锅沿搅拌刮件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅沿搅拌刮件，包括：用于与炒菜机的驱动系统相连的连接杆、用于搅刮炒锅锅壁处菜料的刮片、及用于连接连接杆和刮片的连接弹片。连接弹片布设于连接杆和刮片之间，且与连接杆和刮片在制备成型过程中连接成一体，连接弹片还用于向刮片施加弹性力，以迫使刮片在工作过程中始终紧贴炒锅的锅壁。本实用新型专利技术的锅沿搅拌刮件中，连接弹片与连接杆和刮片在制备成型过程中连接成一体，连接弹片与连接杆和刮片的连接处稳固、可靠，故而无需使用过程中频繁调整，使用方便、可靠，降低操作者的劳动强度，且无需对连接弹片的形状进行校正，省时省力，并连接弹片使用过程中不易变形或损坏，极大降低维修、更换频率，及更换成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
锅沿搅拌刮件


[0001]本技术涉及炒菜机
，特别地，涉及一种锅沿搅拌刮件。

技术介绍

[0002]自动炒菜机常用于大众消费的快餐店、餐馆等。现有市场上常见的自动炒菜机包括用于盛装菜肴的炒锅及用于对炒锅内菜肴进行搅拌的搅拌炒菜构件，搅拌炒菜构件包括用于搅拌炒锅锅底处菜肴的搅拌铲件及用于搅拌炒锅锅沿处菜肴的搅拌刮件。
[0003]现有的搅拌刮件一般包括安装杆、刮片、及连接安装杆和刮片的金属弹片，金属弹片通过螺钉、螺栓等紧固件分别与安装杆和刮片固定，且金属弹片用于供给刮片压缩弹性力，使刮片与炒锅的锅沿贴紧。
[0004]实际使用过程中，金属弹片与安装杆和刮片的连接处容易松动，需要操作者经常调整，调整操作麻烦，且调整后需要对金属弹片的形状进行校正，以使刮片紧贴锅沿，校正操作麻烦、费时费力，且不能有效保证刮片紧贴锅沿；刮片使用过程中，需要经常搅刮与炒锅粘结成团的高蛋白肉类，或容易缠绕成团的丝带状菜料，致使金属弹片变形、损坏等，更换操作繁琐，且更换费用较高，增加使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种锅沿搅拌刮件，以解决现有的搅拌挂件存在的使用过程中需要操作者经常调整、校正，及金属弹片易变形和损坏的技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种锅沿搅拌刮件，包括：用于与炒菜机的驱动系统相连的连接杆、用于搅刮炒锅锅壁处菜料的刮片、及用于连接连接杆和刮片的连接弹片；连接弹片布设于连接杆和刮片之间，且与连接杆和刮片在制备成型过程中连接成一体，连接弹片还用于向刮片施加弹性力，以迫使刮片在工作过程中始终紧贴炒锅的锅壁。
[0008]进一步地，连接弹片由高温熔溶液在成型模具中浇筑成型，且连接弹片在浇筑成型过程中与位于成型模具中的连接杆和刮片成型为一体。
[0009]进一步地，连接弹片呈片状；连接弹片的第一端包覆连接杆的连接端后与连接杆固定，连接弹片的第二端包覆刮片的头部后与刮片固定。
[0010]进一步地，连接杆的连接端和刮片的头部均开设有贯通的连接孔；连接孔中穿设有连接柱，以用于将位于连接孔两侧的连接弹片连接成一体。
[0011]进一步地，刮片呈片状，包括用于与炒锅锅壁抵接的第一侧边、及相对第一侧边设置的第二侧边；第一侧边为与炒锅锅壁面贴合的弧形边；第二侧边的第一端外凸形成与连接弹片固定的头部，第二侧边为由炒锅锅壁至锅底径线方向逐渐朝炒锅壁面倾斜延伸的直线边或弧形边。
[0012]进一步地，第一侧边上开设有沿其长度方向依次间隔设置的分隔缝；各分隔缝沿第二侧边内凹延伸，以用于将刮片分割为沿其长度方向依次间隔设置的多片。
[0013]进一步地，刮片的厚度为4mm～6mm；刮片沿炒锅径线方向的长度为炒锅径线长度的1/4～1/2。
[0014]进一步地，连接杆包括第一连接段和第二连接段；第一连接段沿其长度方向伸缩设置，且第一连接段的第一端与驱动系统相连，第一连接段的第二端与第二连接段的第一端转动连接，第二连接段的第二端插入连接弹片后与连接弹片固连成一体。
[0015]进一步地，锅沿搅拌刮件的数量为多组，多组锅沿搅拌刮件分别与驱动系统相连；多组锅沿搅拌刮件沿炒锅的径线上下依次布设；或者多组锅沿搅拌刮件沿炒锅的周线前后依次布设。
[0016]进一步地，各锅沿搅拌刮件的刮片的形状相似、体积大小相同或不同。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的锅沿搅拌刮件中，连接杆用于与炒菜机的驱动系统相连，以用于在驱动系统的作用下驱动锅沿搅拌刮件动作；连接弹片不仅用于连接连接杆和刮片，且还用于向刮片施加弹性力，以迫使刮片在工作过程中始终紧贴炒锅的锅壁，实现对炒锅锅壁处的菜料进行搅刮，防止菜料粘锅；更重要的是，相比现有技术中安装杆和刮片通过金属弹片相连，本技术的锅沿搅拌刮件中，连接弹片与连接杆和刮片在制备成型过程中连接成一体，连接弹片与连接杆和刮片的连接处稳固、可靠，故而无需使用过程中频繁调整，使用方便、可靠，降低操作者的劳动强度，且无需对连接弹片的形状进行校正，省时省力，并可在使用过程中使刮片始终保持与锅壁紧贴，使用效果良好，并连接弹片使用过程中不易变形或损坏，极大降低维修、更换频率，及更换成本，使用寿命高，使用成本低，且使用稳定性良好。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术优选实施例的锅沿搅拌刮件的三维结构示意图；
[0022]图2是图1的俯视结构示意图；
[0023]图3是图1的左视结构示意图。
[0024]图例说明
[0025]10、连接杆；20、刮片；201、第一侧边；202、第二侧边；30、连接弹片。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]参照图1
‑
图3，本技术的优选实施例提供了一种锅沿搅拌刮件，包括：用于与炒菜机的驱动系统相连的连接杆10、用于搅刮炒锅锅壁处菜料的刮片20、及用于连接连接杆10和刮片20的连接弹片30。连接弹片30布设于连接杆10和刮片20之间，且与连接杆10和
刮片20在制备成型过程中连接成一体，连接弹片30还用于向刮片20施加弹性力，以迫使刮片20在工作过程中始终紧贴炒锅的锅壁。
[0028]本技术的锅沿搅拌刮件中，连接杆10用于与炒菜机的驱动系统相连，以用于在驱动系统的作用下驱动锅沿搅拌刮件动作；连接弹片30不仅用于连接连接杆10和刮片20，且还用于向刮片20施加弹性力，以迫使刮片20在工作过程中始终紧贴炒锅的锅壁，实现对炒锅锅壁处的菜料进行搅刮，防止菜料粘锅；更重要的是，相比现有技术中安装杆和刮片通过金属弹片相连，本技术的锅沿搅拌刮件中，连接弹片30与连接杆10和刮片20在制备成型过程中连接成一体，连接弹片30与连接杆10和刮片20的连接处稳固、可靠，故而无需使用过程中频繁调整，使用方便、可靠，降低操作者的劳动强度，且无需对连接弹片30的形状进行校正，省时省力，并可在使用过程中使刮片20始终保持与锅壁紧贴，使用效果良好，并连接弹片30使用过程中不易变形或损坏，极大降低维修、更换频率，及更换成本，使用寿命高，使用成本低，且使用稳定性良好。
[0029]可选地，如图1所示，连接弹片30由高温熔溶液在成型模具中浇筑成型，且连接弹片30在浇筑成型过程中与位于成型模具中的连接杆10和刮片20成型为一体。实际制备过程中，首先将连接杆10和刮片20安装、定位于成型模具中，然后向成型模具中倾倒连接弹片30的高温熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅沿搅拌刮件，其特征在于，包括：用于与炒菜机的驱动系统相连的连接杆(10)、用于搅刮炒锅锅壁处菜料的刮片(20)、及用于连接所述连接杆(10)和所述刮片(20)的连接弹片(30)；所述连接弹片(30)布设于所述连接杆(10)和所述刮片(20)之间，且与所述连接杆(10)和所述刮片(20)在制备成型过程中连接成一体，所述连接弹片(30)还用于向所述刮片(20)施加弹性力，以迫使所述刮片(20)在工作过程中始终紧贴所述炒锅的锅壁。2.根据权利要求1所述的锅沿搅拌刮件，其特征在于，所述连接弹片(30)由高温熔溶液在成型模具中浇筑成型，且所述连接弹片(30)在浇筑成型过程中与位于所述成型模具中的所述连接杆(10)和所述刮片(20)成型为一体。3.根据权利要求1所述的锅沿搅拌刮件，其特征在于，所述连接弹片(30)呈片状；所述连接弹片(30)的第一端包覆所述连接杆(10)的连接端后与所述连接杆(10)固定，所述连接弹片(30)的第二端包覆所述刮片(20)的头部后与所述刮片(20)固定。4.根据权利要求3所述的锅沿搅拌刮件，其特征在于，所述连接杆(10)的连接端和所述刮片(20)的头部均开设有贯通的连接孔；所述连接孔中穿设有连接柱，以用于将位于所述连接孔两侧的所述连接弹片(30)连接成一体。5.根据权利要求3所述的锅沿搅拌刮件，其特征在于，所述刮片(20)呈片状，包括用于与所述炒锅锅壁抵接的第一侧边(201)、及相对所述第一侧边(201)设置的第二侧边(202)；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆宏，
申请(专利权)人：袁庆宏，
类型：新型
国别省市：