本实用新型专利技术涉及一种多孔位散热器加工平台，包括固定底座，固定底座上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个安装腔体，安装腔体内沿着X轴方向设置有散热器，安装腔体沿着X轴方向上一侧的固定底座上设置有X轴向固定块，散热器直线端外侧的固定底座上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴向固定块，散热器弧线端外侧的固定底座上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴双向活动夹持机构。本实用新型专利技术一种多孔位散热器加工平台，通过X轴向固定块、Y轴向固定块和Y轴双向活动夹持机构对散热器进行夹持操作，操作简单，使用便捷，且加工效率较高。且加工效率较高。且加工效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔位散热器加工平台
[0001]本技术涉及散热器加工相关
，尤其涉及一种多孔位散热器加工平台。
技术介绍
[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片、电视机中电源管、行管、功放器中的功放管都要使用散热片。在对散热器进行加工过程中，需要通过加工工装对产品进行夹持操作，现有技术中的加工工装一般是通过螺栓螺母将产品固定在工装上，但是这种方式使得产品的夹持操作较为繁琐，操作不便，加工效率较低。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种多孔位散热器加工平台，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种多孔位散热器加工平台。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多孔位散热器加工平台，包括固定底座，固定底座的底部沿着X轴方向上的两侧均设置有固定支架，固定底座上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个安装腔体，安装腔体内沿着X轴方向设置有散热器，散热器沿着Y轴方向的两侧分别设置有散热器直线端和散热器弧线端，安装腔体沿着X轴方向上一侧的固定底座上设置有X轴向固定块，散热器直线端外侧的固定底座上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴向固定块，散热器弧线端外侧的固定底座上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴双向活动夹持机构。
[0007]作为本技术的进一步改进，X轴向固定块朝向散热器的顶部内侧设置有X轴向夹持凸块。
[0008]作为本技术的进一步改进，Y轴双向活动夹持机构正下方的固定底座的底部沿着Z轴方向设置有Z轴向液压气缸，Z轴向液压气缸顶部的驱动端通过Z轴向连接杆与上方的Y轴双向活动夹持机构沿着Z轴方向驱动连接设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，Y轴双向活动夹持机构包括Z轴向联动块，Z轴向联动块沿着Y轴方向上的两侧均设置有Y轴向夹持块。
[0010]作为本技术的进一步改进，Z轴向联动块沿着Y轴方向上的两侧均设置有插接凸块，Y轴向夹持块朝向Z轴向联动块的一侧开设有插接凹槽，插接凸块与插接凹槽相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，Z轴向联动块的中间位置设置有Z轴向连接杆孔，Z轴向连接杆孔与下方的Z轴向连接杆相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，Y轴双向活动夹持机构还包括Z轴向导块，Z轴向导块安装在Z轴向联动块正下方的固定底座上，Z轴向导块内沿着Z轴方向开设有供Z轴向连接杆穿过的Z轴向连接杆孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，安装腔体的数量为四个。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术一种多孔位散热器加工平台，通过X轴向固定块、Y轴向固定块和Y轴双向活动夹持机构对散热器进行夹持操作，操作简单，使用便捷，且加工效率较高；通过Z轴导向块的结构设置，使得Y轴双向活动夹持机构的夹持移动行程较稳定。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种多孔位散热器加工平台的结构示意图；
[0019]图2是图1中去除散热器后的结构示意图；
[0020]图3是图1或图2中X轴向固定块的结构示意图；
[0021]图4是Z轴向液压气缸和Y轴双向活动夹持机构的连接结构示意图；
[0022]图5是图4中Z轴向联动块的结构示意图；
[0023]图6是图4中Y轴向夹持块的结构示意图；
[0024]图7是图1中散热器的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0026]1固定支架
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2固定底座
[0027]3X轴向固定块
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4Y轴向固定块
[0028]5Z轴向液压气缸
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6Y轴双向活动夹持机构
[0029]7散热器
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8X轴向夹持凸块
[0030]9Z轴向连接杆
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10Z轴向导块
[0031]11Z轴向联动块
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12Y轴向夹持块
[0032]13插接凸块
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14Z轴向连接杆孔
[0033]15插接凹槽
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16Y轴向夹持斜块
[0034]17散热器直线端
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18散热器弧形端
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图
中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1～图7所示，
[0039]一种多孔位散热器加工平台，包括固定底座2，固定底座2的底部沿着X轴方向上的两侧均设置有固定支架1，固定底座2上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个安装腔体，安装腔体内沿着X轴方向设置有散热器7，散热器7沿着Y轴方向的两侧分别设置有散热器直线端17和散热器弧线端18，安装腔体沿着X轴方向上一侧的固定底座2上设置有X轴向固定块3，散热器直线端17外侧的固定底座2上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴向固定块4，散热器弧线端18外侧的固定底座2上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴双向活动夹持机构6。
[0040]优选的，X轴向固定块3朝向散热器7的顶部内侧设置有X轴向夹持凸块8。
[0041]优选的，Y轴双向活动夹持机构6正下方的固定底座2的底部沿着Z轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔位散热器加工平台，其特征在于，包括固定底座(2)，所述固定底座(2)的底部沿着X轴方向上的两侧均设置有固定支架(1)，所述固定底座(2)上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个安装腔体，所述安装腔体内沿着X轴方向设置有散热器(7)，所述散热器(7)沿着Y轴方向的两侧分别设置有散热器直线端(17)和散热器弧线端(18)，所述安装腔体沿着X轴方向上一侧的固定底座(2)上设置有X轴向固定块(3)，所述散热器直线端(17)外侧的固定底座(2)上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴向固定块(4)，所述散热器弧线端(18)外侧的固定底座(2)上沿着X轴方向均匀的设置有若干个Y轴双向活动夹持机构(6)。2.如权利要求1所述的一种多孔位散热器加工平台，其特征在于，所述X轴向固定块(3)朝向散热器(7)的顶部内侧设置有X轴向夹持凸块(8)。3.如权利要求1所述的一种多孔位散热器加工平台，其特征在于，所述Y轴双向活动夹持机构(6)正下方的固定底座(2)的底部沿着Z轴方向设置有Z轴向液压气缸(5)，所述Z轴向液压气缸(5)顶部的驱动端通过Z轴向连接杆(9)与上方的Y轴双向活动夹持机构(6)沿着Z轴方向驱动连接设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，钱勇军，
申请(专利权)人：苏州翰裴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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