【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机，特别涉及一种防磨损阀口袋自动包装机。
技术介绍
1、现有包装机有物料通过输送叶片将物料推向出料口进入包装袋内，通过计量系统进行计量，打包。但在包装粘性物料时，在物料出料量比较大的情况下，物料会粘连，会严重影响物料的精确称量，而且，物料会粘在叶片上，造成螺旋叶片与螺旋内壁摩擦，影响叶片的正常工作，更严重的话会造成叶片磨损。另外，在包装机的出料口处极易堆积物料的，进一步会造成物料的浪费。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，实现精准出料，避免物料堆积的防磨损阀口袋自动包装机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种防磨损阀口袋自动包装机，包括机架和装在机架上的物料输送机构以及带包装托盘的称量系统，所述物料输送机构包括外壳和装在外壳内的螺旋输送叶片，外壳顶部设有进料口，外壳一端设有出料口，螺旋输送叶片水平设置，螺旋输送叶片的端部通过螺旋轴装在外壳上；其特点是，
4、在所述出料口处设有用于精准控制物料出料量的物料出料机构，所述物料出料机构包括出料壳体和与螺旋输送叶片共轴设置的出料叶片，出料叶片的直径小于螺旋输送叶片的直径，出料叶片与螺旋输送叶片之间连接有变径叶片，变径叶片下方的外壳底部设有与变径叶片相配合避免物料堆积的的倾斜导料板，在所述螺旋输送叶片、出料叶片和变径叶片的边缘均设有防止粘性物料覆着在外壳内壁上的刮料齿。
5、本技术所要解决的技术问
6、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述刮料齿的齿间距沿物料输送方向逐渐变小，所述刮料齿的齿间距为1-10mm。
7、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述机架上安装有螺旋输送机构的驱动机构，所述驱动机构包括装在机架上的驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有主动轮，在螺旋轴上安装有从动轮，从动轮通过传动件如皮带或链条与主动轮传动相接。
8、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述外壳和出料壳体均采用管状壳体，出料壳体的内径小于外壳的内径。
9、与现有技术相比，本技术通过设物料出料机构，实现对物料出口量的精准控制，通过设变径叶片和倾斜导流板，避免物料在外壳和出料壳体间的堆积，另外，外壳和出料壳体均采用管状壳体，出料壳体的内径小于外壳的内径，优选出料壳体的内径为外壳内径的二分之一，进一步提高物料出料精准度；通过设刮料齿，可防止粘性物料覆着在螺旋内壁上，造成螺旋叶片与螺旋内壁摩擦，防止叶片磨损。
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1.一种防磨损阀口袋自动包装机，包括机架和装在机架上的物料输送机构以及带包装托盘的称量系统，所述物料输送机构包括外壳和装在外壳内的螺旋输送叶片，外壳顶部设有进料口，外壳一端设有出料口，螺旋输送叶片水平设置，螺旋输送叶片的端部通过螺旋轴装在外壳上；其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述倾斜导料板的横截面为与变径叶片对应部位的周向弧度相吻合的弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述刮料齿的齿间距沿物料输送方向逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述刮料齿的齿间距为1-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，在所述机架上安装有螺旋输送机构的驱动机构，所述驱动机构包括装在机架上的驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有主动轮，在螺旋轴上安装有从动轮，从动轮通过传动件如皮带或链条与主动轮传动相接。
6.根据权利要求1所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述外壳和出料壳
...【技术特征摘要】
1.一种防磨损阀口袋自动包装机，包括机架和装在机架上的物料输送机构以及带包装托盘的称量系统，所述物料输送机构包括外壳和装在外壳内的螺旋输送叶片，外壳顶部设有进料口，外壳一端设有出料口，螺旋输送叶片水平设置，螺旋输送叶片的端部通过螺旋轴装在外壳上；其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述倾斜导料板的横截面为与变径叶片对应部位的周向弧度相吻合的弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的一种防磨损阀口袋自动包装机，其特征在于，所述刮料齿的齿间距沿物料输送方向逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪维桥，曹家凯，阮建军，张建平，孙小耀，冯宝琦，王聿东，周晓兵，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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