一种TPM设备运维用工具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPM设备运维用工具架，涉及到工具架领域，包括底座，所述底座上表面中部通过轴承活动连接有活动柱，所述活动柱的截面设置为十字形结构，所述活动柱的下端外侧固定连接有贴合板，所述贴合板与底座的上表面相贴合，所述贴合板通过限位组件与底座相连接，所述活动柱的上端外侧套接有工具盒。本实用新型专利技术通过在底座上设置有活动柱，活动柱通过贴合板稳定的安装在底座上，活动柱和贴合板均设置为活动结构，贴合板通过限位组件进行限位，需要转动工具盒时，向上移动环形把手即可解除限位组件的限位，使得贴合板和活动柱能够转动，进而使得工作人员便于拿取工具盒中相应的工具。的工具。的工具。

【技术实现步骤摘要】
一种TPM设备运维用工具架


[0001]本技术涉及工具架领域，特别涉及一种TPM设备运维用工具架。

技术介绍

[0002]运维，这里指互联网运维，通常属于技术部门，与研发、测试、系统管理同为互联网产品技术支撑的四大部门，这个划分在国内和国外以及大小公司间都会多少有一些不同。
[0003]运维，本质上是对网络、服务器、服务的生命周期各个阶段的运营与维护，在成本、稳定性、效率上达成一致可接受的状态，数据中心机房运维时，难免会发生一些或大或小的设备问题、电路问题等，这时就会需要运维检修装置。
[0004]在运维检修时，工作人员需要携带大量的运维工具，一般将运维工具放置于工具架上，有的设备相对较高，工作人员可以方便的在站立时拿取工具架上的工具，但是有的设备位置较低，工作人员需要蹲下进行检修，这时候不方便对工具架上的工具进行拿取，而且现有的工具架不方便转动，使得工作人员在拿取工具架上较远的工具时需要绕着工具架走到相应的工具处进行拿取，降低了运维检修的效率。因此，专利技术一种TPM设备运维用工具架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种TPM设备运维用工具架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPM设备运维用工具架，包括底座，所述底座上表面中部通过轴承活动连接有活动柱，所述活动柱的截面设置为十字形结构，所述活动柱的下端外侧固定连接有贴合板，所述贴合板与底座的上表面相贴合，所述贴合板通过限位组件与底座相连接，所述活动柱的上端外侧套接有工具盒，所述工具盒的外侧一端开设有插槽，所述插槽的内部贯穿连接有限位杆，所述活动柱的表面一侧开设有限位孔，所述限位杆的一端与限位孔相适配，所述限位杆的中部两侧均固定连接有限位滑块，所述插槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的两端均通过复位弹簧与限位滑槽的内壁连接。
[0007]优选的，所述贴合板的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的燕尾滑块，所述底座的上表面边缘开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽设置为环形结构，且燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
[0008]优选的，所述限位组件包括开设于贴合板下表面的凹槽，所述凹槽开设有多个，多个凹槽呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述凹槽的内部设置有活动板，所述活动板的上表面两端均通过压紧弹簧与凹槽的槽底连接。
[0010]优选的，所述活动板的下表面固定连接有卡齿，所述底座的上表面开设有齿槽，所述齿槽设置为环形结构，且齿槽与卡齿相适配。
[0011]优选的，所述活动板的上表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿凹槽槽底中部开设的通槽并固定连接有环形把手，所述环形把手设置于贴合板的上方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过在底座上设置有活动柱，活动柱通过贴合板稳定的安装在底座上，活动柱和贴合板均设置为活动结构，贴合板通过限位组件进行限位，需要转动工具盒时，向上移动环形把手即可解除限位组件的限位，使得贴合板和活动柱能够转动，进而使得工作人员便于拿取工具盒中相应的工具，工具盒设置为活动结构，能够在活动柱的外侧上下移动，并通过插槽内的限位杆进行限位，拉动限位杆即可解除工具盒的限位，使得工具盒能够上下移动，并在限位杆的限位下能够稳定在移动后的高度，便于工作人员取用工具，提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的限位杆结构俯剖示意图。
[0016]图3为本技术的贴合板结构立体示意图。
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、活动柱；3、贴合板；4、限位组件；5、工具盒；6、插槽；7、限位杆；8、限位孔；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、复位弹簧；12、燕尾滑块；13、燕尾滑槽；14、凹槽；15、活动板；16、压紧弹簧；17、卡齿；18、齿槽；19、连接杆；20、通槽；21、环形把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种TPM设备运维用工具架，包括底座1，底座1上表面中部通过轴承活动连接有活动柱2，活动柱2的截面设置为十字形结构，活动柱2的下端外侧固定连接有贴合板3，贴合板3与底座1的上表面相贴合，贴合板3的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的燕尾滑块12，底座1的上表面边缘开设有燕尾滑槽13，燕尾滑槽13设置为环形结构，且燕尾滑块12位于燕尾滑槽13的内部，燕尾滑块12和燕尾滑槽13配合起到了导向的作用，使得贴合板3沿兖州运动，同时防止贴合板3与底座1分离，贴合板3通过限位组件4与底座1相连接。
[0021]具体的，活动柱2的上端外侧套接有工具盒5，工具盒5的外侧一端开设有插槽6，插槽6的内部贯穿连接有限位杆7，活动柱2的表面一侧开设有限位孔8，限位孔8开设有多个，多个限位孔8呈等间距竖直分布，限位杆7的一端与限位孔8相适配，限位杆7的另一端设置为球形把手，限位杆7与限位孔8配合能够将工具盒5限位固定，使得工具盒5稳定安装，限位杆7的中部两侧均固定连接有限位滑块9，插槽6的两侧内壁均开设有限位滑槽10，限位滑块9位于限位滑槽10的内部，限位滑块9与限位滑槽10配合对限位杆7起到了限位的作用，防止限位杆7与插槽6分离，同时使得限位杆7保持线性移动，且限位滑块9的两端均通过复位弹
簧11与限位滑槽10的内壁连接，复位弹簧11的设置使得限位杆7在移动后能够自动复位。
[0022]更为具体的，限位组件4包括开设于贴合板3下表面的凹槽14，凹槽14开设有多个，多个凹槽14呈环形阵列分布，凹槽14的内部设置有活动板15，活动板15的上表面两端均通过压紧弹簧16与凹槽14的槽底连接，压紧弹簧16的设置使得活动板15在移动后能够自动复位，活动板15的下表面固定连接有卡齿17，底座1的上表面开设有齿槽18，齿槽18设置为环形结构，且齿槽18与卡齿17相适配，能够将贴合板3限位固定，活动板15的上表面中部固定连接有连接杆19，连接杆19的顶部贯穿凹槽14槽底中部开设的通槽20并固定连接有环形把手21，环形把手21设置于贴合板3的上方，通过环形把手21和连接杆19能够带动活动板15向上移动。
[0023]本技术工作原理：
[0024]本装置在工作时，首先拉出限位杆7，使得限位杆7与限位孔8分离，解除工具盒5的的限位，然后移动工具盒5的高度，直至工具盒5移动完后，然后松开限位杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPM设备运维用工具架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部通过轴承活动连接有活动柱(2)，所述活动柱(2)的截面设置为十字形结构，所述活动柱(2)的下端外侧固定连接有贴合板(3)，所述贴合板(3)与底座(1)的上表面相贴合，所述贴合板(3)通过限位组件(4)与底座(1)相连接，所述活动柱(2)的上端外侧套接有工具盒(5)，所述工具盒(5)的外侧一端开设有插槽(6)，所述插槽(6)的内部贯穿连接有限位杆(7)，所述活动柱(2)的表面一侧镶嵌有限位孔(8)，所述限位杆(7)的一端与限位孔(8)相适配，所述限位杆(7)的中部两侧均固定连接有限位滑块(9)，所述插槽(6)的两侧内壁均开设有限位滑槽(10)，所述限位滑块(9)位于限位滑槽(10)的内部，且限位滑块(9)的两端均通过复位弹簧(11)与限位滑槽(10)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种TPM设备运维用工具架，其特征在于：所述贴合板(3)的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的燕尾滑块(12)，所述底座(1)的上表面边缘开设有燕尾滑槽(13)，所述燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，窦薇，冯佳，黄震云，
申请(专利权)人：浙江锐制软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：