一种散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器，涉及散热器技术领域。本实用新型专利技术包括散热器基体和设于散热器基体表面的翅片组，翅片组包括若干等间隙设置的翅片；散热器基体中设有沿散热器内贯通的通道，通道的一端设有金属面板，金属面板上设有贯穿固定孔。本实用新型专利技术通过在相同的散热器基体外周侧面设置更多的翅片，提高散热效果；同时通过导热基带缠绕固定在散热器基体，利用将导热基带和翅片独立生产，避免因散热器的基体和翅片一般为挤压一体式成型时，受到制造工艺的制约，造成翅片的厚度一般较大的问题。

A radiator

【技术实现步骤摘要】
一种散热器
本技术属于散热器
，特别是涉及一种散热器。
技术介绍
散热器一般用于电子设备、换热设备、动力设备的散热，散热器的散热效果受到材质、结构等因素的影响，现在市面上大部分的散热器为铝制材料制成，在相同的材料条件下，散热器的结构成为了决定散热器散热效果的重要因。现有的散热器一般包括与热源接触的基体及设于基体上的翅片组成，现有的散热器的基体和翅片一般为挤压一体式成型，受到制造工艺的制约，翅片的厚度一般较大，在制造较薄的翅片时，在挤压过程中不容易成型，制造难度较大，而翅片的厚度较大，造成单位基体面积上的翅片数量较少，影响整体的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器，通过在相同的散热器基体外周侧面设置更多的翅片，提高散热效果，解决了
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种散热器，包括散热器基体和设于散热器基体表面的翅片组，所述翅片组包括若干等间隙设置的翅片；所述散热器基体中设有沿散热器内贯通的通道，所述通道的一端设有金属面板，所述金属面板上设有贯穿固定孔。进一步地，所述翅片的截面呈“S”形、“一”字形、波浪形或Y型。进一步地，所述翅片组包括导热基带，所述导热基带上等间隙设有若干翅片，所述翅片组还包括设置在若干翅片上的若干固定孔。进一步地，所述固定孔包括四个呈正方形分布的第一固定孔，所述固定孔还包括三个呈等边三角形分布的第二固定孔；所述第一固定孔沿翅片的长度方向贯穿翅片，且其一侧设有一开口；所述第二固定孔和第一固定孔结构相同；所述正方形与散热器基体的横截面相内切，所述等边三角形与散热器基体的横截面相外切。进一步地，所述翅片组包括导热基带，所述导热基带上等间隙设有若干第一翅片和若干第二翅片；所述第一翅片和第二翅片的截面均为一矩形结构，所述第一翅片的长度为第二翅片长度的1/3-2/3。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在相同的散热器基体外周侧面设置更多的翅片，提高散热效果；2、同时本技术通过导热基带缠绕固定在散热器基体，利用将导热基带和翅片独立生产，避免因散热器的基体和翅片一般为挤压一体式成型时，受到制造工艺的制约，造成翅片的厚度一般较大的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1散热器结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图3中A处局部放大图；图4为本技术实施例2散热器结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3所示，一种散热器，包括散热器基体1和设于散热器基体1表面的翅片组，翅片组包括若干等间隙设置的翅片31；散热器基体1中设有沿散热器内贯通的通道，通道的一端设有金属面板2，通过金属面板2来接触热源，金属面板2上设有贯穿固定孔21；翅片31的截面呈“一”字形；翅片组包括导热基带3，导热基带3上等间隙设有若干翅片31，翅片组还包括设置在若干翅片31上的若干固定孔。进一步地，固定孔包括四个呈正方形分布的第一固定孔32，固定孔还包括三个呈等边三角形分布的第二固定孔33；第一固定孔32沿翅片31的长度方向贯穿翅片31，且其一侧设有一开口321；第二固定孔33和第一固定孔32结构相同；正方形与散热器基体1的横截面相内切，等边三角形与散热器基体1的横截面相外切。实施例2请参阅图3-4所示，一种散热器，包括散热器基体1和设于散热器基体1表面的翅片组；散热器基体1中设有沿散热器内贯通的通道，通道的一端设有金属面板2，通过金属面板2来接触热源，金属面板2上设有贯穿固定孔21。进一步地，翅片组包括导热基带3，导热基带3上等间隙设有若干第一翅片34和若干第二翅片35；第一翅片34和第二翅片35的截面均为一矩形结构，第一翅片34的长度为第二翅片35长度的1/3-2/3；翅片组还包括设置在第一翅片34和/或第二翅片35上的若干固定孔；通过交错设置的第一翅片34和第二翅片35，提高了散热效果。进一步地，固定孔包括四个呈正方形分布的第一固定孔32，固定孔还包括三个呈等边三角形分布的第二固定孔33；第一固定孔32沿翅片31的长度方向贯穿翅片31，且其一侧设有一开口321；第二固定孔33和第一固定孔32结构相同；正方形与散热器基体1的横截面相内切，等边三角形与散热器基体1的横截面相外切；通过第一固定孔32和第二固定孔33的设置实现散热器的安装。实施例3参阅图1-3所示，一种散热器，包括散热器基体1和设于散热器基体1表面的翅片组，翅片组包括若干等间隙设置的翅片31；散热器基体1中设有沿散热器内贯通的通道，通道的一端设有金属面板2，通过金属面板2来接触热源，金属面板2上设有贯穿固定孔21；翅片31的截面呈“一”字形。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于：包括散热器基体(1)和设于散热器基体(1)表面的翅片组，所述翅片组包括若干等间隙设置的翅片(31)；/n所述散热器基体(1)中设有沿散热器内贯通的通道，所述通道的一端设有金属面板(2)，所述金属面板(2)上设有贯穿固定孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于：包括散热器基体(1)和设于散热器基体(1)表面的翅片组，所述翅片组包括若干等间隙设置的翅片(31)；
所述散热器基体(1)中设有沿散热器内贯通的通道，所述通道的一端设有金属面板(2)，所述金属面板(2)上设有贯穿固定孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于，所述翅片(31)的截面呈“S”形、“一”字形、波浪形或Y型。


3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于，所述翅片组包括导热基带(3)，所述导热基带(3)上等间隙设有若干翅片(31)，所述翅片组还包括设置在若干翅片(31)上的若干固定孔。


4.根据权利要求3所述的一种散热器，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，钱勇军，
申请(专利权)人：苏州翰裴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32