一种液压联合冲剪机用工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压联合冲剪机用工作台，包括平台支撑主体，所述平台支撑主体上安装有工作台主体，所述工作台主体设置有两个第一滑槽和两个弧形槽，所述第一滑槽内匹配安装有滑块，所述滑块连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺纹固定件，所述平台支撑主体内安装有升降机构，所述升降机构安装有支撑柱和电机，所述支撑柱安装有滚轮，所述电机的动力输出端连接有旋转盘，所述旋转盘安装有与弧形槽相匹配的支撑构件；所述升降机构包括支撑底板和支撑板，所述支撑底板的上表面和支撑板的下表面均安装有两个滑道和两个支撑座，两个相对应的所述滑道滑动连接有横梁，所述横梁铰接有与支撑座铰接的剪刀架，下侧的所述横梁连接有电动气缸。气缸。气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种液压联合冲剪机用工作台


[0001]本技术涉及液压冲剪机设备
，具体涉及一种液压联合冲剪机用工作台。

技术介绍

[0002]联合冲剪机是集多种功能于一体的、用于对钣金及型材进行加工的设备。液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工等民用设施的生产企业。现有的工件在加工的过程中需要放置在液压联合冲剪机的工作台主体上进行固定，用于在加工工件时增加工件的稳定性，从而保证工件加工的精度。
[0003]在现有联合冲剪机在对工件的加工过程中，只配备有固定工件的螺栓组件，而个别特殊工件(汽车配件、电梯配件、通风管道、路灯、广告招牌等)需要在加工时对角度有一定需求，要指定角度则需要使用其他工具进行测量；通常的用于固定螺栓组件只能固定相匹配的工件，对于特殊造型的工件且摆放特殊的角度时难以进行固定，适配性不强。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种液压联合冲剪机用工作台，解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：包括平台支撑主体，所述平台支撑主体上安装有工作台主体，所述工作台主体设置有两个第一滑槽和两个弧形槽，所述第一滑槽内匹配安装有滑块，所述滑块连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺纹固定件，所述平台支撑主体内安装有升降机构，所述升降机构安装有支撑柱和电机，所述支撑柱安装有滚轮，所述电机的动力输出端连接有旋转盘，所述旋转盘底部设置有与滚轮相匹配的滚动槽，所述旋转盘安装有与弧形槽相匹配的支撑构件；
[0006]所述升降机构包括支撑底板和支撑板，所述支撑底板的上表面和支撑板的下表面均安装有两个滑道和两个支撑座，两个相对应的所述滑道滑动连接有横梁，所述横梁铰接有与支撑座铰接的剪刀架，下侧的所述横梁连接有电动气缸，所述电动气缸连接有固定安装在支撑底板上的固定座。
[0007]进一步限定，所述工作台主体刻有角度标识，所述工作台主体四周刻有长度标识。这样的结构设计，在对类似工字钢的长条型工件进行加工时，本设备能够不依靠其他工具也能够通过观察，对相对角度、相对长度等进行一定的调整，增加加工的精准度。
[0008]进一步限定，所述电机为步进电机。这样的结构设计，使在工件可以在之前通过观察刻度进行调整以后再进行更精细的角度调整。
[0009]进一步限定，所述工作台主体安装有机架，所述机架安装有冲模座，所述冲模座安装有两个相对称的激光灯。这样的结构设计，所述两个激光灯激光照射交点处即为冲模座的加工位置，使得工件在工作台主体上调整时能了解到冲模座进行加工的位置，调整更加精准。
[0010]进一步限定，所述平台支撑主体设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动安装有折叠支架，所述折叠支架上安装有照明主体。这样的结构设计，使工件在工作台主体上被加工时，可点亮照明主体，根据需求调整折叠支架的位置，即使在背光或者环境光昏暗的情况下也可以清晰看到工件和工作台主体上的刻度。
[0011]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0012]本设备通过配备电机和旋转盘等，使工件摆放在工作台主体时能够更精细地进行角度调整；通过设置了滑动槽和螺栓组件，更方便固定摆放特殊角度的特殊造型工件，适配性更强。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台另一方向的结构示意图；
[0016]图3是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台取下平台支撑主体和工作台主体后的结构示意图；
[0017]图4是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台的升降机构的结构示意图；
[0018]图5是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台的升降机构另一方向的结构示意图；
[0019]图6是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台的螺栓组件的结构示意图；
[0020]图7是本技术所述一种液压联合冲剪机用工作台的工作台主体的俯视图。
[0021]主要元件符号说明如下：1、平台支撑主体；2、工作台主体；3、第一滑槽；4、弧形槽；5、激光灯；6、螺杆；7、螺纹固定件；8、滑块；9、升降机构；10、支撑柱；11、电机；12、滚轮；13、旋转盘；14、滚动槽；15、支撑构件；16、支撑底板；17、滑道；18、支撑座；19、剪刀架；20、支撑板；21、横梁；22、电动气缸；23、固定座；24、折叠支架；25、照明主体；26、第二滑槽；27、机架；28、冲模座。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1～图7所示，一种液压联合冲剪机用工作台，包括平台支撑主体1，平台支撑主体1上安装有工作台主体2，工作台主体2设置有两个第一滑槽3和两个弧形槽4，第一滑槽3内匹配安装有滑块8，滑块8连接有螺杆6，螺杆6螺纹连接有螺纹固定件7，平台支撑主体1内安装有升降机构9，升降机构9安装有支撑柱10和电机11，支撑柱10安装有滚轮12，电机11的动力输出端连接有旋转盘13，旋转盘13底部设置有与滚轮12相匹配的滚动槽14，旋转盘13安装有与弧形槽4相匹配的支撑构件15；
[0024]升降机构9包括支撑底板16和支撑板20，支撑底板16的上表面和支撑板20的下表面均安装有两个滑道17和两个支撑座18，两个相对应的滑道17滑动连接有横梁21，横梁21铰接有与支撑座18铰接的剪刀架19，下侧的横梁21连接有电动气缸22，电动气缸22连接有固定安装在支撑底板16上的固定座23。
[0025]工作原理说明：
[0026]首先将工件放置在工作台主体2上，调整升降机构9使支撑构件15抬起工件，通过启动电机11控制旋转盘13转动，从而带动支撑构件15在弧形槽4内滑动，达到调整工件角度的效果；角度调整结束后，关闭电机11，调整升降机构9使支撑构件15下降，工件摆放在工作台主体2上，将螺杆6和滑块8安装在第一滑槽3内，滑动滑块8使螺杆6与工件位置相匹配，然后将螺纹固定件7安装在螺杆6上对工件进行固定，接着进行后续的处理工作。
[0027]优选，工作台主体2刻有角度标识，工作台主体2四周刻有长度标识。这样的结构设计，在对类似工字钢的长条型工件进行加工时，本设备能够不依靠其他工具也能够通过观察，对相对角度、相对长度等进行一定的调整，增加加工的精准度。
[0028]优选，电机11为步进电机。这样的结构设计，使在工件可以在之前通过观察刻度进行调整以后再进行更精细的角度调整。
[0029]优选，工作台主体2安装有机架27，机架27安装有冲模座28，冲模座28安装有两个相对称的激光灯5。这样的结构设计，两个激光灯5激光照射交点处即为冲模座28的加工位置，使得工件在工作台主体2上调整时能了解到冲模座28进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压联合冲剪机用工作台，包括平台支撑主体(1)，其特征在于：所述平台支撑主体(1)上安装有工作台主体(2)，所述工作台主体(2)设置有两个第一滑槽(3)和两个弧形槽(4)，所述第一滑槽(3)内匹配安装有滑块(8)，所述滑块(8)连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接有螺纹固定件(7)，所述平台支撑主体(1)内安装有升降机构(9)，所述升降机构(9)安装有支撑柱(10)和电机(11)，所述支撑柱(10)安装有滚轮(12)，所述电机(11)的动力输出端连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)底部设置有与滚轮(12)相匹配的滚动槽(14)，所述旋转盘(13)安装有与弧形槽(4)相匹配的支撑构件(15)；所述升降机构(9)包括支撑底板(16)和支撑板(20)，所述支撑底板(16)的上表面和支撑板(20)的下表面均安装有两个滑道(17)和两个支撑座(18)，两个相对应的所述滑道(17)滑动连接有横梁(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，后建东，朱永辉，单隽文，刘佰春，张万东，
申请(专利权)人：新疆安楚顺智能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：