一种电镀金刚石线锯、金刚线磨粒及金刚线磨粒的制备方法技术

本发明专利技术公开一种电镀金刚石线锯、金刚线磨粒及金刚线磨粒的制备方法，其中，金刚线磨粒的制备方法包括以下步骤：对金刚石微粉进行热反应处理，得到表面粗糙化并形成结构缺陷的金刚石微粉；将上述表面粗糙化并形成结构缺陷的金刚石微粉与氧化物陶瓷粉均匀混合，得到混合粉；将上述混合粉置于真空环境中进行烧结处理，得到金刚线磨粒。该方法通过对金刚石微粉先后进行热反应处理、与氧化物陶瓷粉物理混合处理及烧结处理，得到金刚线磨粒，使得金刚石磨粒的自锐性提高并增加镀层对金刚石磨粒的把持强度，进一步提升电镀金刚石线锯的切割效率、加工效果和使用寿命。本发明专利技术还提供一种包括基线、电镀层和镶嵌在电镀层内的金刚线磨粒的电镀金刚石线锯。的电镀金刚石线锯。的电镀金刚石线锯。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石线锯、金刚线磨粒及金刚线磨粒的制备方法


[0001]本专利技术涉及磨料磨具
，尤其涉及一种电镀金刚石线锯、金刚线磨粒及金刚线磨粒的制备方法。

技术介绍

[0002]电镀金刚石线锯是一种利用电镀工艺将金刚石微粉固结在金属丝上的切割工具，因其具有切割效率高和切割过程更环保的优点，已经广泛应用于陶瓷、石材、磁性材料及半导体材料等硬脆性材料加工领域。电镀金刚石线锯由金刚线磨粒、镀层和基线组成。其中，金刚线磨粒的强度和自锐性、镀层对金刚线磨粒的把持强度均会影响电镀金刚石线锯的使用寿命、切割效率和加工效果。
[0003]现有技术中，通过增加镀层厚度来增大对金刚线磨粒的把持强度，但过厚的镀层会降低金刚线磨粒的出刃高度，容易引起排屑困难、加工质量差等一系列问题；此外，金刚石磨粒的自锐性差会导致切割面钝化而降低切割效率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种电镀金刚石线锯、金刚线磨粒及金刚线磨粒的制备方法，通过对金刚石微粉先后进行热反应处理、与氧化物陶瓷粉物理混合处理及烧结处理，得到金刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：对金刚石微粉进行热反应处理，得到表面粗糙化并形成结构缺陷的金刚石微粉；将所述表面粗糙化并形成结构缺陷的金刚石微粉与氧化物陶瓷粉均匀混合，得到混合粉；将所述混合粉置于真空环境中进行烧结处理，得到所述金刚线磨粒。2.根据权利要求1所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述氧化物陶瓷粉包括氧化硅粉末、氧化铝粉末、氧化钠粉末、氧化锆粉末和氧化硼粉末中的两种或两种以上的混合粉末。3.根据权利要求2所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述表面粗糙化并形成结构缺陷的金刚石微粉与所述氧化物陶瓷粉的质量比例为100:1
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100:10。4.根据权利要求3所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述烧结处理包括：烧结温度为750℃
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810℃，保温时间为30min
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60min。5.根据权利要求4所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述氧化物陶瓷粉的粒度为5微米
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10微米。6.根据权利要求5所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述热反应处理包括：将所述金刚石微粉置于马弗炉中，热反应处理温度为680℃
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800℃，保温时间为60秒
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300秒。7.根据权利要求6所述的金刚线磨粒的制备方法，其特征在于，所述金刚石微粉的粒度为5微米
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10微米；所述热反应处理温度为780℃，所述保温时间为300秒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志群，孙彬，付明全，冯秀鹏，马伟萍，
申请(专利权)人：广东高景太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：