一种爬梯导向型塔筒升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种爬梯导向型塔筒升降机包括升降机主体、驱动模块、第一防护模块、第二防护模块和控制模块，升降机主体的侧壁具有安装口，驱动模块的安装部安装在安装口处，第一防护模块位于升降机主体的顶部，第二防护模块位于升降机主体的底部，能够进行模块化安装，从而可以在工厂内分装模块，现场进行整体装配，能够方便运输和组装；第一防护模块触碰到障碍物时，第一防护部会触碰第一限位开关，第一限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行；第二防护模块触碰到障碍物时，第二防护部会触碰第二限位开关，第二限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行，从而能够对升降机主体进行防护。行防护。行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种爬梯导向型塔筒升降机


[0001]本专利技术涉及升降设备
，具体为一种爬梯导向型塔筒升降机。

技术介绍

[0002]爬梯导向型塔筒升降机是架设于风机塔筒内部，通过悬吊钢丝绳牵引，沿塔筒壁上的导向梯子做上下运动，将作业人员和物料从起程面送到到达面的一种运输设备。其具有表面光滑、震动小及运行平稳的特点。
[0003]现有的爬梯导向型塔筒升降机高约3米，组装和运输及其不方便。为解决此问题，本申请采用模块化设计，在工厂内部分装模块，在风机现场整体装配，能够方便运输和组装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种爬梯导向型塔筒升降机，解决了组装和运输不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种爬梯导向型塔筒升降机，其特征在于，包括：
[0007]升降机主体，所述升降机主体的侧壁具有安装口；
[0008]驱动模块，所述驱动模块驱动所述升降机主体升降，且所述驱动模块具有安装部，所述安装部安装在所述安装口处；
[0009]第一防护模块，所述第一防护模块包括第一防护部和第一缓冲部，所述第一缓冲部的顶部与所述第一防护部连接，所述第一缓冲部的底部与所述升降机主体的顶部连接，且所述第一防护部的底部或所述升降机主体的顶部设置有用于限位的第一限位开关；
[0010]第二防护模块，所述第二防护模块包括第二防护部和第二缓冲部，所述第二缓冲部的底部与所述第二防护部连接，所述第二缓冲部的顶部与所述升降机主体的底部连接，且所述第二防护部的顶部或所述升降机主体的底部设置有用于限位的第二限位开关；
[0011]控制模块，所述控制模块分别与所述驱动模块、所述第一限位开关和所述第二限位开关电连接。
[0012]可选的，所述第一缓冲部包括螺杆和第一弹性件，所述第一防护部具有第一螺纹孔，所述升降机主体的顶部具有第二螺纹孔，所述螺杆依次贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，并分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接；
[0013]所述第一弹性件套设在所述螺杆的外部，且所述第一弹性件顶部与所述第一防护部接触，所述第一弹性件底部与所述升降机主体的顶部接触。
[0014]可选的，所述第二缓冲部包括风琴罩和伸缩架，所述伸缩架位于所述风琴罩的外侧；
[0015]所述风琴罩的顶部和所述伸缩架的顶部均与所述升降机主体的顶部连接，所述风琴罩的底部和所述伸缩架的底部均与所述第二缓冲部连接。
[0016]可选的，所述升降机主体的顶部设置第一杆体，所述第一限位开关位于所述第一杆体的顶部；
[0017]所述升降机主体的底部设置第二杆体，所述第二限位开关位于所述第二杆体的底部。
[0018]可选的，所述第一防护部和所述第二防护部上均设置有用于缓解空气阻力的通孔。
[0019]可选的，所述驱动模块还包括驱动部件，所述安装部包括安装板，所述驱动部件与所述安装板固定连接；
[0020]所述驱动模块安装到所述升降机主体上时，所述驱动部件位于所述塔筒的内部，所述安装板固定安装在所述升降机主体的侧壁上。
[0021]可选的，所述驱动部件包括电机、蜗杆、涡轮、齿轮、压轮和第二弹性件，所述电机位于所述蜗杆上方，并驱动所述蜗杆转动；
[0022]所述蜗杆与所述涡轮啮合，并驱动所述涡轮转动；
[0023]所述涡轮与所述齿轮的内齿啮合，并带动所述齿轮转动，所述齿轮上缠绕钢丝；
[0024]所述压轮位于所述齿轮上方，用于按压所述钢丝；
[0025]所述第二弹性件底部与所述安装板连接，顶部与所述压轮连接。
[0026]可选的，所述升降机主体包括门框和门体，所述门框设置有平行设置的第一导轨和第二导轨；
[0027]所述门体包括第一门、第二门和第三门，所述第一门安装于第一导轨，所述第二门安装于第二导轨，所述第三门与所述门框固定连接。
[0028]可选的，所述第一门与所述第二门之间通过第一锁紧部件锁紧，所述第二门与所述第三门之间通过第二锁紧部件锁紧。
[0029]可选的，还包括爬梯，所述爬梯安装在所述升降机主体的一侧。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]1.本专利技术的爬梯导向型塔筒升降机包括升降机主体、驱动模块、第一防护模块、第二防护模块和控制模块，升降机主体的侧壁具有安装口，驱动模块的安装部安装在安装口处，第一防护模块位于升降机主体的顶部，第二防护模块位于升降机主体的底部，上述的四个模块能够进行模块化安装，从而可以在工厂内分装模块，现场进行整体装配，能够方便运输和组装；同时通过第一限位开关和第二限位开关的设置，能够对升降机主体进行限位，当第一防护模块触碰到障碍物时，第一防护部的底部或升降机主体的顶部会触碰第一限位开关，第一限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行，当第二防护模块触碰到障碍物时，第二防护部的顶部或升降机主体的底部会触碰第二限位开关，第二限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行，从而第一防护模块和第二防护模块能够对升降机主体进行防护。
[0032]2.本专利技术的爬梯导向型塔筒升降机的第一缓冲部包括螺杆和第一弹性件，第一防护部具有第一螺纹孔，升降机主体的顶部具有第二螺纹孔，螺杆依次贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，并分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与螺杆的配合，能够调整第一防护部和升降机主体之间的距离；第一弹性件套设在螺杆的外部，且第一弹性件顶部与第一防护部接触，第一弹性件底部与升降机主体的顶部接触，通过
挤压第一弹性件能够缩短第一防护部与升降机主体之间的距离，同时又可以通过第一弹性件的恢复至初始状态使第一防护部恢复至初始位置；因此当第一防护部碰到障碍物时，通过螺杆和第一弹性件的作用，能够缩短第一防护部与升降机主体之间的距离并触碰第一限位开关，第一限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行，从而起到防护的作用。
[0033]3.本专利技术的爬梯导向型塔筒升降机的第二缓冲部包括风琴罩和伸缩架，伸缩架位于风琴罩的外侧，风琴罩的顶部和伸缩架的顶部均与升降机主体的顶部连接，风琴罩的底部和伸缩架的底部均与第二缓冲部连接，通过风琴罩和伸缩架的伸缩能够调节第二缓冲部和升降机主体之间的距离，因此当第二防护部碰到障碍物时，通过第二缓冲部和升降机主体的作用，能够缩短第二防护部与升降机主体之间的距离并触碰第二限位开关，第二限位开关将信号传递至控制模块，控制模块控制升降机主体停止运行，从而起到防护的作用。
[0034]4.本专利技术的爬梯导向型塔筒升降机的第一防护部和第二防护部上均设置有用于缓解空气阻力的通孔，当第一防护部和第二防护部触碰到障碍物时，二者与升降机主体之间的距离缩短，第一防护部和第二防护部能够相对升降机主体移动，因此通过通孔的设置能够便于第一防护部和第二防护部的移动。
[0035]5.本专利技术的爬梯导向型塔筒升降机的升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬梯导向型塔筒升降机，其特征在于，包括：升降机主体，所述升降机主体的侧壁具有安装口；驱动模块，所述驱动模块驱动所述升降机主体升降，且所述驱动模块具有安装部，所述安装部安装在所述安装口处；第一防护模块，所述第一防护模块包括第一防护部和第一缓冲部，所述第一缓冲部的顶部与所述第一防护部连接，所述第一缓冲部的底部与所述升降机主体的顶部连接，且所述第一防护部的底部或所述升降机主体的顶部设置有用于限位的第一限位开关；第二防护模块，所述第二防护模块包括第二防护部和第二缓冲部，所述第二缓冲部的底部与所述第二防护部连接，所述第二缓冲部的顶部与所述升降机主体的底部连接，且所述第二防护部的顶部或所述升降机主体的底部设置有用于限位的第二限位开关；控制模块，所述控制模块分别与所述驱动模块、所述第一限位开关和所述第二限位开关电连接。2.根据权利要求1所述的爬梯导向型塔筒升降机，其特征在于，所述第一缓冲部包括螺杆和第一弹性件，所述第一防护部具有第一螺纹孔，所述升降机主体的顶部具有第二螺纹孔，所述螺杆依次贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，并分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接；所述第一弹性件套设在所述螺杆的外部，且所述第一弹性件顶部与所述第一防护部接触，所述第一弹性件底部与所述升降机主体的顶部接触。3.根据权利要求1所述的爬梯导向型塔筒升降机，其特征在于，所述第二缓冲部包括风琴罩和伸缩架，所述伸缩架位于所述风琴罩的外侧；所述风琴罩的顶部和所述伸缩架的顶部均与所述升降机主体的顶部连接，所述风琴罩的底部和所述伸缩架的底部均与所述第二缓冲部连接。4.根据权利要求1所述的爬梯导向型塔筒升降机，其特征在于，所述升降机主体的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，赵荆，王铁，王立平，王万贤，路顺超，李耀邦，刘荣，
申请(专利权)人：国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：