扣式锂离子电池及电子产品及助听器制造技术

本技术涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及电子产品及助听器。扣式锂离子电池包括：一正极部、一负极部以及一隔膜，所述正极部、负极部分别包括三维网状的导电骨架，各所述导电骨架分别包括活性材料区、非填充区，在正极部的活性材料区填充有正极活性材料，在负极部的活性材料区填充有负极活性材料，在各非填充区无活性材料而导电骨架裸露，已填充活性材料的正极部、负极部被辊压成扁平柱状，各非填充区分别呈自活性材料区伸出的导电片，隔膜绝缘间隔在正对的、分别呈扁平柱状的正极部、负极部的活性材料区之间，外壳，正极部、负极部以及隔膜密封在壳体内，正极部的活性材料区及正极导电片、负极部的活性材料区及负极导电片间隔在隔膜的两侧，正极导电片、负极导电片分别与其所在侧的外壳的正极端、负极端连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造领域，尤其涉及一种扣式锂离子电池及电子产品及助听器。

技术介绍

1、随着智能穿戴产品的应用越来越广泛，人们对于小体积的扣式二次可充电电池（简称扣式电池）的需求也越来越广。扣式锂离子电池是当前应用最广的一种。扣式锂离子电池越来越多的应用于智能穿戴产品。

2、特别是随着助听器otc的放开，助听器迎来了爆发式的增长期。现有技术的助听器采用的可充电的电池，一般采用卷绕结构制成。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的之一在于提供一种扣式锂离子电池及电子产品及助听器，采用该技术方案，有利于提高电池的装配工效。提高扣式电池的电容量。

2、第一方面，本实施例提供的一种一种扣式锂离子电池，其特征是，包括：一正极部、一负极部以及一隔膜，

3、所述正极部、负极部分别包括三维网状的导电骨架，各所述导电骨架分别包括活性材料区、非填充区，

4、在所述正极部的活性材料区填充有正极活性材料，在所述负极部的活性材料区填充有负极活性材料，在各所述非填充区无活性材料而导电骨架裸露，

5、已填充活性材料的所述正极部、负极部被辊压成扁平柱状，各所述非填充区分别呈自所述活性材料区伸出的导电片，

6、所述隔膜绝缘间隔在正对的、分别呈扁平柱状的所述正极部、负极部的活性材料区之间，

7、外壳，所述正极部、负极部以及隔膜密封在所述外壳的壳体内，所述正极部的活性材料区及正极导电片、所述负极部的活性材料区及负极导电片间隔在所述隔膜的两侧，所述正极导电片、负极导电片分别与其所在侧的外壳的正极端、负极端连接。

8、可选地，各所述导电骨架上的导电体呈三维交错网状。

9、可选地，所述正极部的导电骨架的导电体为铝。

10、可选地，所述负极部的导电骨架的导电体为镍或铜。

11、可选地，所述负极部的活性材料区位于所述壳体内的底部，与壳底相贴，所述隔膜位于所述负极部的顶面，所述负极导电片弯折至所述负极部的底面，连接于所述壳底，

12、所述正极部的活性材料区位于所述隔膜的顶面，在所述正极部与所述壳体之间间隔有绝缘层，所述正极导电片向所述正极部的顶面弯折，末端与设置于所述壳体的壳顶上的所述正极端连接。

13、可选地，在所述正极部的活性材料区的外周以及所述正极导电片的靠近根部段上包覆有所述绝缘层；或者，

14、在所述壳体的内壁上设置有用于间隔所述正极部的绝缘层。

15、可选地，所述负极部的活性材料区、所述隔膜的外周均与所述壳体的侧壁相贴，

16、所述正极部的活性材料区的外周通过绝缘层与所述壳体的侧壁相贴。

17、可选地，所述外壳包括设有一壳口的所述壳体以及密封结合在所述壳口上的顶盖，所述正极端通过绝缘件密封结合在所述顶盖上，所述顶盖的外周与所述壳口密封结合连接。

18、可选地，各所述导电片分别自所述活性材料区的外边缘向所述活性材料区的背向所述隔膜的表面伸出。

19、第二方面，本技术实施例提供的一种电子产品，包括：在所述电子产品的电源仓内设置有上述之任一所述的扣式锂离子电池，所述电子产品可以但不限于为助听器。

20、由上可见，由上可见，采用本实施例的示意，本实施的正极部100、负极部200的集流体采用三维网状的导电骨架制成，在填充活性材料后进行辊压得到具有一定厚度的扁平柱状的活性材料区以及自活性材料区的外边沿向活性材料区的一表面（顶面或底面）伸出的导电片，这样，在进行扣式锂离子电池装配时，扁平柱状的负极活性材料区202以及隔膜3的边沿与外壳的侧壁相接触，正极部100的活性材料区通过间隔的绝缘层与外壳的侧壁相接触，利用外壳对负极部200、隔膜3、负极部200的正对性进行定位，有利于提高装配效率。

21、另外，本实施例由非填充区压成的导电片从活性材料区的其中一表面伸出而非侧向径向伸出，降低了与外壳的电极端连接的导电片在外壳内部的占用空间，以留出更多的空间给对电池容量做出贡献的活性材料区， 有利于提高扣式锂离子电池的单位体积的能量密度。

22、另外，本实施例采用三维网状的导电骨架制成正极部100、负极部200，由于集流体富含空隙，能保证制成厚的电极部。无需在入壳前预先制备叠片体，而采用三片式直接入壳装配的结构有利于提高扣式锂离子电池的装配效率，提高工效。

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【技术保护点】

1.一种扣式锂离子电池，其特征是，包括：一正极部、一负极部以及一隔膜，

2.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

3.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

4.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

5.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

6.根据权利要求5所述的扣式锂离子电池，其特征是，

7.根据权利要求5所述的扣式锂离子电池，其特征是，

8.根据权利要求5所述的扣式锂离子电池，其特征是，

9.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

10.一种电子产品，其特征是，包括：在所述电子产品的电源仓内设置有权利要求1至8之任一所述的扣式锂离子电池，所述电子产品可以但不限于为助听器。

【技术特征摘要】

1.一种扣式锂离子电池，其特征是，包括：一正极部、一负极部以及一隔膜，

2.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

3.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

4.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

5.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池，其特征是，

6.根据权利要求5所述的扣式锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安轩，胡彦庆，罗春花，李强广，
申请(专利权)人：深圳市格瑞普电池有限公司，
类型：新型
国别省市：