一种自动等距切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动等距切割机，包括机架，机架下方设有立柱，机架中间安装有传输带，传输带两旁安装有隔板，机架上方安装有机壳，机壳一端设有入料口，入料口旁设有感应区，感应区旁均匀设有若干第一出风口，第一出风口管道连接有风扇，若干第一出风口两边安装有第一挡板，第一挡板旁安装有若干激光切割头，激光切割头旁边安装有吸尘升降机构，吸尘升降机构包括电机，电机连接有双头丝杆，双头丝杆螺纹连接有螺母安装座，螺母安装座铰接有折叠伸缩架，吸尘罩连接有软管，软管另一端连接在抽风机，抽风机管连接有第一集尘箱，吸尘升降机构旁设有第二挡，位于第二挡板之间的一边侧壁设有第二出风口。边侧壁设有第二出风口。边侧壁设有第二出风口。

An automatic equidistant cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动等距切割机


[0001]本技术属于激光切割
，具体涉及一种自动等距切割机。

技术介绍

[0002]随着切割技术的发展，激光切割相对于其他切割技术的优势逐渐显现。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。而传统的切割技术运行成本相对较高的同时大多数对物料的切割精度较低，自动化程度也相对比较低，物料在被切割后不仅物料渣子和灰尘多，而且温度过高，非常不利于环境清洁，以及进行下一步加工。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种自动等距切割机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动等距切割机，包括机架，所述机架下方设有立柱，所述机架中间安装有传输带，所述传输带内部两端设有活动滚轴，所述传输带两旁安装有隔板，所述机架上方安装有机壳，所述机壳一端设有入料口，所述入料口旁设有感应区，所述感应区旁均匀设有若干第一出风口，所述第一出风口管道连接有风扇，若干所述第一出风口两边安装有第一挡板，两块所述第一挡板均连接有第一垂帘，所述第一挡板旁安装有若干激光切割头，所述激光切割头旁边安装有吸尘升降机构，所述吸尘升降机构包括电机，所述电机连接有双头丝杆，所述双头丝杆螺纹连接有螺母安装座，所述机壳安装螺母安装座的地方设有槽，所述螺母安装座铰接有折叠伸缩架，所述折叠伸缩架底部设有滑块，所述滑块滑动安装在位于吸尘罩内的安装槽内，所述吸尘罩连接有软管，所述软管另一端连接在抽风机，所述抽风机管连接有第一集尘箱，所述吸尘升降机构旁设有第二挡板，所述第二挡板连接有第二垂帘，位于所述第二挡板之间的一边侧壁设有第二出风口，所述第二出风口旁连接有出料口，所述传输带、感应区、激光切割头和吸尘升降机构均电连接有中央控制器。
[0006]进一步限定，所述机壳为耐高温可视化材料，这样的结构设计，在耐高温的同时可以看到里面的切割情况。
[0007]进一步限定，所述传输带内部的中间设有若干固定轴，这样的结构设计，可以让物料在传送带上面被传送和切割的过程中更稳定。
[0008]进一步限定，所述立柱下端设有垫板，垫板粘连有橡胶垫，这样的结构设计，垫板使机架整体放置在平面时更加稳定，橡胶垫是加强和地面的摩擦，增强稳定性和减少对地面的磨损。
[0009]进一步限定，所述第二出风口设有电动百叶窗，所述电动百叶窗对面安装有第二集尘箱，所述第二集尘箱位于机壳外部，这样的结构设计，可以根据灰尘和切割渣子的数量
多少来调节吹风的角度。
[0010]进一步限定，所述机壳内壁两侧均匀分布有若干照明灯管，这样的结构设计，可以更有利于观察设备内部的运行情况。
[0011]本技术的优点如下：
[0012]1、本技术为一体化机架，结构简单，操作容易上手。
[0013]2、本技术设置有多个吸尘机构，可以对切割后的工件的渣渍有效进行吸尘。
[0014]3、通过中央控制器控制不同数量的激光切割头对工件进行不同距离的切割；设置透明的机壳，可以在物料切割时直接进行近距离的观察。
[0015]4、激光切割技术本身具有成本低可调节程度高的优点。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种自动等距切割机实施例的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术一种自动等距切割机实施例的结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术一种自动等距切割机实施例中关于激光切割头的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种自动等距切割机实施例中关于第一出风口的侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术一种自动等距切割机实施例中关于折叠伸缩架的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种自动等距切割机实施例中关于折叠伸缩架的结构剖面示意图；
[0023]图7为本技术一种自动等距切割机实施例中关于第二出风口的结构剖面示意图；
[0024]图8为本技术一种自动等距切割机实施例中关于电动百叶窗的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]机架1、立柱101、垫板102、橡胶垫103；
[0027]传输带2、活动滚轴201、隔板202、固定轴203；
[0028]机壳3；
[0029]入料口4；
[0030]感应区5；
[0031]第一出风口6、第一挡板601、第一垂帘602；
[0032]激光切割头7；
[0033]电机8、双头丝杆801、螺母安装座802、折叠伸缩架803、滑块804、吸尘罩805、安装槽806；
[0034]软管9；
[0035]抽风机10；
[0036]第一集尘箱11；
[0037]第二挡板12、第二垂帘121；
[0038]第二出风口13、电动百叶窗131、第二集尘箱132；
[0039]出料口14；
[0040]照明灯管15。
具体实施方式
[0041]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0042]如图1
‑
8所示，本技术的一种自动等距切割机，包括机架1，机架1下方设有立柱 101，机架1中间安装有传输带2，传输带2内部两端设有活动滚轴201，传输带2两旁安装有隔板202，机架1上方安装有机壳3，机壳3一端设有入料口4，入料口4旁设有感应区5，感应区5旁均匀设有若干第一出风口6，第一出风口6管道连接有风扇，若干第一出风口6 两边安装有第一挡板601，两块第一挡板601均连接有第一垂帘602，第一挡板601旁安装有若干激光切割头7，激光切割头7旁边安装有吸尘升降机构，吸尘升降机构包括电机8，电机 8连接有双头丝杆801，双头丝杆801螺纹连接有螺母安装座802，机壳3安装螺母安装座802 的地方设有槽，螺母安装座802铰接有折叠伸缩架803，折叠伸缩架803底部设有滑块804，滑块804滑动安装在位于吸尘罩805内的安装槽806内，吸尘罩805连接有软管9，软管9 另一端连接在抽风机10，抽风机10管连接有第一集尘箱11，吸尘升降机构旁设有第二挡板 12，第二挡板12连接有第二垂帘121，位于第二挡板12之间的一边侧壁设有第二出风口13，第二出风口13旁连接有出料口14,传输带2、感应区5、激光切割头7和吸尘升降机构均电连接有中央控制器。
[0043]在本实施例中，连接电源，操作人员将物料放置在入料口4，传输带2将物料依次运输到各组件：首先通过感应区5，感应区5感应到物料，连接的其他装置依次激活开始运行，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动等距切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下方设有立柱(101)，所述机架(1)中间安装有传输带(2)，所述传输带(2)内部两端设有活动滚轴(201)，所述传输带(2)两旁安装有隔板(202)，所述机架(1)上方安装有机壳(3)，所述机壳(3)一端设有入料口(4)，所述入料口(4)旁设有感应区(5)，所述感应区(5)旁均匀设有若干第一出风口(6)，所述第一出风口(6)管道连接有风扇，若干所述第一出风口(6)两边安装有第一挡板(601)，两块所述第一挡板(601)均连接有第一垂帘(602)，所述第一挡板(601)旁安装有若干激光切割头(7)，所述激光切割头(7)旁边安装有吸尘升降机构，所述吸尘升降机构包括电机(8)，所述电机(8)连接有双头丝杆(801)，所述双头丝杆(801)螺纹连接有螺母安装座(802)，所述机壳(3)安装螺母安装座(802)的地方设有槽，所述螺母安装座(802)铰接有折叠伸缩架(803)，所述折叠伸缩架(803)底部设有滑块(804)，所述滑块(804)滑动安装在位于吸尘罩(805)内的安装槽(806)内，所述吸尘罩(805)连接有软管(9)，所述软管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，后建东，朱永辉，单隽文，刘佰春，张万东，
申请(专利权)人：新疆安楚顺智能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：