并能够避免滤网在过滤时的堵塞，保障滤网的长时间的使用。3.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，由于设置有套筒、水管一、排管、搅拌杆、空腔和入口，能够在清洗装置内壁的过程中，减少清洗水的用量，进而有利于节约水源，减少水资源的浪费。4.该酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统设计合理，使用时较为高效安全，适合用于酿造鲣鱼风味酱油的酶解分离过滤使用。附图说明图1为本技术一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统的结构示意图；图2为本技术一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统的剖视图；图3为本技术一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统的套筒的剖视图；图中：1-装置主体、2-套筒、3-电机、4-料口、5-封盖、6-水管一、7-出管、8-排管、9-水管二、10-温度计、11-开关一、12-开关二、13-开关三、14-搅拌杆、15-空腔、16-入口、17-电热丝、18-滤网、19-隔板、20-弹簧、21-电磁铁、22-阀门、23-单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体1，所述装置主体1的顶部焊接有套筒2，所述套筒2的顶部焊接有电机3，所述装置主体1的顶部焊接有料口4，所述料口4的外边侧套设有封盖5，所述套筒2的一侧焊接有水管一6，所述装置主体1的一侧焊接有出管7，所述装置主体1的另一侧焊接有水管二9和排管8，所述排管8设置在水管二9的顶部，所述装置主体1的顶部设置有温度计10，所述装置主体1的外侧通过螺栓安装有开关一11、开关二12和开关三13，所述装置主体1的内侧设置有搅拌杆14，所述搅拌杆14的内侧开设有空腔15，所述搅拌杆14的顶部开设有入口16，所述装置主体1的内壁上焊接有电热丝17，所述装置主体1的内侧焊接有滤网18，所述滤网18的底部设置有隔板19，所述装置主体1的底部焊接有电磁铁21，所述电磁铁21的顶部焊接有弹簧20。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一11通过电线与电机3连接，所述开关二12通过电线与电热丝17连接，所述开关三13通过电线与电磁铁21连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆14的顶部分别穿过装置主体1的顶部和套筒2并焊接在电机3的输出轴上，所述温度计10的底端穿过装置主体1的顶部并延伸至装置主体1的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒2上均开设有通口一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶部焊接有套筒(2)，所述套筒(2)的顶部焊接有电机(3)，所述装置主体(1)的顶部焊接有料口(4)，所述料口(4)的外边侧套设有封盖(5)，所述套筒(2)的一侧焊接有水管一(6)，所述装置主体(1)的一侧焊接有出管(7)，所述装置主体(1)的另一侧焊接有水管二(9)和排管(8)，所述排管(8)设置在水管二(9)的顶部，所述装置主体(1)的顶部设置有温度计(10)，所述装置主体(1)的外侧通过螺栓安装有开关一(11)、开关二(12)和开关三(13)，所述装置主体(1)的内侧设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的内侧开设有空腔(15)，所述搅拌杆(14)的顶部开设有入口(16)，所述装置主体(1)的内壁上焊接有电热丝(17)，所述装置主体(1)的内侧焊接有滤网(18)，所述滤网(18)的底部设置有隔板(19)，所述装置主体(1)的底部焊接有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)的顶部焊接有弹簧(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶部焊接有套筒(2)，所述套筒(2)的顶部焊接有电机(3)，所述装置主体(1)的顶部焊接有料口(4)，所述料口(4)的外边侧套设有封盖(5)，所述套筒(2)的一侧焊接有水管一(6)，所述装置主体(1)的一侧焊接有出管(7)，所述装置主体(1)的另一侧焊接有水管二(9)和排管(8)，所述排管(8)设置在水管二(9)的顶部，所述装置主体(1)的顶部设置有温度计(10)，所述装置主体(1)的外侧通过螺栓安装有开关一(11)、开关二(12)和开关三(13)，所述装置主体(1)的内侧设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的内侧开设有空腔(15)，所述搅拌杆(14)的顶部开设有入口(16)，所述装置主体(1)的内壁上焊接有电热丝(17)，所述装置主体(1)的内侧焊接有滤网(18)，所述滤网(18)的底部设置有隔板(19)，所述装置主体(1)的底部焊接有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)的顶部焊接有弹簧(20)。


2.根据权利要求1所述的一种酿造鲣鱼风味酱油用酶解分离过滤系统，其特征在于：所述开关一(11)通过电线与电机(3)连接，所述开关二(12)通过电线与电热丝(17)连接，所述开关三(13)通过电线与电磁铁(21)连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志城，
申请(专利权)人：漳浦丰滋雅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35