【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氮化物陶瓷，特别涉及一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉。
技术介绍
1、球形氮化铝粉体不同于氧化物球形粉体，易吸潮水化，在高温下易分解和氧化，难以通过常规的高温熔融球化工艺制备。目前，主要通过喷雾造粒粉的高温烧结来制备球形氮化铝导热填料。然而，现有高温烧结受炉体结构的限制，存在升温速率慢（≤20℃/min）、保温时间长（≥4h）的问题，导致烧结过程能耗高，制备成本居高不下。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，升温快、保温长，温度更好控制的高温快速连续烧结炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，设有卧式炉体，卧式炉体一端设有进料口，进料口处安装有进料阀，进料阀与设在卧式炉体上方的进料仓相接，卧式炉体另一端设有出料口，出料口处安装有出料阀，出料阀与设在卧式炉体上方的出料仓相接，卧式炉体内安装有将物料从进料口输送至出料口的螺杆给料器；其特点是，
4、所述卧式炉体由外壳体、内壳体以及设在外壳体与内壳体间的保温层构成，所述内壳体由前端隔热套筒、焦耳辐射套筒、后端隔热套筒拼接而成，焦耳辐射套筒内壁上安装有焦耳发热体，前端隔热套筒和后端隔热套筒内安装有用于调节内壳体气压的进出气管路，进出气管路与外接气泵相接，在外壳体内设有用于调节外壳体温度的水冷套筒，水冷套筒的底部和顶部均设置有进出水管路，进出水管路通过水泵与设在炉体外的储
5、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述卧式炉体上设有用于控制炉体内进料、加热、加压及冷却的控制系统。
6、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述控制系统包括控制中心、与焦耳发热体连接的测温元件一、安装在前端隔热套筒和后端隔热套筒内的气压检测元件、安装在水冷套筒底部和顶部的测温元件二，所述测温元件一、测温元件二、气压检测元件、水泵及气泵均与控制中心连接。
7、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述焦耳辐射套筒的长度为前端隔热套筒或后端隔热套筒的1.5-2倍，提高加热速度和效率。
8、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述焦耳辐射套筒内壁上均匀设置有若干热量反射槽，热量反射槽呈圆锥形设置，实现热量的快速集聚，保证快速升温。
9、本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述前端隔热套筒、焦耳辐射套筒、后端隔热套筒的拼接处设有卡槽卡块组件，实现快速对接。
10、与现有技术相比，本技术通过在前端和后端设隔热套筒和进出气管路，在中间设焦耳辐射套筒和焦耳发热体，实现球形aln造粒粉体的快速升温，形成过饱和液相极大加速其致密化，同时利用的动态进出料抑制烧结过程中球形颗粒间的液相粘连，提升球形aln粉体的分散性和填充性；通过设控制系统，方便对炉内温度的精准控制。本技术所述高温快速连续烧结炉结构简单，升温快，可用作电子封装和热界面材料的高热导填料。
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1.一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，设有卧式炉体，卧式炉体一端设有进料口，进料口处安装有进料阀，进料阀与设在卧式炉体上方的进料仓相接，卧式炉体另一端设有出料口，出料口处安装有出料阀，出料阀与设在卧式炉体上方的出料仓相接，卧式炉体内安装有将物料从进料口输送至出料口的螺杆给料器；其特征在于，所述卧式炉体由外壳体、内壳体以及设在外壳体与内壳体间的保温层构成；
2.根据权利要求1所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，在所述卧式炉体上设有用于控制炉体内进料、加热、加压及冷却的控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，所述控制系统包括控制中心、与焦耳发热体连接的测温元件一、安装在前端隔热套筒和后端隔热套筒内的气压检测元件、安装在水冷套筒底部和顶部的测温元件二，所述测温元件一、测温元件二、气压检测元件、水泵及气泵均与控制中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，所述焦耳辐射套筒的长度为前端隔热套筒或后端隔热套
5.根据权利要求1或4所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，所述焦耳辐射套筒内壁上均匀设置有若干热量反射槽，热量反射槽呈圆锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，在所述前端隔热套筒、焦耳辐射套筒、后端隔热套筒的拼接处设有卡槽卡块组件。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，设有卧式炉体，卧式炉体一端设有进料口，进料口处安装有进料阀，进料阀与设在卧式炉体上方的进料仓相接，卧式炉体另一端设有出料口，出料口处安装有出料阀，出料阀与设在卧式炉体上方的出料仓相接，卧式炉体内安装有将物料从进料口输送至出料口的螺杆给料器；其特征在于，所述卧式炉体由外壳体、内壳体以及设在外壳体与内壳体间的保温层构成；
2.根据权利要求1所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，在所述卧式炉体上设有用于控制炉体内进料、加热、加压及冷却的控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备球形氮化铝粉体的高温快速连续烧结炉，其特征在于，所述控制系统包括控制中心、与焦耳发热体连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，曹家凯，李晓冬，于兴强，刘鹏，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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