一种液压联合冲剪机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压联合冲剪机的上料结构，包括基座，所述基座底部安装有底板，所述基座上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内安装有活动支撑杆，所述活动支撑杆安装有第一螺帽，所述活动支撑杆下部安装有第二螺帽，所述基座安装有支撑套筒，所述支撑套筒内安装有支撑架，所述支撑架内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内安装有滑块，所述滑块底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有固定盘，所述固定盘设置有真空接头，所述真空接头安装有真空吸盘，所述滑块两侧连接有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带连接有第一滚轮、第二滚轮以及第一手摇轮，所述第二传动带连接有第三滚轮和第二手摇轮。连接有第三滚轮和第二手摇轮。连接有第三滚轮和第二手摇轮。

【技术实现步骤摘要】
一种液压联合冲剪机的上料结构


[0001]本技术涉及液压联合冲剪机设备
，具体涉及一种液压联合冲剪机的上料结构。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，采用液压联合冲剪机进行材料处理的工厂越来越多，处理技术也越来越精细。联合冲剪机是集多种功能于一体的、用于对钣金及型材进行加工的设备。液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工等民用设施的生产企业。现有的工件在加工的过程中需要放置在液压联合冲剪机的工作台上进行固定，用于在加工工件时增加工件的稳定性，从而保证工件加工的精度。
[0003]现有的液压联合冲剪机在工作过程中，需要技术人员手动上料，费时费力，想要提高效率变得非常困难。因此需要一种上料设备代替技术人员的手动上料，同时也要能够限定材料的投入角度和高度等，让处理过后的材料能够满足需求。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种液压联合冲剪机的上料结构，解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种液压联合冲剪机的上料结构，包括基座，所述基座底部安装有底板，所述基座上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内安装有活动支撑杆，所述活动支撑杆安装有连接构件，所述连接构件安装有挡板，所述活动支撑杆安装有第一螺帽，所述活动支撑杆下部安装有第二螺帽，所述基座安装有支撑套筒，所述基座安装有固定支撑杆，所述支撑套筒与固定支撑杆固定连接，所述支撑套筒上安装有旋转螺丝，所述支撑套筒内安装有支撑架，所述支撑架内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内安装有滑块，所述滑块底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有固定盘，所述固定盘设置有真空接头，所述真空接头安装有真空吸盘，所述滑块两侧连接有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带连接有第一滚轮、第二滚轮以及第一手摇轮，所述第一滚轮和第二滚轮安装在支撑架上，所述支撑套筒安装有固定支撑架，所述第一手摇轮安装在所述固定支撑架上，所述第一传动带与第一手摇轮固定连接，所述第二传动带连接有第三滚轮和第二手摇轮，所述第二手摇轮安装在固定支撑架上，所述第二传动带与第二手摇轮固定连接。
[0007]进一步限定，所述支撑架顶部设置有支撑顶杆，所述支撑架上设置有第一固定点，所述支撑顶杆上设置有第二固定点，所述第一固定点和第二固定点通过钢绳固定连接。这样的结构设计，使支撑架更加稳固，即使在上料过程中也能够保持稳定。
[0008]进一步限定，所述支撑架整体呈L型，夹角处设置有支撑杆。这样的结构设计，使支撑架更加稳固。
[0009]进一步限定，所述固定支撑架整体呈等边三角形。这样的结构设计，使固定支撑架
更加稳定。
[0010]进一步限定，所述挡板用材为硬质铁板。这样的结构设计，使挡板起到限位作用，限制基座上放置的板材的摆放角度。
[0011]进一步限定，所述底板底部安装有万向轮。这样的结构设计，使本设备能够根据需求进行移动，也能根据材料的加工进行转动方向。
[0012]进一步限定，所述支撑套筒中空部分安插有支撑架，所述支撑套筒上安装有旋转螺丝。这样的结构设计，使支撑架能够依据需求调整高度，然后操作旋转螺丝对支撑架进行固定。
[0013]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0014]本设备通过采用真空吸盘和手摇滚轮等互相配合进行上料，代替技术人员手动上料，更加省时省力；本设备通过采用活动支撑杆和螺帽的互相配合，使得基座上的板材能够限定投入角度，通过真空吸盘和手摇滚轮等互相配合限制板材上料时的高度，让处理过后的材料能够满足需求。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1是本技术所述一种液压联合冲剪机的上料结构的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种液压联合冲剪机的上料结构另一方向的结构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种液压联合冲剪机的上料结构的左视图。
[0019]主要元件符号说明如下：1、基座；2、活动支撑杆；3、第一螺帽；4、第二螺帽；5、固定支撑杆；6、支撑套筒；7、真空吸盘；8、固定盘；9、电动伸缩杆；10、支撑架；11、滑块；12、第一传动带；13、第一滚轮；14、第一固定点；15、第二固定点；16、钢绳；17、支撑顶杆；18、第二滚轮；19、第三滚轮；20、第二传动带；21、第一滑动槽；22、第二滑动槽；23、第一手摇轮；24、固定支撑架；25、第二手摇轮；26、底板；27、真空接头；28、万向轮；29、旋转螺丝；30、连接构件；31；挡板。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1～图3所示，一种液压联合冲剪机的上料结构，包括基座1，基座1底部安装有底板26，基座1上设置有第一滑动槽21，第一滑动槽21内安装有活动支撑杆2，活动支撑杆2 安装有连接构件30，连接构件30安装有挡板31，活动支撑杆2安装有第一螺帽3，活动支撑杆2下部安装有第二螺帽4，基座1安装有支撑套筒6，基座1安装有固定支撑杆5，支撑套筒6与固定支撑杆5固定连接，支撑套筒6上安装有旋转螺丝29，支撑套筒6内安装有支撑架10，支撑架10内设置有第二滑动槽22，第二滑动槽22内安装有滑块11，滑块11底部安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底部设置有固定盘8，固定盘8设置有真空接头27，真空接头27安装有真空吸盘7，滑块11两侧连接有第一传动带12和第二传动带20，第一传动带12连接有第一滚轮13、第二滚轮18以及第一手摇轮23，第一滚轮13和第二滚轮18安装在支撑架10上，支撑套筒6安装有固定支撑架24，第一手摇轮23安装在固定支撑架24上，第一传动带12与第一手摇轮
23固定连接，第二传动带20连接有第三滚轮19和第二手摇轮 25，第二手摇轮25安装在固定支撑架24上，第二传动带20与第二手摇轮25固定连接。
[0022]工作原理说明：
[0023]首先将本设备移动到液压联合冲剪机旁，调整好摆放角度，然后通过活动支撑杆2固定好方向，将需要处理的板材放置到基座1上，抽真空装置通过真空接头27对真空吸盘7进行抽真空，从而真空吸盘7靠真空吸力吸住待处理的板材，发送电信号控制电动伸缩杆9伸缩，通过操作手动摇动杆22控制滑块滑动，以实现对材料的上料。本技术通过真空吸盘7的吸附功能，可以吸取大部分材质的板材，适用范围更加广泛。
[0024]优选，进一步限定，支撑架10顶部设置有支撑顶杆17，支撑架10上设置有第一固定点 14，支撑顶杆17上设置有第二固定点15，第一固定点14和第二固定点15通过钢绳16固定连接。这样的结构设计，使支撑架10更加稳固，即使在上料过程中也能够保持稳定。
[0025]优选，支撑架10整体呈L型，夹角处设置有支撑杆。这样的结构设计，使支撑架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压联合冲剪机的上料结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部安装有底板(26)，所述基座(1)上设置有第一滑动槽(21)，所述第一滑动槽(21)内安装有活动支撑杆(2)，所述活动支撑杆(2)安装有连接构件(30)，所述连接构件(30)安装有挡板(31)，所述活动支撑杆(2)安装有第一螺帽(3)，所述活动支撑杆(2)下部安装有第二螺帽(4)，所述基座(1)安装有支撑套筒(6)，所述基座(1)安装有固定支撑杆(5)，所述支撑套筒(6)与固定支撑杆(5)固定连接，所述支撑套筒(6)上安装有旋转螺丝(29)，所述支撑套筒(6)内安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)内设置有第二滑动槽(22)，所述第二滑动槽(22)内安装有滑块(11)，所述滑块(11)底部安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底部设置有固定盘(8)，所述固定盘(8)设置有真空接头(27)，所述真空接头(27)安装有真空吸盘(7)，所述滑块(11)两侧连接有第一传动带(12)和第二传动带(20)，所述第一传动带(12)连接有第一滚轮(13)、第二滚轮(18)以及第一手摇轮(23)，所述第一滚轮(13)和第二滚轮(18)安装在支撑架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，后建东，朱永辉，单隽文，刘佰春，张万东，
申请(专利权)人：新疆安楚顺智能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：