一种新型耐候性好的气动阀弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐候性好的气动阀弹簧，包括第一膜盖、连接机构和安装机构。本实用新型专利技术通过设置绝缘层，大大提高了弹簧的绝缘效果，通过设置耐高温层，提高了弹簧的耐高温性能，通过设置有防水层，提高了弹簧的防水性能，通过设置耐磨层，提高了弹簧的耐磨效果，同时提高了弹簧的使用寿命，降低了磨损，通过设置防腐蚀层，提高了弹簧的防腐蚀性能，避免容易出现被腐蚀的现象发生，通过设置防锈层，避免弹簧长时间使用容易出现上绣的现象发生，提高了其使用寿命，通过连接块、安装块、定位块、定位槽和固定螺栓的相互配合，从而方便对第一膜盖和第二膜盖之间进行拆卸，从而方便对其内部元件进行维护。对其内部元件进行维护。对其内部元件进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐候性好的气动阀弹簧


[0001]本技术涉及气动阀弹簧
，具体为一种新型耐候性好的气动阀弹簧。

技术介绍

[0002]气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，气动阀内通常需要用到弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。
[0003]根据申请号CN202020375508.0，一种气动阀门弹簧，包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工机箱，所述加工机箱与所述稳定垫板固定连接，所述加工机箱的顶部设有支撑立杆，所述支撑立杆与所述加工机箱固定连接，所述支撑立杆的左侧设有调节扣块，所述调节扣块与所述支撑立杆滑动连接，所述调节扣块的左侧设有横梁架杆，所述横梁架杆的右上侧设有旋转电机，所述旋转电机的左侧转动连接联动支杆，所述横梁架杆的顶部设有调节座块，所述调节座块与所述横梁架杆滑动连接，调节座块的顶部设有限位柱杆。该种设备内部的缓冲弹簧受力更加均匀，提高了控制灵敏度，且延长了缓冲弹簧的使用寿命，结构简单，功能性强，但是上述案例气动阀弹簧的耐候性能较差，从而导致弹簧容易出现被腐蚀和上绣的现象发生，从而大大影响其使用寿命，同时影响气动阀的正常使用，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐候性好的气动阀弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐候性好的气动阀弹簧，包括第一膜盖、连接机构和安装机构，所述连接机构设置在第一膜盖的底部，所述安装机构设置在第一膜盖上；
[0006]所述连接机构包括第二膜盖、弹簧本体和膜片所述第二膜盖设置在第一膜盖的底部，所述膜片设置在第一膜盖的内壁上，所述第二膜盖的底部安装有刻度壳，所述膜片的底部安装有阀杆，所述阀杆的底端从上至下依次贯穿第一膜盖、第二膜盖和刻度壳且延伸至刻度壳的内部，所述弹簧本体套接在阀杆的表面，所述弹簧本体的顶端与膜片的底部固定连接，所述弹簧本体的底部与刻度壳的顶部固定连接，所述弹簧本体的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的表面设置有耐高温层，所述耐高温层的表面设置有防水层，所述防水层的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的表面设置有防锈层；
[0007]所述安装机构包括连接块和安装块，所述连接块的数量为两个且分别安装在第一膜盖左右两侧的底部，所述安装块的数量为两个且分别安装在第二膜盖左右两侧的顶部，所述连接块的底部安装有定位块，所述安装块的顶部开设有与定位块相适配的定位槽，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，所述安装块远离第
二膜盖的一侧设置有与定位块螺纹连接的固定螺栓。
[0008]优选的，所述膜片的表面与第一膜盖的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块的底部与安装块的顶部相互接触。
[0010]优选的，所述绝缘层通过玻璃纤维制成，所述耐高温层通过陶瓷纤维制成。
[0011]优选的，所述防水层通过环氧树脂涂层制成，所述耐磨层通过石墨烯涂层制成。
[0012]优选的，所述防腐蚀层通过电泳涂料制成，所述防锈层通过三聚磷酸铝制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置绝缘层，大大提高了弹簧的绝缘效果，通过设置耐高温层，提高了弹簧的耐高温性能，通过设置有防水层，提高了弹簧的防水性能，通过设置耐磨层，提高了弹簧的耐磨效果，同时提高了弹簧的使用寿命，降低了磨损，通过设置防腐蚀层，提高了弹簧的防腐蚀性能，避免容易出现被腐蚀的现象发生，通过设置防锈层，避免弹簧长时间使用容易出现上绣的现象发生，提高了其使用寿命，通过连接块、安装块、定位块、定位槽和固定螺栓的相互配合，从而方便对第一膜盖和第二膜盖之间进行拆卸，从而方便对其内部元件进行维护。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术弹簧本体俯视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1第一膜盖、2连接机构、21第二膜盖、22弹簧本体、221绝缘层、222耐高温层、223防水层、224耐磨层、225防腐蚀层、226防锈层、23膜片、24刻度壳、25阀杆、3安装机构、31连接块、32安装块、33定位块、34定位槽、35固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型耐候性好的气动阀弹簧，包括第一膜盖1、连接机构2和安装机构3，连接机构2设置在第一膜盖1的底部，安装机构3设置在第一膜盖1上。
[0022]连接机构2包括第二膜盖21、弹簧本体22和膜片23第二膜盖21设置在第一膜盖1的底部，膜片23设置在第一膜盖1的内壁上，膜片23的表面与第一膜盖1的内壁滑动连接，第二膜盖21的底部固定连接有刻度壳24，膜片23的底部固定连接有阀杆25，阀杆25的底端从上至下依次贯穿第一膜盖1、第二膜盖21和刻度壳24且延伸至刻度壳24的内部，弹簧本体22套接在阀杆25的表面，弹簧本体22的顶端与膜片23的底部固定连接，弹簧本体22的底部与刻度壳24的顶部固定连接，弹簧本体22的表面设置有绝缘层221，绝缘层221通过玻璃纤维制成，绝缘层221的表面设置有耐高温层222，耐高温层222通过陶瓷纤维制成，耐高温层222的表面设置有防水层223，防水层223通过环氧树脂涂层制成，防水层223的表面设置有耐磨层
224，耐磨层224通过石墨烯涂层制成，耐磨层224的表面设置有防腐蚀层225，防腐蚀层225通过电泳涂料制成，防腐蚀层225的表面设置有防锈层226，防锈层226通过三聚磷酸铝制成。
[0023]安装机构3包括连接块31和安装块32，连接块31的数量为两个且分别安装在第一膜盖1左右两侧的底部，安装块32的数量为两个且分别安装在第二膜盖21左右两侧的顶部，连接块31的底部与安装块32的顶部相互接触，连接块31的底部固定连接有定位块33，安装块32的顶部开设有与定位块33相适配的定位槽34，定位块33的底部贯穿定位槽34且延伸至其内部与定位槽34的内壁相互接触，安装块32远离第二膜盖21的一侧设置有与定位块33螺纹连接的固定螺栓35，通过设置绝缘层221，大大提高了弹簧的绝缘效果，通过设置耐高温层222，提高了弹簧的耐高温性能，通过设置有防水层223，提高了弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐候性好的气动阀弹簧，包括第一膜盖(1)、连接机构(2)和安装机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在第一膜盖(1)的底部，所述安装机构(3)设置在第一膜盖(1)上；所述连接机构(2)包括第二膜盖(21)、弹簧本体(22)和膜片(23)所述第二膜盖(21)设置在第一膜盖(1)的底部，所述膜片(23)设置在第一膜盖(1)的内壁上，所述第二膜盖(21)的底部安装有刻度壳(24)，所述膜片(23)的底部安装有阀杆(25)，所述阀杆(25)的底端从上至下依次贯穿第一膜盖(1)、第二膜盖(21)和刻度壳(24)且延伸至刻度壳(24)的内部，所述弹簧本体(22)套接在阀杆(25)的表面，所述弹簧本体(22)的顶端与膜片(23)的底部固定连接，所述弹簧本体(22)的底部与刻度壳(24)的顶部固定连接，所述弹簧本体(22)的表面设置有绝缘层(221)，所述绝缘层(221)的表面设置有耐高温层(222)，所述耐高温层(222)的表面设置有防水层(223)，所述防水层(223)的表面设置有耐磨层(224)，所述耐磨层(224)的表面设置有防腐蚀层(225)，所述防腐蚀层(225)的表面设置有防锈层(226)；所述安装机构(3)包括连接块(31)和安装块(32)，所述连接块(31)的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾镇，贾伟琪，施泽恩，
申请(专利权)人：常州伟琪弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：