一种用于加工散热器翅片的切角模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工散热器翅片的切角模具，涉及散热器加工技术领域。本实用新型专利技术包括冲床，冲床的冲压机头上固定安装有上模板，基座上通过装夹机构装夹有下模板；上模板上固定安装有两切角刀、两导向杆；下模板的一侧开设有一送料口；下模板的上表面开设有下模孔、导向孔。本实用新型专利技术通过装夹机构将下模板固定在基座上，将待加工翅片插入送料口内，即可通过切角刀对待加工翅片进行切角，加工方式简单，且提高产能，降低生产成本，通过两配合设置的第一支板支撑在下模板与基座之间，冲压切角的废料直接落在基座上，第一支板支撑在下模板与基座之间形成的空间便于废料的清理。

An angle cutting die for processing radiator fins

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工散热器翅片的切角模具
本技术属于散热器加工
，特别是涉及一种用于加工散热器翅片的切角模具。
技术介绍
翅片散热器由两个单元结合，翅片和基板，翅片主要起散热功能，基板起传热功能。翅片和基板是选用塑性良好的铝合金材料，一般翅片散热器在加工制作时，翅片与基板连接都是采用机床单边冷挤压来达到图纸技术要求的加工工艺方法。根据使用情况，在翅片加工时，需要对翅片进行切角加工，目前，基本上都需要上机床上去加工，加工费贵，每天的产品也有限，现在提供一种用于加工散热器翅片的切角模具，提升加工产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工散热器翅片的切角模具，通过在上模板上安装两切角刀、两导向杆，在下模板上开设送料口、下模孔、导向孔，借助冲床，通过切角刀对散热器翅片进行切角，解决了现有的通过机床进行切角加工成本高，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于加工散热器翅片的切角模具，包括一冲床，所述冲床的冲压机头上固定安装有一上模板，所述冲床的工作台上安装有一基座；所述基座上安装有两相对设置的装夹机构；所述基座上通过装夹机构装夹有一下模板；所述下模板与基座之间由两配合设置的第一支板支撑；其中，所述上模板上固定安装有两切角刀、两导向杆；其中，所述下模板为一矩形板，所述下模板的一侧开设有一送料口；所述下模板的上表面开设有与切角刀相配合对应的下模孔，所述下模孔与送料口相连通；所述下模板的上表面开设有与导向杆相配合对应的导向孔，通过下模板固定待加工翅片，借助冲床，通过切角刀对待加工翅片进行切角，结构简单，且加工效率高。进一步地，所述装夹机构包括固定安装在基座上的调节螺柱，所述调节螺柱上螺合有一调节螺母；所述调节螺柱上转动设有一压板；所述压板为一矩形板，所述压板与基座之间设有一第二支板，所述第二支板为一角形板，所述第二支板的高度与第一支板的高度相配合对应；所述第一支板为一角形板，装夹机构结构简单，便于下模板的装夹。进一步地，所述上模板为一矩形板，所述上模板通过螺钉分别与导向杆、切角刀固定连接，所述切角刀呈三棱柱形，所述切角刀的上端设有一与螺钉相配合对应的安装孔，导向杆起到导向作用，便于对刀。进一步地，所述送料口包括若干分别与散热器的待加工翅片相配合对应的矩形槽口；所述送料口贯穿下模板，且送料口呈水平设置，所述上模板通过一连接杆与冲压机头连接，将待加工翅片插入送料口内，即可通过切角刀对待加工翅片进行切角。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在上模板上安装两切角刀、两导向杆，在下模板上开设送料口、下模孔、导向孔，借助冲床，下模板通过装夹机构固定在基座上，将待加工翅片插入送料口内，即可通过切角刀对待加工翅片进行切角，借助冲压力进行冲压切角，加工方式简单，且提高产能，降低生产成本。2、本技术通过两配合设置的第一支板支撑在下模板与基座之间，第一支板为角形板，冲压切角的废料直接落在基座上，第一支板支撑在下模板与基座之间形成的空间便于废料的清理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于加工散热器翅片的切角模具的结构示意图；图2为本技术用于加工散热器翅片的切角模具的结构示意图；图3为图1的结构主视图；图4为图1的结构左视图；图5为本技术中装夹机构的结构示意图；图6为本技术用于加工散热器翅片的切角模具的局部结构示意图；图7为本技术中下模板的结构示意图；图8为图7的结构主视图；图9为图7的剖视结构示意图；图10为本技术用于加工散热器翅片的切角模具的局部结构示意图；图11为图10的结构主视图；图12为本技术中切角刀的结构示意图；图13为本技术中散热器的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座，2-装夹机构，3-上模板，4-冲压机头，5-下模板，6-第一支板，7-导向杆，8-待加工翅片，9-连接杆，10-切角刀，11-螺钉，201-压板，202-调节螺柱，203-第二支板，501-送料口，502-下模孔，503-导向孔，1001-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“高度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-13所示，本技术为一种用于加工散热器翅片的切角模具，包括一冲床，冲床的冲压机头4上固定安装有一上模板3，冲床的工作台上安装有一基座1；基座1上安装有两相对设置的装夹机构2；基座1上通过装夹机构2装夹有一下模板5；下模板5与基座1之间由两配合设置的第一支板6支撑，装夹机构2包括固定安装在基座1上的调节螺柱202，调节螺柱202上螺合有一调节螺母；调节螺柱202上转动设有一压板201；压板201为一矩形板，压板201与基座1之间设有一第二支板203，第二支板203为一角形板，第一支板6为一角形板，第二支板203的高度与第一支板6的高度相配合对应，即如图1-3所示，通过配合使用第二支板203、第一支板6，通过调节螺母调节压板201，使压板201压紧下模板5；装夹机构2结构简单，便于下模板5的装夹，可灵活调节下模板5的位置；优选的，通过第二支板203、第一支板6的设置，使下模板5与基座1之间留有一定的距离，一方面保证待加工件的安装，另一方面冲压切角的废料直接落在基座1上，第一支板6支撑在下模板5与基座1之间形成的空间便于废料的清理。优选的，如图5-9所示，下模板5为一矩形板，下模板5的一侧开设有一送料口501；下模板5的上表面开设有与切角刀10相配合对应的下模孔502，下模孔502与送料口501相连通；下模板5的上表面开设有与导向杆7相配合对应的导向孔503，通过下模板5固定待加工翅片8，借助冲床，通过切角刀对待加工翅片8进行切角，如图13所示，对A处的待加工翅片8进行切角，形成如B处所示的切角，结构简单，且加工效率高。优选的，如图5-9、13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工散热器翅片的切角模具，包括一冲床，其特征在于：/n所述冲床的冲压机头(4)上固定安装有一上模板(3)，所述冲床的工作台上安装有一基座(1)；/n所述基座(1)上安装有两相对设置的装夹机构(2)；/n所述基座(1)上通过装夹机构(2)装夹有一下模板(5)；/n所述下模板(5)与基座(1)之间由两配合设置的第一支板(6)支撑；/n其中，所述上模板(3)上固定安装有两切角刀(10)、两导向杆(7)；/n其中，所述下模板(5)为一矩形板，所述下模板(5)的一侧开设有一送料口(501)；/n所述下模板(5)的上表面开设有与切角刀(10)相配合对应的下模孔(502)，所述下模孔(502)与送料口(501)相连通；/n所述下模板(5)的上表面开设有与导向杆(7)相配合对应的导向孔(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工散热器翅片的切角模具，包括一冲床，其特征在于：
所述冲床的冲压机头(4)上固定安装有一上模板(3)，所述冲床的工作台上安装有一基座(1)；
所述基座(1)上安装有两相对设置的装夹机构(2)；
所述基座(1)上通过装夹机构(2)装夹有一下模板(5)；
所述下模板(5)与基座(1)之间由两配合设置的第一支板(6)支撑；
其中，所述上模板(3)上固定安装有两切角刀(10)、两导向杆(7)；
其中，所述下模板(5)为一矩形板，所述下模板(5)的一侧开设有一送料口(501)；
所述下模板(5)的上表面开设有与切角刀(10)相配合对应的下模孔(502)，所述下模孔(502)与送料口(501)相连通；
所述下模板(5)的上表面开设有与导向杆(7)相配合对应的导向孔(503)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工散热器翅片的切角模具，其特征在于：
所述装夹机构(2)包括固定安装在基座(1)上的调节螺柱(202)，所述调节螺柱(202)上螺合有一调节螺母；
所述调节螺柱(202)上转动设有一压板(201)；
所述压板(201)为一矩形板，所述压板(201)与基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，钱勇军，
申请(专利权)人：苏州翰裴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32