一种PVC模具注浆试样的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PVC模具注浆试样的脱模装置，包括底座，所述底座的下方安装有第一支撑板，所述底座的前侧安装有第一夹板，且第一夹板的后侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧的后侧安装有第三夹板，且第三夹板的后侧安装有第二夹板。该PVC模具注浆试样的脱模装置，通过推动连接板的向后侧进行运动，使得推杆可以向后侧进行运动，进而使得卡块可以向中间进行运动，使得卡块不对第四支撑板进行限位，以使得第四支撑板可以第二连接板和第一夹板进行运动，从而达到便于对不同宽度试样进行夹紧的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC模具注浆试样的脱模装置


[0001]本技术涉及PVC模具相关
，具体为一种PVC模具注浆试样的脱模装置。

技术介绍

[0002]PVC模具是一种塑胶模具，主要用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型等，例如，申请号为CN201921033616.3，简单合理，通过上楔块和下楔块相互配合，调节试样定位空间的竖直高度，通过试样加固板对试样进行夹持定位，同时由于其沿横向位置可调，可以适应不同直径的试样。
[0003]现在的PVC模具注浆试样的脱模装置在对不同宽度的试样进行夹紧，主要采用两端的螺纹进行拧紧，使得在拧紧时非常的浪费时间，导致工作效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC模具注浆试样的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现在的PVC模具注浆试样的脱模装置在对不同宽度的试样进行夹紧，主要采用两端的螺纹进行拧紧，使得在拧紧时非常的浪费时间，导致工作效率变低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC模具注浆试样的脱模装置，包括：底座；
[0006]第一支撑板，所述第一支撑板设置在底座的上方后侧；
[0007]第一挡板，所述第一挡板设置在底座的上方右侧
[0008]定位机构，所述定位机构设置在底座的内部；
[0009]弹性夹持机构，所述弹性夹持机构设置在底座的内部；
[0010]热熔刀，所述热熔刀设置第一挡板的右侧。
[0011]优选的，所述定位机构还包括有：
[0012]第一凹槽，所述第一凹槽设置在底座的内部；
[0013]第二凹槽，所述第二凹槽设置在第一凹槽两侧；
[0014]连接块，所述连接块设置在所述第一凹槽内部；
[0015]第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述连接块的内部；
[0016]第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第三凹槽的内部；
[0017]推板，所述推板设置在所述第一弹簧的左侧；
[0018]连接杆，所述连接杆设置在所述推板的左侧；
[0019]第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述推板的内部，且第四凹槽关于所述推板的中心轴线对称；
[0020]卡块，所述卡块设置在所述第四凹槽的内部；
[0021]固定板，所述固定板设置在所述卡块的外侧；
[0022]第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述固定板的外侧，且第一孔洞俯视外观形状为
“
凸”字形；
[0023]第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述固定板的后侧。
[0024]优选的，所述第二凹槽等距分布在所述第一凹槽的内部，且第二凹槽的宽度与所述卡块的宽度一致。
[0025]优选的，所述弹性夹持机构还包括有：
[0026]第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述第一凹槽的上方；
[0027]第二连接杆，所述第二连接杆设置在所述第二孔洞的内部；
[0028]连接板，所述连接板设置在所述第二连接杆的上方；
[0029]第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第一连接板的右侧；
[0030]第二挡板，所述第二挡板设置在所述第三弹簧的右侧。
[0031]优选的，所述第二挡板垂直与底座，且第二挡板与底座的连接方式滑动连接
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC模具注浆试样的脱模装置，通过推动连接杆的向后侧进行运动，使得推板可以向后侧进行运动，进而使得卡块可以向中间进行运动，使得卡块不对第一支撑板进行限位，以使得连接块和第二挡板进行向左运动，从而达到便于对不同宽度试样进行夹紧的目的。
附图说明
[0033]图1为本技术主视结构示意图；
[0034]图2为本技术俯视结构示意图；
[0035]图3为本技术图1中C
‑
C处结构示意图；
[0036]图4为本技术图1中D
‑
D处结构示意图；
[0037]图5为本技术图3中A处结构示意图；
[0038]图6为本技术图4中B处结构示意图。
[0039]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一挡板；4、定位机构；5、弹性夹持机构；6、热熔刀；401、第一凹槽；402、第二凹槽；403、连接块；404、第三凹槽；405、第一弹簧；406、推板；407、连接杆；408、第四凹槽；409、卡块；410、固定板；411、第一孔洞；412、第二弹簧；501、第二孔洞；502、第二连接杆；503、连接板；504、第三弹簧；505、第二挡板。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种PVC模具注浆试样的脱模装置，其特征在于，包括：底座1；第一支撑板2，所述第一支撑板2设置在底座1的上方后侧；第一挡板3，所述第一挡板3设置在底座1的上方右侧；定位机构4，所述定位机构4设置在底座1的内部；弹性夹持机构5，所述弹性夹持机构5设置在底座1的内部；热熔刀6，所述热熔刀6设置第一挡板3的右侧；
[0042]定位机构4，所述定位机构4设置在底座1的内部；定位机构4还包括有：第一凹槽
401，第一凹槽401设置在底座1的内部；第二凹槽402，第二凹槽402设置在第一凹槽401两侧；连接块403，连接块403设置在第一凹槽401内部；第三凹槽404，第三凹槽404设置在连接块403的内部；第一弹簧405，第一弹簧404设置在第三凹槽404的内部；推板406，推板406设置在第一弹簧405的左侧；连接杆407，连接杆407设置在推板406的左侧；第四凹槽408，第四凹槽408设置在推板407的内部，且第四凹槽408关于推板406的中心轴线对称；卡块409，卡块409设置第四凹槽408的内部；固定板410，固定板410设置在卡块409的外侧；第一孔洞411，第一孔洞411设置在固定板410的外侧，且第一孔洞俯视外观形状为“凸”字形；第二弹簧412，第二弹簧412设置在固定板410的后侧；第二凹槽402等距分布在第一凹槽401的内部，且第二凹槽402的宽度与卡块409的宽度一致；通过推动连接杆407向左进行运动，使得推板406向左侧进行运动，以使得第二弹簧412推动固定板410向中间进行运动，带动卡块409向中间进行运动，使得卡块409可以完全运动到连接块403的内部，使得卡块409不对第一支撑板1进行限位；
[0043]弹性夹持机构5，弹性夹持机构5设置在底座1的内部弹性夹持机构5还包括有：第二孔洞501，第二孔洞501设置在第一凹槽401的上方；第二连接杆502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC模具注浆试样的脱模装置，其特征在于，包括：底座；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座的上方后侧；第一挡板，所述第一挡板设置在所述底座的上方右侧；定位机构，所述定位机构设置在所述底座的内部；弹性夹持机构，所述弹性夹持机构设置在所述底座的内部；热熔刀，所述热熔刀设置在所述第一挡板的右侧。2.根据权利要求1所述的一种PVC模具注浆试样的脱模装置，其特征在于，所述定位机构还包括有：第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述底座的内部；第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽两侧；连接块，所述连接块设置在所述第一凹槽内部；第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述连接块的内部；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第三凹槽的内部；推板，所述推板设置在所述第一弹簧的左侧；连接杆，所述连接杆设置在所述推板的左侧；第四凹槽，所述第四凹槽设置在推板的内部，且第四凹槽关于推板的中心轴线对称；卡块，所述卡块设置所述第四凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜彪，
申请(专利权)人：深圳市卓宇通五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：