电连接盒制造技术

在一种电连接盒中，即使第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置精度、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置精度较低，在将连接盒体安装在安装件上的时候，因为在暂置凸起的收缩接合部分的外周表面与安装件的孔形成外周表面之间提供间隙，所以也能够对第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置关系、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置关系进行调节，从而能容易地使第一螺钉穿过第一螺钉通道孔和第一螺钉孔以及使第二螺钉穿过第二螺钉通道孔和第二螺钉孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接盒(即电接线块)诸如在例如汽车的车辆中使用的继电器盒以及保险丝盒，更具体地涉及一种电连接盒，其设有用于将电连接盒(其中容纳有诸如继电器和保险丝的电气部件)的连接盒体安装在安装件例如车辆的车体面板上的安装结构。
技术介绍
公知一种传统的电连接盒，其中电连接盒在将圆柱形保持销(保持凸起)插入到托架中的各个保持孔中的同时通过螺栓和螺母固定到托架(安装件)上(见JP-A-7-39042公开)。为了将该电连接盒安装在托架上，电连接盒上的保持销分别与托架中的保持孔匹配，并且将螺栓插入到形成在电连接盒处的通孔中。然后，在将螺母拧到螺栓上并拧紧时，电连接盒的倾斜面抵靠托架的上端面。在拧紧螺母时，托架的上表面在该倾斜面上滑动，并向上推动连接盒体。结果，当保持销上的细长突起被压碎时，就将每个保持销强制配合到保持孔中。然后，在螺母完全拧紧时，保持销就接合在各个保持孔中，并且通过螺栓和螺母将板部固定到托架上。在该电连接盒中，只有通过旋转螺母，连接盒体才能在被向上推动的同时向托架转动，此外能将保持销强制配合到各个保持孔中。因此，连接盒体能容易地安装到托架上，从而能提高安装操作的效率。顺便提及，在一对螺栓紧固通孔设置于上述电连接盒以及托架中的每一个处的情形下，如果电连接盒的每个螺栓紧固通孔与托架的对应螺栓紧固通孔之间的相对位置精度较低(即，尺寸公差较大)，则可能会由于该结构(其中将保持销强制配合(或压配合)到各个保持孔中)而难于将电连接盒安装到托架上。
技术实现思路
已经针对上述情况而作出本专利技术，而且本专利技术的目的在于提供一种电连接盒，其中能提高将电连接盒安装到安装件上的操作效率，从而减少将电连接盒安装到安装件上所需的时间。本专利技术的具有以下段落(1)至(4)所述特征的电连接盒已经实现了上述目的。(1)一种电连接盒，其特征在于所述电连接盒包括连接盒体；暂置凸起，该暂置凸起形成在所述连接盒体的外表面上；第一安装部分，该第一安装部分具有第一螺钉通道孔，并形成在所述外表面上；以及第二安装部分，该第二安装部分具有第二螺钉通道孔，并形成在所述外表面上；其中，所述暂置凸起插入到安装件中的暂置孔中，而且所述第一螺钉穿过所述第一螺钉通道孔和所述安装件中的第一螺钉孔，而所述第二螺钉穿过所述第二螺钉通道孔和所述安装件中的第二螺钉孔，从而将所述连接盒体安装到所述安装件上；而且所述暂置凸起具有收缩接合部分；而且在所述连接盒体将要被安装到所述安装件上时，所述接合部分设置成使得它的外周表面被形成有所述暂置孔的所述安装件的孔形成外周表面环绕，并在所述接合部分和所述孔形成外周表面之间形成间隙。(2)上述段落(1)的电连接盒的特征还在于，所述暂置凸起在所述接合部分处其整个周边上收缩。(3)上述段落(1)或段落(2)的电连接盒的特征还在于，穿过所述第一螺钉通道孔及所述第一螺钉孔的方向与穿过所述第二螺钉通道孔及所述第二螺钉孔的方向相交。(4)上述段落(1)至段落(3)中任一段的电连接盒的特征还在于，所述安装件包括具有所述第一螺钉孔的第一安装件、以及具有所述第二螺钉孔的第二安装件，而且所述第一安装件以及第二安装件彼此分开。在上述段落(1)的构造的电连接盒中，即使第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置精度、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置精度较低(即，尺寸公差较大)，在将连接盒体安装在安装件上的时候，因为在暂置凸起的收缩接合部分的外周表面与安装件的孔形成外周表面之间提供间隙，所以也能够对第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置关系、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置关系进行调节，从而能容易地使第一螺钉穿过第一螺钉通道孔和第一螺钉孔以及使第二螺钉穿过第二螺钉通道孔和第二螺钉孔。而且，在上述段落(1)的构造的电连接盒中，在使第一螺钉穿过第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之前，同样，在使第二螺钉穿过第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之前，接合部分与孔形成外周表面接合，换言之，连接盒体能暂时放置在安装件上，这是方便的。在上述段落(2)的构造的电连接盒中，暂置凸起在接合部分处其整个周边上收缩，因此允许暂置凸起在暂置孔内沿与暂置凸起从安装件凸出的方向相交的所有方向运动。因此，能容易地对第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置关系以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置关系进行调节。在上述段落(3)的构造的电连接盒中，即使在穿过第一螺钉通道孔和第一螺钉孔的方向与穿过第二螺钉通道孔和第二螺钉孔的方向相交的情况下，也能容易地将连接盒体安装在安装件上。在上述段落(4)的构造的电连接盒中，即使在不能期望第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置精度、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置精度(即安装条件很差)的情形下，正如在安装件包括分别具有第一螺钉孔和第二螺钉孔的分开的第一安装件和第二安装件的情形下，也能通过暂置凸起的收缩接合部分容易地对第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置关系以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置关系进行调节。在此情形下，当接合部分形成为使得接合部分的外周表面在暂置凸起从安装件凸出的方向上的深度尽可能大于安装件的孔形成外周表面在相同的凸出方向上的深度时，能够增加第一螺钉通道孔和第一螺钉孔之间的相对位置关系的调节范围、以及第二螺钉通道孔和第二螺钉孔之间的相对位置关系的调节范围，因此这是优选的。在本专利技术中，能提高将电连接盒安装到安装件上的操作效率，从而减少将电连接盒安装到安装件上所需的时间。以上已经简洁地描述了本专利技术。在参考附图阅读以下“具体实施方式”部分时将更加明了本专利技术的详情。附图说明图1为用于对将本专利技术的电连接盒的一个优选实施例安装到安装件上的安装结构进行说明的透视图。图2为该实施例的电连接盒的连接盒体的俯视图。图3为图2的连接盒体的透视图，主要示出了形成在连接盒体的外周表面上的暂置凸起、形成于该外周表面上并具有第一螺钉通道孔的第一安装部分、以及形成于该外周表面上并具有第二螺钉通道孔的第二安装部分。图4为具有连接到连接盒体上的上下盖的电连接盒的侧面图。图5为沿图2的线V-V的剖视图。图6为暂置凸起的收缩接合部分的剖视图，示出了该接合部分的操作。具体实施例方式现在将参考图1至6详细描述本专利技术的优选实施例。图1为用于对将本专利技术的电连接盒的一个优选实施例安装到安装件上的安装结构进行说明的透视图，图2为该实施例的电连接盒的连接盒体的俯视图，图3为图2的连接盒体的透视图，主要示出了形成在连接盒体的外周表面上的暂置凸起、形成于该外周表面上并具有第一螺钉通道孔的第一安装部分、以及形成于该外周表面上并具有第二螺钉通道孔的第二安装部分，图4为具有连接到连接盒体上的上下盖的电连接盒的侧面图，图5为沿图2的线V-V的剖视图，而图6为暂置凸起的收缩接合部分的剖视图，示出了该接合部分的操作。如图1至4所示，该实施例的电连接盒10包括连接盒体1、形成在连接盒体1的外周表面2上的暂置凸起3、具有第一螺钉通道孔4并且形成于连接盒体1的外周表面2上的第一安装部分5、形成在第一安装部分5上的枢轴凸起6，具有第二螺钉通道孔7并且形成于连接盒体1的外周表面2上的第二安装部分8、连接到连接盒体1的上部上的上盖9U、以及连接到连接盒体1的下部上的下盖9L。在该电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接盒，包括：连接盒体；暂置凸起，该暂置凸起形成在所述连接盒体的外表面上；第一安装部分，该第一安装部分具有第一螺钉通道孔，并形成在所述外表面上；以及第二安装部分，该第二安装部分具有第二螺钉通道孔，并形成 在所述外表面上；其中，所述暂置凸起插入到安装件中的暂置孔中，而且所述第一螺钉穿过所述第一螺钉通道孔和所述安装件中的第一螺钉孔，而所述第二螺钉穿过所述第二螺钉通道孔和所述安装件中的第二螺钉孔，从而将所述连接盒体安装到所述安装件上；而且 所述暂置凸起具有收缩接合部分；而且在所述连接盒体将要被安装到所述安装件上时，所述接合部分设置成使得它的外周表面被形成有所述暂置孔的所述安装件的孔形成外周表面环绕，并在所述接合部分和所述孔形成外周表面之间形成间隙。

【技术特征摘要】
JP 2005-9-2 2005-2550361.一种电连接盒，包括连接盒体；暂置凸起，该暂置凸起形成在所述连接盒体的外表面上；第一安装部分，该第一安装部分具有第一螺钉通道孔，并形成在所述外表面上；以及第二安装部分，该第二安装部分具有第二螺钉通道孔，并形成在所述外表面上；其中，所述暂置凸起插入到安装件中的暂置孔中，而且所述第一螺钉穿过所述第一螺钉通道孔和所述安装件中的第一螺钉孔，而所述第二螺钉穿过所述第二螺钉通道孔和所述安装件中的第二螺钉孔，从而将所述连接盒体安装到所述安装件上；而且所述暂置凸起具有收缩接合部分；而且...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子信崇，前桥明美，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]