一种高导磁性的弹性导磁块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高导磁性的弹性导磁块，包括用于连接吸附设备的表面的连接面，还包括与连接面相对的用于连接工件的吸附面，所述高导磁性的弹性导磁块沿与连接面呈倾角的平面分割为带有连接面的固定导磁块和带有吸附面的可动导磁块，所述固定导磁块连接于吸附设备的表面上，所述可动导磁块和固定导磁块在分割的平面处接触，且可动导磁块能沿该平面相对固定导磁块进行可控滑动，可在范围内任意位置停住并实现导磁。本实用新型专利技术的高导磁性的弹性导磁块具有结构紧凑、调节所需空间小、接触投影面积大和气隙少等优点。触投影面积大和气隙少等优点。触投影面积大和气隙少等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高导磁性的弹性导磁块


[0001]本技术涉及磁吸附设备
，尤其涉及一种高导磁性的弹性导磁块。

技术介绍

[0002]电永磁铁作为一种经济环保的装夹设备已广泛应用于机械制造、物流运输等行业，作为金属切削加工(包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等)的加工夹具使用，也可用于注塑机的快速换模系统，或者是桁架梁的末端抓手使用。一般的电永磁铁磁吸附面是完整的一块平面，然而随着搬运或夹持的工件复杂度上升，若遇到工件吸合需要适应不规则的高低差时，常规的平面式导磁块很难适应这种恶劣工况，容易因接触面积小、气隙多导致吸附力不足。
[0003]市面上虽然有一些利用导磁块与磁极之间设置弹簧来实现高度适应性变化的方案，但是同时其需要外置限位片及螺钉等形成滑轨限位。然而空间紧凑的“棋格”式吸盘通常磁极间空隙只有5～10mm，外设的辅助限位会极大影响磁力有效透磁面积。且若是在单个磁极上增加非常多的小弹簧以及导磁棒滑动组件来导磁，对于较小的磁极(比如20、30、40、50、60mm规格之类的)较为难做结构件。而一旦导磁棒数量较少，导磁性能将大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、调节所需空间小、接触投影面积大和气隙少的高导磁性的弹性导磁块。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0006]一种高导磁性的弹性导磁块，包括用于连接吸附设备的表面的连接面，还包括与连接面相对的用于连接工件的吸附面，所述高导磁性的弹性导磁块沿与连接面呈倾角的平面分割为带有连接面的固定导磁块和带有吸附面的可动导磁块，所述固定导磁块连接于吸附设备的表面上，所述可动导磁块和固定导磁块在分割的平面处接触，且可动导磁块能沿该平面相对固定导磁块进行可控滑动，可在范围内任意位置停住并实现导磁。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]还包括弹性件，分割所述可动导磁块和固定导磁块的平面包括两个相互平行的平面以及衔接两个平行平面的台阶面，且该台阶面在可动导磁块的位置和其在固定导磁块的位置存在腔室，所述弹性件位于两个台阶面的腔室中，并顶撑连接可动导磁块和固定导磁块。
[0009]所述可动导磁块和固定导磁块在分割的平面处分别设有滑动槽和限位件，所述限位件的端部设于滑动槽中，所述滑动槽和限位件在可动导磁块沿分割平面向下滑动的极限配合位置使可动导磁块与固定导磁块的四个侧面均平齐。
[0010]所述可动导磁块和/或固定导磁块上开设有与分割平面垂直并贯通至分割平面的紧固孔，所述限位件为连接于紧固孔内的紧固件，且紧固件部穿出分割平面与滑动槽配合。
[0011]所述滑动槽设置于可动导磁块上，限位件设置于固定导磁块上。
[0012]所述滑动槽可以为燕尾槽、T型槽、梯形截面槽或腰型槽中的任一种，限位件的端部设有与滑动槽截面适配的结构。
[0013]所述固定导磁块上设有连通分割平面和连接面且垂直于连接面的连接孔，并通过设置于连接孔中的紧固件与吸附设备连接；所述可动导磁块上设有位置与该连接孔对应的安装孔，安装孔连通分割平面和吸附面且垂直于吸附面。
[0014]所述安装孔靠近吸附面的端部设有内螺纹，可动导磁块还包括堵孔紧固件，堵孔紧固件通过螺纹连接并封堵安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术的高导磁性的弹性导磁块，包括用于连接吸附设备的表面的连接面，还包括用于连接工件的吸附面，吸附面与连接面为相互平行的相对面，导磁块将连接面接触的吸附设备的磁力传导至吸附面连接的工件，实现工件的吸附装夹、吊运等操作。与现有常规导磁结构不同的是，本技术的高导磁性的弹性导磁块沿与连接面呈倾角的平面分割为带有连接面的固定导磁块和带有吸附面的可动导磁块，可动导磁块和固定导磁块在分割的平面处接触，且可动导磁块能沿该平面相对固定导磁块滑动。由于分割平面为一倾斜平面，因此可动导磁块沿该平面滑动的过程中，其位移存在垂直于连接面上的位移分量，该位移分量致使吸附面相对连接面产生竖直方向上的相对移动，即调节了导磁块自身的高度，或者说薄厚程度；该设置结构应用在吸附设备上后，各导磁块的高度可以自如调节从而与工件表面保持贴合，可以适用于结构复杂的工件表面。
[0017]正是由于可动导磁块是沿着倾斜平面滑动实现高度调节的，因此高度调节过程中可动导磁块始终与固定导磁块保持接触，不存在活动气隙，在实现升降调节的同时尽可能提高了导磁性能。而导磁块的等效导磁面积，即可动导磁块和固定导磁块在与连接面平行的平面上的接触面积投影相对于现有弹簧连接方式和导磁棒方式来说也得到了极大的提升，尽可能从源头上减少了磁力损失。且沿倾斜面滑动的高度调节方式，其调节活动所需空间与高度调节程度适配，调节空间和高度调节程度之间的比例还可以通过斜面的倾斜程度进行调整，因此导磁块整体不仅外形结构简单紧凑，调节所需空间也极小，对于空间紧凑的“棋格”式吸盘也能够适用。
附图说明
[0018]图1是本技术的高导磁性的弹性导磁块的正视图；
[0019]图2是本技术的高导磁性的弹性导磁块的左视图；
[0020]图3是图2的A
‑
A处截面图；
[0021]图4是图2的B
‑
B处截面图；
[0022]图5是本技术的高导磁性的弹性导磁块的立体结构图。
[0023]图例说明：1、连接面；2、吸附面；3、固定导磁块；31、限位件；32、连接孔；4、可动导磁块；41、滑动槽；42、安装孔；43、堵孔紧固件；5、弹性件。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0025]实施例：
[0026]如图1、图2和图5所示，本实施例的高导磁性的弹性导磁块，包括用于连接吸附设备的表面的连接面1，还包括与连接面1相对的用于连接工件的吸附面2，导磁块将连接面1接触的吸附设备的磁力传导至吸附面2连接的工件，实现工件的吸附装夹、吊运等操作。高导磁性的弹性导磁块沿与连接面1呈倾角的平面分割为带有连接面1的固定导磁块3和带有吸附面2的可动导磁块4，固定导磁块3连接于吸附设备的表面上，可动导磁块4和固定导磁块3在分割的平面处接触，且可动导磁块4能沿该平面相对固定导磁块3滑动。由于分割平面为一倾斜平面，因此可动导磁块4沿该平面滑动的过程中，其位移存在垂直于连接面1上的位移分量，该位移分量致使吸附面2相对连接面1产生竖直方向上的相对移动，即调节了导磁块自身的高度，或者说薄厚程度；该设置结构应用在吸附设备上后，各导磁块的高度可以自如调节从而与工件表面保持贴合，可以适用于结构复杂的工件表面。
[0027]正是由于可动导磁块4是沿着倾斜平面滑动实现高度调节的，因此高度调节过程中可动导磁块4始终与固定导磁块3保持接触，不存在活动气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导磁性的弹性导磁块，包括用于连接吸附设备的表面的连接面(1)，还包括与连接面(1)相对的用于连接工件的吸附面(2)，其特征在于：所述高导磁性的弹性导磁块沿与连接面(1)呈倾角的平面分割为带有连接面(1)的固定导磁块(3)和带有吸附面(2)的可动导磁块(4)，所述固定导磁块(3)连接于吸附设备的表面上，所述可动导磁块(4)和固定导磁块(3)在分割的平面处接触，且可动导磁块(4)能沿该平面相对固定导磁块(3)滑动。2.根据权利要求1所述的高导磁性的弹性导磁块，其特征在于：还包括弹性件(5)，分割所述可动导磁块(4)和固定导磁块(3)的平面包括两个相互平行的平面以及衔接两个平行平面的台阶面，且该台阶面在可动导磁块(4)的位置和其在固定导磁块(3)的位置存在腔室，所述弹性件(5)位于两个台阶面的腔室中，并顶撑连接可动导磁块(4)和固定导磁块(3)。3.根据权利要求1所述的高导磁性的弹性导磁块，其特征在于：所述可动导磁块(4)和固定导磁块(3)在分割的平面处分别设有滑动槽(41)和限位件(31)，所述限位件(31)的端部设于滑动槽(41)中，所述滑动槽(41)和限位件(31)在可动导磁块(4)沿分割平面向下滑动的极限配合位置使可动导磁块(4)与固定导磁块(3)的四个侧面均平齐。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，喻文骏，任争胜，黄大启，
申请(专利权)人：株洲悍威磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：