扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品。组合盖包括：盖外板、塑胶密封圈、盖内板，其中，盖内板呈平板状，塑胶密封圈呈片状，盖外板的与盖内板相对的端面成平板状，塑胶密封圈绝缘的两表面分别与盖外板、盖内板的相对的两表面密封结合，塑胶密封圈的通孔位于盖外板的通孔内，塑胶密封圈的外沿超出在盖内板的外沿，盖外板的外沿超出塑胶密封圈的外沿。的外沿。的外沿。

【技术实现步骤摘要】
扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品


[0001]本技术涉及锂离子电池制造及其应用领域，尤其涉及一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品。

技术介绍

[0002]随着智能穿戴产品的应用越来越广泛，人们对于小体积的锂离子扣式二次可充电电池（简称扣式锂离子电池）的需求也越来越广。扣式锂离子电池越来越多的应用于智能穿戴产品，比如用于无线蓝牙耳机等，随着扣式锂离子电池的应用越来越广，比如耳机等，对电池的要求也越来越高。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的之一在于提供一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品，应用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的密封性。
[0004]第一方面，本技术实施例提供的一种适用于扣式锂离子电池的组合盖，包括：盖外板、塑胶密封圈、盖内板，其中，所述盖内板呈平板状，所述塑胶密封圈呈片状，所述塑胶密封圈绝缘的两表面分别与所述盖外板、盖内板的相对的两表面密封结合，所述塑胶密封圈的通孔位于所述盖外板的通孔内，所述塑胶密封圈的外沿超出在所述盖内板的外沿，所述盖外板的外沿超出所述塑胶密封圈的外沿。
[0005]可选地，在所述盖外板、盖内板的正对所述塑胶密封圈的表面分别设置有：凸起或凹进纹路，
[0006]所述塑胶密封圈的两表面的胶体分别与其正对的所述盖外板、盖内板的表面的各所述凸起或凹进纹路完全咬合，并且所述塑胶密封圈的两表面的胶体与所述盖外板、盖内板的表面密封紧贴结合。
[0007]可选地，在所述盖外板的朝向扣式锂离子电池的内部的底面设置有相对盖外板的外沿处的底面凸起的第一凸起，
[0008]所述第一凸起的外沿与所述盖外板的外沿具有预定的间隙，当所述盖外板的外沿与所述金属壳体的顶部开口的壳壁的顶部端面连接时，所述第一凸起的外沿紧贴所述金属壳体的侧壁的内壁。
[0009]可选地，在所述盖外板的朝向扣式锂离子电池的内部的底面设置有相对所述第一凸起处的底面凸起的第二凸起，
[0010]所述第二凸起位于所述第一凸起的内侧，所述第二凸起的外沿与所述第一凸起的外沿具有预定的间隙。
[0011]可选地，在所述盖内板上还设置有注液孔，所述注液孔位于所述塑胶密封圈的通孔内。
[0012]第二方面，本技术实施例提供了一种扣式锂离子电池，包括：
[0013]叠片体或卷绕体，包括第一极片、第二极片，在每相邻的所述第一极片、第二极片之间间隔有隔膜，所述第一极片、第二极片的其中之一为正极片，另一为负极片；
[0014]电解质，充满所述叠片体或卷绕体内的各所述第一极片、第二极片以及隔膜内的孔隙、以及充满所述第一极片、第二极片、隔膜的任意两者之间的间隙；
[0015]密封壳体，包括顶部设有一开口的金属壳体，在所述金属壳体的开口处密封连接有上述之任一所述的组合盖，所述叠片体或卷绕体以及所述电解质密封在所述金属壳体与所述组合盖构成的空间内，所述组合盖的盖外板的外沿与所述金属壳体的顶部开口的壳壁的顶部端面激光密封连接，所述组合盖的盖内板与所述第一极片的极耳电连接，以作为电池的第一电极，所述盖外板或所述金属壳体与所述第二极片的极耳电连接，以作为所述电池的第二电极。
[0016]可选地，在所述金属壳体的壳壁上设置有防爆区，所述防爆区处的壳壁的厚度薄于所述金属壳体的壳壁的厚度。
[0017]可选地，所述扣式锂离子电池还包括：密封钉，所述密封钉激光密封焊接于所述盖内板的顶面，设置在所述盖内板上的注液孔覆盖于所述密封钉的底面，且位于所述密封钉与所述盖内板的激光焊接轨迹内。
[0018]第三方面，本技术实施例提供了一种电子产品，其包括上述之任一所述的扣式锂离子电池。
[0019]由上可见，本实施例扣式锂离子电池的盖外板的外沿与金属壳体的开口采用金属充分熔融密封结合连接，将叠片体（或卷绕体）以及电解质密封在密封壳体内，相对于现有技术的通过内外金属壳体压缩位于两金属壳体之间的塑胶密封圈而实现壳体密封的技术方案，本实施技术方案的金属充分熔融密封结合连接更加可靠，更能降低或避免扣式锂离子电池存放或循环后的漏液风险，提高了扣式锂离子电池的可靠性及安全性。
[0020]另外，本实施例组合盖通过塑胶密封圈与盖外板、盖内板的热复合通过塑胶密封圈与盖外板、盖内板的热复合密封结合而将盖外板、盖内板绝缘组合成一体，三者牢牢密封结合在一起，确保密封性，且工艺简便易于实现，特别有利于推广应用。并且特别适用于组合盖的薄型化设计，以提高锂离子电池的有效利用空间，提高电池的容量。
[0021]另外，本实施例的盖内板采用平板状结构，塑胶密封圈采用片状，部件的结构易于加工，有利于降低组合盖的加工成本。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种扣式锂离子电池的立体示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的另一种扣式锂离子电池的立体示意图；
[0025]图3为图1所示扣式锂离子电池的装配结构示意图；
[0026]图4为图2所示扣式锂离子电池的装配结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1：金属壳体；
[0029]2：组合盖；
[0030]21：盖外板；
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211：第一通孔；
[0031]22：盖内板；
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221：注液孔；
[0032]23：塑胶密封圈；
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231：第二通孔；
[0033]3：密封钉。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0035]实施例1
[0036]参见图1
‑
4。
[0037]本实施例提供了一种扣式锂离子电池，其主要包括：叠片体或卷绕体（图中未画出），其中叠片体采用叠片工艺制成，卷绕体采用卷绕工艺制成，为了描述方便以下统记为叠片体（或卷绕体）。叠片体（或卷绕体）作为扣式锂离子电池的电化反应的核心部件。叠片体（或卷绕体）主要包括第一极片、第二极片以及间隔在每相邻的第一极片、第二极片之间的隔膜层。其中，第一极片、第二极片的其中之一为正极片，另一为负极片。电解质充满在叠片体（或卷绕体）中，具体是充满叠片体（或卷绕体）内的各第一极片、第二极片以及隔膜内的孔隙，以及充满第一极片、第二极片、隔膜的任意两者之间的间隙。其中，电解质可以为固态电解质也可以为电解液。
[0038]叠片体（或卷绕体）以及其中的电解质密封在扣式锂离子电池的密封壳体内，其中，密封壳体由一金属壳体1和组合盖2构成，该金属壳体1可以但不限于为钢壳。在金属壳体1的顶部设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于扣式锂离子电池的组合盖，其特征是，包括：盖外板、塑胶密封圈、盖内板，其中，所述盖内板呈平板状，所述塑胶密封圈呈片状，所述塑胶密封圈绝缘的两表面分别与所述盖外板、盖内板的相对的两表面密封结合，所述塑胶密封圈的通孔位于所述盖外板的通孔内，所述塑胶密封圈的外沿超出在所述盖内板的外沿，所述盖外板的外沿超出所述塑胶密封圈的外沿。2.根据权利要求1所述的适用于扣式锂离子电池的组合盖，其特征是，在所述盖外板、盖内板的正对所述塑胶密封圈的表面分别设置有：凸起或凹进纹路，所述塑胶密封圈的两表面的胶体分别与其正对的所述盖外板、盖内板的表面的各所述凸起或凹进纹路完全咬合，并且所述塑胶密封圈的两表面的胶体与所述盖外板、盖内板的表面密封紧贴结合。3.根据权利要求1所述的适用于扣式锂离子电池的组合盖，其特征是，在所述盖外板的朝向扣式锂离子电池的内部的底面设置有相对盖外板的外沿处的底面凸起的第一凸起，所述第一凸起的外沿与所述盖外板的外沿具有预定的间隙，当所述盖外板的外沿与金属壳体的顶部开口的壳壁的顶部端面连接时，所述第一凸起的外沿紧贴所述金属壳体的侧壁的内壁。4.根据权利要求3所述的适用于扣式锂离子电池的组合盖，其特征是，在所述盖外板的朝向扣式锂离子电池的内部的底面，还设置有相对所述第一凸起处的底面凸起的第二凸起，所述第二凸起位于所述第一凸起的内侧，所述第二凸起的外沿与所述第一凸起的外沿具有预定的间隙。5.根据权利要求3所述的适用于扣式锂离子电池的组合盖，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市格瑞普电池有限公司，
类型：新型
国别省市：