本发明专利技术公开了一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，包括包括机体，所述机体内开设有上方开口的输料通道所述输料通道下方连通开设有分梳腔，所述输料通道的右侧开设有纺纱腔，所述纺纱腔的顶面上设有纺纱转杯，所述纺纱转杯用于将羊毛捻成纱线，所述纺纱腔下方固设有引线装置，所述引线装置下固设有用于剪断线头的剪线装置，所述剪线装置左下方固设有用于压线的压线装置，所述压线装置下侧开设有线筒腔，所述线筒腔内设有用于铺线的卷线装置，所述卷线装置下设有用于传送线筒的更换装置，本发明专利技术使用了可以自动更换线筒的装置，在羊毛混纺后可以不间断的将纱线牵引至剪线装置，并进行自动压线、自动卷线的工作，减小了以往需要手工绕线的人工成本。手工绕线的人工成本。手工绕线的人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置
[0001]本专利技术涉及纱线
，具体为一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置。
技术介绍
[0002]羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置作为一种常见的混纺装置，通常在混纺完成后采用人工绕线的方式工作，比较耗费人力，而且存在绕线不整齐及大小不精确的情况，并且绕线流程中包含卷绕，剪断线头，及分装等多道工序，工人在多道工序过程中效率较为低下。
技术实现思路
[0003]根据本专利技术的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，包括机体，所述机体内开设有上方开口的输料通道所述输料通道下方连通开设有分梳腔，所述分梳腔内转动设有分梳轮，所述分梳轮用于将羊毛打松除杂，所述分梳腔右上方开设有运料管，所述输料通道的右侧开设有纺纱腔，所述纺纱腔的顶面上设有纺纱转杯，所述纺纱转杯与所述运料管连通，所述纺纱转杯用于将羊毛捻成纱线，所述纺纱腔下方开设有出线口，所述出线口下方开设有引线腔，所述引线腔内固设有引线装置，所述引线装置下固设有用于剪断线头的剪线装置，所述剪线装置左下方固设有用于压线的压线装置，所述引线腔下侧开设有线筒腔，所述线筒腔内设有用于铺线的卷线装置，所述卷线装置下设有用于传送线筒的更换装置；
[0004]其中，所述卷线装置包括两个左右对称的夹持滑块，两个所述夹持滑块滑动设置在所述线筒腔的顶壁上，每个所述夹持滑块内开设有伸缩腔，每个伸缩腔内固设有伸缩电机一，所述伸缩腔内滑动设有伸缩滑块，所述伸缩电机一与所述伸缩滑块之间设有伸缩弹簧，两个所述伸缩滑块相互靠近的一侧面上固设有旋转轴，位于右侧的所述旋转轴外周上固设有齿轮，所述夹持滑块内固设有旋转电机一，所述旋转电机一上动力连接有绕线旋转轴，所述绕线旋转轴一端固设有绕线齿轮，所述绕线齿轮能够与所述齿轮啮合，两个所述夹持滑块远离线筒的一侧均滑动设有伸缩杆一，两个所述伸缩杆一动力连接于伸缩电机二，两个所述伸缩电机二分别固设于所述线筒腔的左右两侧璧上。
[0005]进一步的技术方案，所述更换装置包括设置在所述线筒腔的左右两壁上的滑动腔，每个所述滑动腔内均上下滑动设有滑块，位于左侧的所述滑块右端固定连接有固定杆，所述固定杆右端固定连接有固定轴，位于右侧的所述滑块右端固设有旋转电机二，右侧的所述滑块左端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有旋转套，所述旋转套转动套设在所述固定轴的外周上。
[0006]进一步的技术方案，所述旋转套外周上均匀分布有线筒槽，每个所述线筒槽的两侧均设置有夹持电机，所述夹持电机上动力连接有夹持杆，所述夹持杆用于夹持线筒，所述线筒槽靠近所述固定轴一侧连通设有压力腔，所述压力腔内固设有活塞，所述活塞上设有均匀分布的孔洞，所述线筒槽内滑动设有托板，所述托板靠近所述固定轴的一侧面上固设有气泵杆，所述压力腔内滑动设有传动板，所述传动板与所述气泵杆固定，所述传动板与所述活塞之间安装有弹簧。
[0007]进一步的技术方案，所述固定轴内固设有气泵，所述气泵一端连通设有储气腔，所述储气腔能够与所述压力腔连通。
[0008]进一步的技术方案，所述引线装置包括转动设在引线腔前后两壁之间的滚轮引线轮一，所述引线腔右壁上设有伸缩杆二，所述伸缩杆二左端转动连接有引线轮二，所述引线轮二与所述引线轮一相互合作，用于将纱线滚动牵引至剪线装置处，所述分梳腔的右上侧开设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设有传动轮一和传动轮二，所述齿轮腔与所述传动轮二啮合，所述分梳轮的后端与所述齿轮腔的后端之间通过皮带动力连接，所述传动轮二的后端与所述齿轮腔的后端通过引线皮带动力连接。
[0009]进一步的技术方案，所述剪线装置包括固设在所述引线腔右侧壁上的支撑杆，所述支撑杆左端固设有刀片一，所述引线腔右端壁内设有伸缩泵，所述伸缩泵左端动力连接有短伸缩杆，所述短伸缩杆左端固设有凸轴，所述支撑杆的上侧铰接有旋转杆，所述旋转杆左侧固定连接有刀片二，所述刀片二与所述刀片一相互合作用于将纱线剪断，所述旋转杆上开设有滑槽，所述凸轴滑动设置在所述滑槽内。
[0010]进一步的技术方案，所述压线装置包括固设在所述引线腔左壁内的压线电机，所述压线电机右侧动力连接有压线杆，所述压线杆右侧固定连接有粘线胶盒，所述粘线胶盒能将纱线的线头黏在线筒上。
[0011]进一步的技术方案，所述输料通道内壁上转动设有卷毛轮，所述卷毛轮用于将放入所述输料通道中的羊毛滚动卷入所述分梳腔，所述分梳腔左下方开设有集杂箱，所述集杂箱用于收集羊毛中的杂质。
[0012]进一步的技术方案，所述线筒腔下方转动设有传送带，所述传送带用于传送线筒。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术使用了可以自动更换线筒的装置，在羊毛混纺后可以不间断的将纱线牵引至剪线装置，并进行自动压线、自动卷线的工作，减小了以往需要手工绕线的人工成本；同时，在绕线装置下方设置了自动更换线筒的更换装置，使未缠绕的线筒可以送入卷线装置，也可以使缠绕完成的线筒自动落入更换装置，实现了不间断的绕线工作；进一步地，在更换装置下方设置了传送带，实现了线筒可以直接从传送带上运送出来的效果，进一步地节省了人工成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的外观示意图；
[0015]图2是本专利技术的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置的整体结构示意图；
[0016]图3是本专利技术图2中卷线装置、更换装置的局部放大示意图；
[0017]图4是本专利技术图3中更换装置的局部放大示意图；
[0018]图5是本专利技术图3中卷线装置的局部放大示意图；
[0019]图6是本专利技术图3中更换装置的侧视图；
[0020]图7是本专利技术图2中剪线装置的俯视图；
[0021]图8是本专利技术的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置后视图；
[0022]图9是本专利技术中引线装置的局部放大示意图。
[0023]其中：11、机体；12、纺纱腔；13、输料通道；14、卷毛轮；16、分梳腔；17、分梳轮；18、集杂箱；19、齿轮腔；20、传动轮一；21、传动轮二；22、皮带；23、引线皮带；24、运料管；26、纺
纱转杯；27、出线口；28、引线腔；29、引线轮一；30、引线轮二；32、伸缩杆二；35、伸缩泵；36、短伸缩杆；37、凸轴；38、滑槽；39、旋转杆；40、刀片二；41、支撑杆；42、刀片一；44、压线电机；45、压线杆；46、粘线胶盒；49、伸缩电机二；50、伸缩杆一；51、夹持滑块；52、伸缩腔；53、伸缩电机一；54、伸缩弹簧；55、伸缩滑块；56、旋转轴；57、齿轮；59、旋转电机一；60、绕线旋转轴；61、绕线齿轮；62、传动板；63、滑动腔；64、滑块；65、固定杆；66、弹簧；67、旋转套；68、固定轴；69、气泵；70、储气腔；71、压力腔；72、活塞；73、气泵杆；74、托板；75、夹持电机；76、夹持杆；77、线筒槽；78、连接杆；79、旋转电机二；80、线筒腔；81、传送带；101、剪线装置；102、卷线装置；103、更换装置；104、引线装置。
具体实施方式
[0024]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)内开设有上方开口的输料通道(13)所述输料通道(13)下方连通开设有分梳腔(16)，所述分梳腔(16)内转动设有分梳轮(17)，所述分梳轮(17)用于将羊毛打松除杂，所述分梳腔(16)右上方开设有运料管(24)，所述输料通道(13)的右侧开设有纺纱腔(12)，所述纺纱腔(12)的顶面上设有纺纱转杯(26)，所述纺纱转杯(26)与所述运料管(24)连通，所述纺纱转杯(26)用于将羊毛捻成纱线，所述纺纱腔(12)下方开设有出线口(27)，所述出线口(27)下方开设有引线腔(28)，所述引线腔(28)内固设有引线装置(104)，所述引线装置(104)下固设有用于剪断线头的剪线装置(101)，所述剪线装置(101)左下方固设有用于压线的压线装置，所述引线腔(28)下侧开设有线筒腔(80)，所述线筒腔(80)内设有用于铺线的卷线装置(102)，所述卷线装置(102)下设有用于传送线筒的更换装置(103)；其中，所述卷线装置(102)包括两个左右对称的夹持滑块(51)，两个所述夹持滑块(51)滑动设置在所述线筒腔(80)的顶壁上，每个所述夹持滑块(51)内开设有伸缩腔(52)，每个伸缩腔(52)内固设有伸缩电机一(53)，所述伸缩腔(52)内滑动设有伸缩滑块(55)，所述伸缩电机一(53)与所述伸缩滑块(55)之间设有伸缩弹簧(54)，两个所述伸缩滑块(55)相互靠近的一侧面上固设有旋转轴(56)，位于右侧的所述旋转轴(56)外周上固设有齿轮(57)，所述夹持滑块(51)内固设有旋转电机一(59)，所述旋转电机一(59)上动力连接有绕线旋转轴(60)，所述绕线旋转轴(60)一端固设有绕线齿轮(61)，所述绕线齿轮(61)能够与所述齿轮(57)啮合，两个所述夹持滑块(51)远离线筒的一侧均滑动设有伸缩杆一(50)，两个所述伸缩杆一(50)动力连接于伸缩电机二(49)，两个所述伸缩电机二(49)分别固设于所述线筒腔(80)的左右两侧璧上。2.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，其特征在于：所述更换装置(103)包括设置在所述线筒腔(80)的左右两壁上的滑动腔(63)，每个所述滑动腔(63)内均上下滑动设有滑块(64)，位于左侧的所述滑块(64)右端固定连接有固定杆(65)，所述固定杆(65)右端固定连接有固定轴(68)，位于右侧的所述滑块(64)右端固设有旋转电机二(79)，右侧的所述滑块(64)左端固定连接有连接杆(78)，所述连接杆(78)固定连接有旋转套(67)，所述旋转套(67)转动套设在所述固定轴(68)的外周上。3.根据权利要求2所述的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，其特征在于：所述旋转套(67)外周上均匀分布有线筒槽(77)，每个所述线筒槽(77)的两侧均设置有夹持电机(75)，所述夹持电机(75)上动力连接有夹持杆(76)，所述夹持杆(76)用于夹持线筒，所述线筒槽(77)靠近所述固定轴(68)一侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：师发叶，
申请(专利权)人：师发叶，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。