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一种立式导线剥离机制造技术

技术编号:3331245 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的立式导线剥离机,涉及环保领域中的再生资源加工设备,由机座29、动力传输装置56、入料斗1、出料斗14、机壳、上盖2、一级剥离装置5、二级剥离装置13和主轴装置57构成;具有资源利用充分、对环境没有任何污染、产量大、能耗低,能处理不同线径和废弃杂乱导线等特点,既可用于不同线径的废弃导线的塑料与金属的剥离处理,也可用于各种废弃电子元器材和电路板的剥离处理。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域中的再生资源加工设备,特别是一种能 够处理废弃导线、实现资源再生利用的导线剥离机。
技术介绍
现有技术中,废弃导线的处理,大致分为三种情况, 一是机械处 理方式,目前巿面上有一些专门用来分离敷有塑料表皮的金属导线的 导线剥离机(或装置),其工作原理有几类,第一类是利用旋转刀片将 导线表皮塑料沿轴向剪开,并通过多齿挤压,使塑料表皮和金属线芯 呈松驰状态,然后再将塑料表皮和金属线芯抽出分离,这一类装置适用线径截面较大的多股导线处理;第二类是利用旋转刀片将导线切割 成米粒大小的颗粒,再应用风选或水选或振动筛等设备进行金属粒与 塑料粒的分离,这一类装置适用线径截面中等的单股导线处理;二是 化学处理方式,利用有机溶剂,对废旧导线进行浸润,使之软化,再 将金属线芯抽出,达到分离的目的,此方式虽可处理线径截面较小的 单股导线,但其处理用的有机溶剂的排放,会造成对环境的污染。三 是焚烧方式,这也是目前对于截面微细的单股多支导线和混合杂线处 理的普遍方式,其原理是将塑料表皮焚烧后,获取其剩余的金属线芯, 用这种方式来处理废弃导线,不但宝贵的再生资源--一塑料没有得到 充分的利用,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式导线剥离机,包括机座(29)、动力传输装置(56)和入料斗(1)、出料斗(14)以及机壳,机壳装置在机座(29)上,入料斗(1)和出料斗(14)分别装置在机壳的上端和侧边;其特征在于:在机壳内还装置有上盖(2)、一级剥离装置(5)、二级剥离装置(13)和主轴装置(57);动力传输装置(56)、主轴装置(57)、二级剥离装置(13)、一级剥离装置(5)和上盖(2)自下而上依次装置在机壳内。

【技术特征摘要】
1、一种立式导线剥离机,包括机座(29)、动力传输装置(56)和入料斗(1)、出料斗(14)以及机壳,机壳装置在机座(29)上,入料斗(1)和出料斗(14)分别装置在机壳的上端和侧边;其特征在于在机壳内还装置有上盖(2)、一级剥离装置(5)、二级剥离装置(13)和主轴装置(57);动力传输装置(56)、主轴装置(57)、二级剥离装置(13)、一级剥离装置(5)和上盖(2)自下而上依次装置在机壳内。2、 根据权利要求l所述的立式导线剥离机,其特征在于机壳包 括机壳顶部(3)、机壳上部(46)、机壳中部(36)和机壳下部(26); 机壳下部(26)为一圆简体,其一侧开有装置动力皮带的孔,机壳下 部(26)装置在机座(29)上;机壳中部(36)分为三个部分,其下 部为一空腔,中部的下端向内凸出,形成一个台阶止口,其中部的中 上端为空腔,其上部向内凸,形成上大下小的锥度;机壳上部(46) 也分为三个部分,其上、下部各为一空腔,其中部形成上大下小的锥 度;机壳顶部(3)为一顶面带有入料口的盖状体。3、 根据权利要求1或2所述的立式导线剥离机,其特征在于二 级剥离装置(13)由机壳中部(36)、 二级剥离磨圈(39)、 二级剥离 锤头(25)、 二级剥离锤头上板(38)、 二级剥离锤头下板(33)、 二级 剥离锤头轴套(15 )、 二级剝离锤头中心销轴(37 )和二级剥离锤头压 环板(4i)以及二级剥离锤头中心销轴套(52)构成;二级剥离锤头 下板(33)上面均布有数个二级剥离锤头槽(54)和数块筋板(55), 在其边缘还设有外圈挡板(53); 二级剥离锤头中心销轴(37 )穿装在 二级剥离锤头<25)的中间孔中,二级剝离锤头中心销轴(37)的两 端还套装二级剥离锤头中心销轴套(52 ), 二级剥离锤头(25 )装置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雨
申请(专利权)人:曹雨
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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