一种铝合金敞顶式干散货集装箱制造技术

技术编号:33311861 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-06 12:24
本实用新型专利技术属于运输设备领域,具体涉及一种铝合金敞顶式干散货集装箱。包括角构件、侧底梁、前底梁、后底梁、角柱、侧顶梁、前顶梁、后顶梁以及板材,角构件、侧底梁、前底梁、后底梁、角柱、侧顶梁、前顶梁、后顶梁组成长方体的框架,板材安装于长方体框架的各个面组成箱体,框架的底部设置有与前底梁平行的底横梁和承重梁,承重梁是中空方筒型的,并且可以用于叉车起重;角构件包括顶角件与底角件,底角件包括底座以及设置于顶座上的底角插接件;本实用新型专利技术采用特殊的角构件与角柱结构有效的加强了集装箱的整体强度,并且采用全铝合金的的材料降低了集装箱的重量,在总载重固定的情况下提高了载货量。提高了载货量。提高了载货量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金敞顶式干散货集装箱


[0001]本技术属于运输设备领域,具体涉及一种一种铝合金敞顶式干散货集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。
[0003]集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。
[0004]集装箱制造商一直以来都致力于将以下指标更加优化:
[0005](1)能长期的反复使用,具有足够的强度。
[0006](2)途中转运不用移动箱内货物,就可以直接换装。
[0007](3)可以进行快速装载和卸载。
[0008](4)货物的装满和卸空很方便。
[0009](5) 容积大,装的货物多。
[0010](6)规格标准,在港口和船上可以层叠摆放,节省大量空间。

技术实现思路

[0011]为了能使集装箱有更高的强度,能够长期反复使用,并且可以进行快速的装载与卸载,本技术提供了一种新的技术方案,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0012]一种铝合金敞顶式干散货集装箱,包括角构件、侧底梁、前底梁、后底梁、角柱、侧顶梁、前顶梁、后顶梁以及板材,角构件、侧底梁、前底梁、后底梁、角柱、侧顶梁、前顶梁、后顶梁组成长方体的框架,角构件位于框架的八个顶角,两个侧底梁位于框架底面的左右两侧,前底梁与后底梁位于框架底面的前后两侧,四根角柱为长方体框架的四支棱柱,两个侧顶梁位于框架的顶面的左右两侧,前顶梁与后顶梁位于框架的前后两侧,板材安装于长方体框架的各个面组成箱体,框架的底部还设置有与前底梁平行的底横梁和承重梁,承重梁是中空方筒型的;
[0013]角构件包括顶角件与底角件,底角件包括底座以及设置于顶座上的底角插接件;
[0014]顶角件包括顶座以及设置于顶座上的顶角插接件;
[0015]顶座为中空长方体,顶座的上端面与两个侧端面设置开孔,开孔贯通顶座的内部与外部,底座与顶座呈镜像结构;
[0016]第一立柱插件与第二立柱插件之间连接角柱。
[0017]进一步地,前低梁包括第一阶底梁、第二阶底梁、第三阶底梁,第一阶底梁、第二阶底梁、第三阶底梁从下而上固定连接,并且长度依次增加,第一阶底梁与第二阶底梁均为方筒型的,第三阶底梁的截面形状为八边形的,第三阶底梁上设置有固定板,固定板的长度与第三阶底梁的长度相同。
[0018]进一步地,第三阶底梁包括依次沿逆时针方向闭环连接的底板、右侧直板、长顶板、第一左侧直板、短顶板、第二左侧直板、左侧斜板、第三左侧直板,其中:底板、右侧直板、长顶板、第一左侧直板、短顶板、第二左侧直板均为垂直固定连接的,第三左侧直板与底板也是垂直固定连接的,第二左侧直板与左侧斜板所成角为大于90
°
且小于180
°
的钝角,左侧斜板与第三左侧直板所成角为大于180
°
且小于270
°
的优角;
[0019]固定板与长顶板固定连接。
[0020]进一步地,后底梁与前底梁呈镜像关系,后底梁的长顶板的右侧设置有门槛。
[0021]进一步地,前顶梁为“U”型梁,前顶梁的左右两端分别连接顶角件,前顶梁两端设置有用于与顶角件装配的直角断面,前顶梁上并排设置有若干个穿绳座。
[0022]进一步地,后顶梁与前顶梁呈镜像关系。
[0023]进一步地,底角插接件包括分别设置于底座相邻的三个面上并且与各自面互相垂直的第一插接件、第二插接件、第三插接件;第一插接件、第二插接件、第三插接件上均设置有用于铆接的铆接孔;
[0024]顶角插件包括分别设置于顶座的相邻的三个面上并且与各自面互相垂直的第四插接件、第五插接件、第六插接件;第四插接件、第五插接件、第六插接件上均设置有用于铆接的铆接孔;
[0025]侧底梁、前底梁、后底梁、角柱、侧顶梁、前顶梁、后顶梁端部均设置有用于铆接的铆接孔。
[0026]进一步地,角柱包括前角柱与后角柱,前角柱为方筒型的,并且前角柱位于集装箱内侧的角设置倒角,与倒角相邻的两个面上设置第一连接板,第一连接板用于连接板材构成集装箱的前面与侧面;
[0027]后角柱为方筒型的,并且后角柱上设置有挡门条,与设置挡门条的面相邻的面上设置第二连接板,第二连接板用于连接板材构成集装箱的侧面。
[0028]进一步地,第一插接件为与底座固定连接的竖直向下的板体,第二插接件为与底座固定连接的水平设置的板体,第三插接件的横截面的形状与角柱的横截面形状相同。
[0029]进一步地,两个侧顶梁上对称设置有若干支座,支座上设置有横栏。
[0030]本技术的有益效果为:本技术采用特殊的角构件与角柱结构有效的加强了集装箱的整体强度,并且采用全铝合金的材料降低了集装箱的重量,在总载重固定的情况下提高了载货量;
[0031]设置于集装箱底部的承重梁为中空的,并且两个承重梁之间的宽度等于标准叉车的货叉的间距,因此称重梁也可作为叉车槽,便于集装箱的装卸、搬运;
[0032]电煤集装箱的上端周围设置有穿绳座,穿绳座可以用于固定覆盖于电煤集装箱顶部的篷布,使运输过程更加安全环保。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的主视示意图;
[0034]图2为本技术实施例的剖面及局部放大示意图;
[0035]图3为本技术实施例的立体示意图;
[0036]图4为本技术实施例的底角件示意图;
[0037]图5为本技术实施例的顶角件示意图;
[0038]图6为本技术实施例的后底梁主视示意图;
[0039]图7为本技术实施例的后底梁立体示意图;
[0040]图8为本技术实施例的前底梁立体示意图;
[0041]图9为本技术实施例的第三阶底梁侧视示意图;
[0042]图10为本技术实施例的前顶梁侧视示意图;
[0043]图11为本技术实施例的前顶梁立体示意图;
[0044]图12为本技术实施例的前角柱俯视示意图;
[0045]图13为本技术实施例的额前角柱立体示意图;
[0046]图14为本技术实施例的后角柱立体示意图。
[0047]图中:1、角构件;2、侧底梁;3、前底梁;4、后底梁;5、角柱;6、侧顶梁;7、前顶梁;8、后顶梁;9、承重梁;10、顶角件;11、底角件;12、底座;13、顶座;14、第一插接件;15、第二插接件;16、第三插接件;17、第四插接件;18、第五插接件;19、第六插接件;20、第一阶底梁;21、第二阶底梁;22、第三阶底梁;23、固定板;24、底板;25、右侧直板;26、长顶板;27、第一左侧直板;28、短顶板;29、第二左侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金敞顶式干散货集装箱,包括角构件(1)、侧底梁(2)、前底梁(3)、后底梁(4)、角柱(5)、侧顶梁(6)、前顶梁(7)、后顶梁(8)以及板材,所述角构件(1)、所述侧底梁(2)、所述前底梁(3)、所述后底梁(4)、所述角柱(5)、所述侧顶梁(6)、所述前顶梁(7)、所述后顶梁(8)组成长方体的框架,所述角构件(1)位于所述框架的八个顶角,两个所述侧底梁(2)位于所述框架底面的左右两侧,所述前底梁(3)与所述后底梁(4)位于所述框架底面的前后两侧,四根所述角柱(5)为长方体框架的四支棱柱,两个所述侧顶梁(6)位于所述框架的顶面的左右两侧,所述前顶梁(7)与所述后顶梁(8)位于所述框架的前后两侧,所述板材安装于所述长方体框架的各个面组成箱体,其特征在于,所述框架的底部还设置有与所述前底梁(3)平行的底横梁和承重梁(9),所述承重梁(9)是中空方筒型的;所述角构件(1)包括顶角件(10)与底角件(11),所述底角件(11)包括底座(12)以及设置于所述顶座(13)上的底角插接件;所述顶角件(10)包括顶座(13)以及设置于所述顶座(13)上的顶角插接件;所述顶座(13)为中空长方体,所述顶座(13)的上端面与两个侧端面设置开孔,所述开孔贯通所述顶座(13)的内部与外部,所述底座(12)与所述顶座(13)呈镜像结构。2.如权利要求1所述的一种铝合金敞顶式干散货集装箱,其特征在于,所述前低梁包括第一阶底梁(20)、第二阶底梁(21)、第三阶底梁(22),所述第一阶底梁(20)、第二阶底梁(21)、第三阶底梁(22)从下而上固定连接,并且长度依次增加,所述第一阶底梁(20)与所述第二阶底梁(21)均为方筒型的,所述第三阶底梁(22)的截面形状为八边形的,所述第三阶底梁(22)上设置有固定板(23),所述固定板(23)的长度与所述第三阶底梁(22)的长度相同。3.如权利要求2所述的一种铝合金敞顶式干散货集装箱,其特征在于,所述第三阶底梁(22)包括依次沿逆时针方向闭环连接的底板(24)、右侧直板(25)、长顶板(26)、第一左侧直板(27)、短顶板(28)、第二左侧直板(29)、左侧斜板(30)、第三左侧直板(31),其中:所述底板(24)、所述右侧直板(25)、所述长顶板(26)、所述第一左侧直板(27)、所述短顶板(28)、所述第二左侧直板(29)均为垂直固定连接的,所述第三左侧直板(31)与所述底板(24)也是垂直固定连接的,所述第二左侧直板(29)与所述左侧斜板(30)所成角为大于90
°
且小于180
°
的钝角,所述左侧斜板(30)与所述第三左侧直板(31)所成角为大于180
...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈龙李焕刚陈亮周静伟路顺超
申请(专利权)人:国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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