用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法，模具包括上底板、下底板、宽度调节定位块、厚度调节定位片、定位销和螺栓，底板上开设多个调节槽，通过厚度调节定位片调节厚度。模具构造简单，通过宽度调节定位块、厚度调节定位片实现多根试样的一次性定位，同时通过底板间的压力实现所有试样加强片均匀受力，确保试样加强片与试样的粘接质量，从而提高同批次复合材料试样测试时拉伸强度数据的准确性。此外，该模具还可适用于不同尺寸规格复合材料片材拉伸试样的制备。不同尺寸规格复合材料片材拉伸试样的制备。不同尺寸规格复合材料片材拉伸试样的制备。

【技术实现步骤摘要】
用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法


[0001]本专利技术涉及模具
，具体涉及一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法。

技术介绍

[0002]目前，拉伸试样制作的模具主要以树脂和金属材料相对较多，而复合材料片材拉伸试样制作的模具寥寥无几。现有少数的模具在制作试样时仍然存在一定的缺陷，如下。
[0003](1)每个试样单独制备，耗时耗力，并且手工操作时夹持力度、精确定位等无法保证，难免存在操作误差。
[0004](2)试样加强片与试样的黏贴压力仅作用在局部的黏贴面上，若定位不准确容易产生位移，粘接效果难以控制，最终影响试样的拉伸性能测试质量。
[0005]因此，亟需一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具，以保证在满足复合材料片材拉伸强度测试数据的准确性的基础上，复合材料片材拉伸试样制备过程中的高效性和精准性。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法，其能解决上述问题。
[0007]本专利技术采用以下技术方案实现。
[0008]一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具，包括上底板、下底板、宽度调节定位块、厚度调节定位片、定位销和螺栓，所述的上底板与下底板的区别在于，所述的上底板在试样平行的两边各有两个左右对称且垂直于上底板的脱模孔。
[0009]所述的上底板、下底板制样时无差别，为拆模时的方位。
[0010]所述的厚度调节限位片与上底板、下底板之间通过定位销及六角螺栓固定并连接，通过调节螺栓的松紧在复合材料片材拉伸试样加强片的表面施加压力。
[0011]所述上底板的试样垂直两边有数量相等且左右对称的调节槽、即凹槽。
[0012]所述上底板的调节槽为试样加强片和宽度调节限位块的放置位置。
[0013]所述上底板的调节槽的长度等于试样加强片的长度。
[0014]所述上底板的调节槽的宽度等于试样加强片宽度度及两倍宽度调节限位块厚度之和。
[0015]所述上底板的调节槽间的距离等于试样长度减去两倍凹槽的长度。
[0016]所述宽度调节限位块的长度等于调节槽的长度。
[0017]所述宽度调节限位块的高度大于调节槽深度与试样厚度之和，小于两倍调节槽深度与试样厚度之和。
[0018]所述宽度调节限位块的厚度根据试样宽度调节，等于调节槽宽度减去试样宽度之差的一半。
[0019]所述宽度调节限位块放置于底板的调节槽的两侧，与试样平行，防止合膜时试样及试样加强片产生左右位移。
[0020]所述厚度调节限位片的厚度等于试样的厚度。
[0021]所述厚度调节限位片的长度等于相应底板的边长。
[0022]所述厚度调节限位片的宽度等于底板凹槽边宽到底板边框的长度。
[0023]所述厚度调节限位片放置于试样的两端，与试样垂直，防止合膜时试样产生前后位移，确保试样加强片与试样制备及测试时的平行性以及粘结厚度的精确性。
[0024]优选的，所述的凹槽数量大于等于3个。
[0025]优选的，所述的宽度调节限位块的高度大于等于2倍凹槽的高度。
[0026]优选的，所述的宽度调节限位块的厚度大于等于1mm。
[0027]对复合材料片材拉伸试样制作进行制备的过程如下：
[0028]S1、制样之前先在上底板1和下底板2的制样面、宽度调节限位块3、厚度调节限位片4的表面喷上液体脱模剂，便于制样后胶黏剂残留的清理；
[0029]S2、制样时首先将需要测试试样8两端黏贴试样加强片9的两面打磨并清理后均匀涂上胶黏剂，再将试样加强片9的黏贴部位的表面清理干净后均匀涂上胶黏剂；
[0030]S3、将试样加强片9放入下底板2的凹槽中(粘结面向上)，再将宽度调节限位块3放入底板2的凹槽中(试样加强片9的两边各放置1块)；
[0031]S4、将试样8卡放入四个宽度调节限位块3之间，将厚度调节限位片4通过定位销5分别安装于下底板2的两边，确保试样8下表面两端的黏贴面与下底板2凹槽中的试样加强片9的黏贴面相吻合；
[0032]S5、将试样加强片9放置于试样8上表面两端的黏贴面上及两个宽度调节限位块3之间；
[0033]S6、将上底板1与下底板2合模，先通过定位销11固定上、下底板，最后用六角螺栓拧紧固定，使得试样加强片均匀受力，确保试样加强片与试样的粘接质量。
[0034]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0035]1)该模具构造简单，通过宽度调节定位块、厚度调节定位片实现多根试样的一次性定位，同时通过底板间的压力实现所有试样加强片均匀受力，确保试样加强片与试样的粘接质量，从而提高同批次复合材料试样测试时拉伸强度数据的准确性。
[0036]2)该模具可适用于不同尺寸规格复合材料片材拉伸试样的制备。
[0037]3)该模具能够实现复合材料片材拉伸试样制备过程中的高效性和精准性。
附图说明
[0038]图1为上底板的俯视示意图；
[0039]图2为上底板的侧端截面示意图；
[0040]图3为上底板的端部截面示意图；
[0041]图4为下底板的俯视示意图；
[0042]图5为下底板的侧端截面示意图；
[0043]图6为下底板的端部截面示意图；
[0044]图7为厚度调节限位片的示意图；
[0045]图8为用于复合材料片材拉伸试样制作的模具装配示意图；
[0046]图9为图8中A处的截面示意图；
[0047]图10为图8中B处的截面示意图。
[0048]图中：1、上底板；2、下底板；3、宽度调节限位块；4、厚度调节限位片； 5、定位销孔；6、脱模孔；7、螺栓孔；8、试样；9、试样加强片；11、定位销； 12、螺栓。
具体实施方式
[0049]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0050]本专利技术用于复合材料片材拉伸试样制作的模具，请参阅图1至图10，模具包括上模具1、下模具2、宽度调节限位块3、厚度调节限位片4、定位销 11和螺栓12。
[0051]参见图1-图6，在所述上底板1和下底板2上临近四边处贯通的开设螺栓孔7，在上底板1和下底板2上安装试样8的两端贯通的开设定位销孔5；所述定位销孔5和螺栓孔7用于在合模时通过定位销11和螺栓12穿过，以将上底板1、下底板2、和厚度调节限位片4固定和连接。
[0052]在所述上底板1上与试样8安装方向平行的两侧端贯通的开设脱模孔6。
[0053]在所述上底板1和下底板2至少一个的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具，其特征在于：模具包括上底板(1)、下底板(2)、宽度调节定位块(3)、厚度调节定位片(4)、定位销(11)和螺栓(12)，其特征在于：在所述上底板(1)和下底板(2)上临近四边处贯通的开设螺栓孔(7)，在上底板(1)和下底板(2)上安装试样(8)的两端贯通的开设定位销孔(5)；所述定位销孔(5)和螺栓孔(7)用于在合模时通过定位销(11)和螺栓(12)穿过，以将上底板(1)、下底板(2)、和厚度调节限位片(4)固定和连接；在所述上底板(1)上与试样(8)安装方向平行的两侧端贯通的开设脱模孔(6)；在所述上底板(1)和下底板(2)至少一个的对接面上，与试样(8)垂直方向两侧边开设数量相等左右对称的调节槽(10)，所述调节槽(10)用于容纳宽度调节定位块(3)和试样加强片(9)；厚度调节定位片(4)上底板(1)和下底板(2)的两端之间，并通过螺栓松紧调节施加试样(8)、宽度调节定位块(3)、和试样加强片(9)表面施加相应的压力。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述调节槽(10)的深度等于试样加强片(9)的厚度的整数倍，所述调节槽(10)的长度等于试样加强片(9)的长度，所述调节槽(10)的宽度等于试样加强片(9)宽度度及两倍宽度调节定位块(3)厚度之和。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：相邻两个所述调节槽(10)的距离等于试样(8)长度减去两倍调节槽(10)的长度。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述宽度调节限位块(3)的长度等于所述调节槽(10)的长度。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：所述宽度调节限位块(3)的高度大于所述调节槽(10)深度与试样(8)厚度之和，并小于两倍所述调节槽(10)深度与试样(8)厚度之和；所述宽度调节限位块(3)的厚度根据试样(8)的宽度调节，并等于调节槽(10)宽度减去试样(8)宽度之差的一半。6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：所述宽度调节限位块(3)设置于调节槽(10)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莺莺，张红卫，辛美音，黄胜德，沈海娟，邓文彬，毕建东，王臣辉，
申请(专利权)人：中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：