一种大直径机头的直接纱拉丝机制造技术

本实用新型专利技术属于加工机械技术领域，涉及一种大直径机头的直接纱拉丝机，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接箱体和两个固定板，两个所述固定板的内部均固定连接有两组第一轴承。其有益效果是，该大直径机头的直接纱拉丝机，通过第一电机工作，能够带动第一转轴转动，进而能够使转筒转动，达到使传送带带动支撑板进行传送的目的，进而实现对不同收卷辊进行使用的目的，方便同时对收卷完成的收卷辊进行拆卸和使用新的收卷辊进行继续收卷的目的，保障收卷效率和收卷持续性，通过烘干泵工作，能够将干燥气体通过喷头输送至玻璃限位表面，实现对玻璃纤维进行烘干收卷的目的，保障收卷效果。保障收卷效果。保障收卷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径机头的直接纱拉丝机


[0001]本技术属于加工机械
，具体涉及一种大直径机头的直接纱拉丝机。

技术介绍

[0002]直接纱拉丝机是玻璃纤维生产中的关键设备，窑炉漏板中流下的玻璃液经冷却、涂敷浸润剂后通过拉丝机卷绕成型，生产出可用做直接出售或再加工的玻璃纤维纱筒。
[0003]中国专利公开了一种大直径机头的直接纱拉丝机，公开号：CN214612195U，公开日：2021.11.05，实现了对玻璃纤维杂质进行吸取，清洁玻璃纤维中的污垢和消除纤维皱褶，但是其在收卷过程中，仅能用单一的收卷辊进行收卷，无法实现收卷与拆装的同步进行，进而极大的降低了收卷效率，同时不具备烘干功能，不利于保障产品收卷效果，给使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大直径机头的直接纱拉丝机，其解决了功能单一和使用效率低效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大直径机头的直接纱拉丝机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接箱体和两个固定板，两个所述固定板的内部均固定连接有两组第一轴承，两组所述第一轴承内均穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有转筒，其中一个所述第一转轴的后端穿过第一轴承并固定连接有第一电机，所述转筒的表面传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有若干组支撑板，所述支撑板内侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的侧面卡接有卡块，所述卡块上固定连接有收卷辊，所述卡块与第二转轴之间通过固定螺栓固定连接，所述第二转轴的一端穿过第一轴承并固定连接有第一电机，所述箱体的内部开设有储物腔和传送腔，所述传送腔内壁的底部固定安装有烘干泵，所述烘干泵的顶部通过管道固定安装有若干个喷头，所述传送腔内壁的顶部固定连接与伸缩杆，所述伸缩杆的底部和传送腔内壁的底部均固定连接有辅助平整轮。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆和辅助平整轮的支架上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的内侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有辅助限位轮，所述滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接在凹槽内壁的底部。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述传送腔的顶部设置有通气窗，所述传送腔和储物腔的前侧均通过合页分别活动连接有第一箱门和第二箱门，所述传送腔内壁的表面开设有通孔。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片，所述固定板的表面设置有操控面板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述储物腔内壁的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有放置板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该大直径机头的直接纱拉丝机，通过第一电机工作，能够带动第一转轴转动，进而能够使转筒转动，达到使传送带带动支撑板进行传送的目的，进而实现对不同收卷辊进行使用的目的，方便同时对收卷完成的收卷辊进行拆卸和使用新的收卷辊进行继续收卷的目的，保障收卷效率和收卷持续性，通过第一电机工作，能够带动第二转轴转动，进而能够使收卷辊转动，达到对玻璃纤维进行收卷的目的，通过烘干泵工作，能够将干燥气体通过喷头输送至玻璃限位表面，实现对玻璃纤维进行烘干收卷的目的，保障收卷效果。
[0013]2、该大直径机头的直接纱拉丝机，通过设置减震器，能够对装置受到的震动进行缓冲的目的，通过滑块在凹槽内的滑动作用，借助第二弹簧的弹性，能够使限位辅助轮进行上下活动，始终贴合收卷辊表面，达到对玻璃纤维收卷过程中进行限位的目的，通过设置滚轮，能够达到带动装置进行位置移动的目的。
[0014]3、该大直径机头的直接纱拉丝机，通过设置辅助平整轮，能够在收卷过程中对玻璃纤维进行平整，避免褶皱，同时借助伸缩杆和第一弹簧的伸缩，能够提供一定弹性，避免过度平整导致玻璃纤维损坏的情况，借助放置板在滑槽内的滑动作用，能够实现储物腔内部空间进行分割的目的，达到对物品进行分类储放的目的。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为图1中支撑板侧视的结构示意图；
[0018]图3为本技术正视的结构示意图；
[0019]图4为本技术后视的结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、减震器；3、固定板；4、箱体；5、储物腔；6、放置板；7、滚轮；8、滑槽；9、传送腔；10、通孔；11、通气窗；12、烘干泵；13、喷头；14、伸缩杆；15、第一弹簧；16、辅助平整轮；17、支撑板；18、收卷辊；19、传送带；20、转筒；21、第一轴承；22、第一转轴；23、第一电机；24、操控面板；25、第一箱门；26、第二箱门；27、卡块；28、固定螺栓；29、第二转轴；30、第二轴承；31、第二电机；32、滑块；33、第二弹簧；34、凹槽；35、第三轴承；36、辅助限位轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种大直径机头的直接纱拉丝机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个减震器2，通过设置减震器2，能够对装置受到的
震动进行缓冲的目的，减震器2的顶部固定连接箱体4和两个固定板3，两个固定板3的内部均固定连接有两组第一轴承21，两组第一轴承21内均穿设有第一转轴22，第一转轴22的表面固定连接有转筒20，其中一个第一转轴22的后端穿过第一轴承21并固定连接有第一电机23，通过第一电机23工作，能够带动第一转轴22转动，进而能够使转筒20转动，达到使传送带19带动支撑板17进行传送的目的，进而实现对不同收卷辊18进行使用的目的，方便同时对收卷完成的收卷辊18进行拆卸和使用新的收卷辊18进行继续收卷的目的，保障收卷效率和收卷持续性。
[0024]转筒20的表面传动连接有传送带19，传送带19的表面固定连接有若干组支撑板17，支撑板17内侧固定连接有第二轴承30，第二轴承30内穿设有第二转轴29，第二转轴29的侧面卡接有卡块27，卡块27上固定连接有收卷辊18，卡块27与第二转轴29之间通过固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径机头的直接纱拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个减震器(2)，所述减震器(2)的顶部固定连接箱体(4)和两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的内部均固定连接有两组第一轴承(21)，两组所述第一轴承(21)内均穿设有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的表面固定连接有转筒(20)，其中一个所述第一转轴(22)的后端穿过第一轴承(21)并固定连接有第一电机(23)，所述转筒(20)的表面传动连接有传送带(19)，所述传送带(19)的表面固定连接有若干组支撑板(17)，所述支撑板(17)内侧固定连接有第二轴承(30)，所述第二轴承(30)内穿设有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)的侧面卡接有卡块(27)，所述卡块(27)上固定连接有收卷辊(18)，所述卡块(27)与第二转轴(29)之间通过固定螺栓(28)固定连接，所述第二转轴(29)的一端穿过第一轴承(21)并固定连接有第一电机(23)，所述箱体(4)的内部开设有储物腔(5)和传送腔(9)，所述传送腔(9)内壁的底部固定安装有烘干泵(12)，所述烘干泵(12)的顶部通过管道固定安装有若干个喷头(13)，所述传送腔(9)内壁的顶部固定连接与伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底部和传送腔(9)内壁的底部均固定连接有辅助平整轮(16)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：