一种无金属污染螺旋给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无金属污染螺旋给料装置，包括壳体和装在壳体内的螺旋输送机构，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，进料口与出料口错开设置，螺旋输送机构一端的壳体上安装有电机，电机通过减速机与螺旋输送机构相接，所述螺旋输送机构包括主转轴和高耐磨尼龙叶片，高耐磨尼龙叶片的中心设有套在主转轴上的高耐磨尼龙轴套，高耐磨尼龙轴套通过固定丝固定在主转轴上。本实用新型专利技术通过设高耐磨尼龙叶片和高耐磨尼龙轴套，物料通过螺旋内腔时对物料么内不产生金属杂质，从而保证物料在输送过程中的质量，而且还方便更换叶片。而且还方便更换叶片。而且还方便更换叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种无金属污染螺旋给料装置


[0001]本技术涉及一种螺旋给料装置，特别涉及一种无金属污染螺旋给料装置。

技术介绍

[0002]现有的螺旋给料装置主要由壳体、螺旋轴、螺旋叶片和电机组成，而螺旋轴和螺旋叶片均是采用金属材料制得的，在物料输送过程中，会因螺旋轴和螺旋叶片与物料的反应摩擦及碰撞，导致物料中夹杂着金属杂质，不但影响物料的质量，而且还会造成螺旋轴和螺旋叶片的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，无金属污染的螺旋给料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无金属污染螺旋给料装置，包括壳体和装在壳体内的螺旋输送机构，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，进料口与出料口错开设置，螺旋输送机构一端的壳体上安装有电机，电机通过减速机与螺旋输送机构相接，其特点是，所述螺旋输送机构包括主转轴和高耐磨尼龙叶片，高耐磨尼龙叶片的中心设有套在主转轴上的高耐磨尼龙轴套，高耐磨尼龙轴套通过固定丝固定在主转轴上。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述出料口设有两个，两个出料口设在壳体两端，所述进料口设在两个出料口之间。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述高耐磨尼龙叶片和高耐磨尼龙轴套一体注塑成型。
[0008]与现有技术相比，本技术通过设高耐磨尼龙叶片和高耐磨尼龙轴套，物料通过螺旋内腔时对物料不产生金属杂质，从而保证物料在输送过程中的质量，而且还方便更换叶片。
附图说明
[0009]图1为本技术所述无金属污染螺旋给料装置的结构图。
[0010]图中：1
‑
电机，2
‑
减速机，3
‑
高耐磨尼龙叶片，4
‑
固定丝，5
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主转轴，6
‑
出料口，7
‑
进料口，8
‑
高耐磨尼龙轴套。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]参照图1，一种无金属污染螺旋给料装置，包括壳体和装在壳体内的螺旋输送机构，壳体顶部设有进料口7，壳体底部设有出料口6，进料口7与出料口6错开设置，螺旋输送机构一端的壳体上安装有电机1，电机1通过减速机2与螺旋输送机构相接，所述螺旋输送机构包括主转轴5和高耐磨尼龙叶片3，高耐磨尼龙叶片3的中心设有套在主转轴5上的高耐磨尼龙轴套8，高耐磨尼龙轴套8通过固定丝4固定在主转轴5上，所述高耐磨尼龙叶片3和高耐磨尼龙轴套8一体注塑造成型，物料通过螺旋内腔时对物料么内不产生金属杂质，从而保证物料在输送过程中的质量，而且还方便更换叶片。
[0014]所述出料口6设有两个，两个出料口6设在壳体两端，所述进料口7设在两个出料口6之间。
[0015]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无金属污染螺旋给料装置，包括壳体和装在壳体内的螺旋输送机构，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，进料口与出料口错开设置，螺旋输送机构一端的壳体上安装有电机，电机通过减速机与螺旋输送机构相接，其特征在于，所述螺旋输送机构包括主转轴和高耐磨尼龙叶片，高耐磨尼龙叶片的中心设有套在主转轴上的高耐磨尼龙轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓冬，汪维桥，曹家凯，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：