一种用于大米生产的多功能提升机制造技术

技术编号:33300421 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-06 12:06
本实用新型专利技术提供了一种用于大米生产的多功能提升机,涉及提升机技术领域,包括螺纹底板和下齿轮,所述螺纹底板的顶侧设置有底箱,且所述底箱的顶端边侧设置有侧台,所述侧台的上方设置有螺栓装配的电动机,且所述电动机的外边侧设置有固定块,所述电动机的一端设置有旋转连接的下齿轮;本实用新型专利技术主要是利用不间断翻转的毛刷,将过量的大米翻转刷下去,暂存起来,而且由于是利用一台电动机的驱动下,不需要多余的电动机,从而提升了设备的作业效率,而且降低了用户的生产成本,从而在不间断翻转的毛刷,刷过大米后达到防过载的效果,与现有技术相比,在运输大米的过程中,不会造成大米飞溅,也减少了产品浪费的效果。也减少了产品浪费的效果。也减少了产品浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米生产的多功能提升机


[0001]本技术涉及提升机
,尤其涉及一种用于大米生产的多功能提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,分为环链、板链和皮带三种。
[0003]现有市面上的斗式提升机在使用过程中,在提升大米的时候,容易爆满,这样容易造成出料的时候,会因为过量的大米,造成了下料时大米飞溅,这样容易造成浪费大米,因而容易导致用户受到一定的损失等问题,因此,本技术提出一种用于大米生产的多功能提升机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种用于大米生产的多功能提升机,该用于大米生产的多功能提升机主要是利用不间断翻转的毛刷,将过量的大米翻转刷下去,暂存起来,而且由于是利用一台电动机的驱动下,不需要多余的电动机,从而提升了设备的作业效率,而且降低了用户的生产成本,从而在不间断翻转的毛刷,刷过大米后达到防过载的效果,与现有技术相比,在运输大米的过程中,不会造成大米飞溅,也减少了产品浪费的效果。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种用于大米生产的多功能提升机,包括螺纹底板和下齿轮,所述螺纹底板的顶侧设置有底箱,且所述底箱的顶端边侧设置有侧台,所述侧台的上方设置有螺栓装配的电动机,且所述电动机的外边侧设置有固定块,所述电动机的一端设置有旋转连接的下齿轮;
[0006]所述下齿轮包括上齿轮、转动杆、第二辊杆、插孔座和毛刷,所述下齿轮的上方设置有啮合连接的上齿轮,且所述上齿轮的一侧设置有转动杆,所述转动杆的外侧旋转连接有第二辊杆,且所述第二辊杆的外侧设置有插孔座,且所述插孔座的外侧设置有毛刷。
[0007]进一步改进于,所述底箱包括入料口、清理门板、双空支架、顶箱、置顶盒和出料口,所述底箱的底边一侧设置有入料口,所述底箱的底边另一侧设置有清理门板,所述底箱的上方设置有双空支架两组,且所述双空支架的上方设置有顶箱,所述顶箱的上方设置有置顶盒,所述顶箱的一侧设置有出料口。
[0008]进一步改进于,所述入料口、底箱、双空支架、顶箱和出料口依次形成连通状构造,所述底箱与顶箱之间平行分布。
[0009]进一步改进于,所述电动机包括第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第一辊杆和传送带,所述电动机的一侧设置有第一皮带轮,且所述第一皮带轮通过传动皮带驱动第二皮带轮,所述第二皮带轮的一侧设置有第一辊杆,且所述第一辊杆的外侧滚动连接有传送带。
[0010]进一步改进于,所述固定块包括活动条和斗体,所述固定块的内边侧设置有活动
条,且所述活动条的边侧设置有斗体。
[0011]进一步改进于,所述上齿轮和转动杆关于第二辊杆的中轴线对称分布,所述插孔座和毛刷之间相互垂直,所述插孔座等角度分布于第二辊杆的外侧。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术主要是利用不间断翻转的毛刷,将过量的大米翻转刷下去,暂存起来,而且由于是利用一台电动机的驱动下,不需要多余的电动机,从而提升了设备的作业效率,而且降低了用户的生产成本,从而在不间断翻转的毛刷,刷过大米后达到防过载的效果,与现有技术相比,在运输大米的过程中,不会造成大米飞溅,也减少了产品浪费的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的剖视立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的固定块与活动条立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的第二辊杆与插孔座立体结构示意图。
[0019]其中:1、螺纹底板;2、底箱;201、入料口;202、清理门板;203、双空支架;204、顶箱;205、置顶盒;206、出料口;3、侧台;4、电动机;401、第一皮带轮;402、传动皮带;403、第二皮带轮;404、第一辊杆;405、传送带;5、固定块;501、活动条;502、斗体;6、下齿轮;601、上齿轮;602、转动杆;603、第二辊杆;604、插孔座;605、毛刷。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种用于大米生产的多功能提升机,包括螺纹底板1和下齿轮6,螺纹底板1的顶侧设置有底箱2,且底箱2的顶端边侧设置有侧台3,侧台3的上方设置有螺栓装配的电动机4,且电动机4的外边侧设置有固定块5,电动机4的一端设置有旋转连接的下齿轮6;
[0022]下齿轮6包括上齿轮601、转动杆602、第二辊杆603、插孔座604和毛刷605,下齿轮6的上方设置有啮合连接的上齿轮601,且上齿轮601的一侧设置有转动杆602,转动杆602的外侧旋转连接有第二辊杆603,且第二辊杆603的外侧设置有插孔座604,且插孔座604的外侧设置有毛刷605。
[0023]底箱2包括入料口201、清理门板202、双空支架203、顶箱204、置顶盒205和出料口206,底箱2的底边一侧设置有入料口201,底箱2的底边另一侧设置有清理门板202,底箱2的上方设置有双空支架203两组,且双空支架203的上方设置有顶箱204,顶箱204的上方设置有置顶盒205,顶箱204的一侧设置有出料口206,底箱2的一侧可设置好入料口201可将大米放置其中,可在底箱2的另一侧设置好清理门板202可在设备工作完成后打开进行清理,可在底箱2的上方设置好两组双空支架203能够顺利的使得产品进行运输,可在双空支架203的上方设置好顶箱204,能够使得顶箱204配合上置顶盒205能够起到容纳组件的作用,可在顶箱204的一侧设置好出料口206以方便设备进行下料。
[0024]入料口201、底箱2、双空支架203、顶箱204和出料口206依次形成连通状构造,底箱2与顶箱204之间平行分布,可起到抬升设备的作用。
[0025]电动机4包括第一皮带轮401、传动皮带402、第二皮带轮403、第一辊杆404和传送带405,电动机4的一侧设置有第一皮带轮401,且第一皮带轮401通过传动皮带402驱动第二皮带轮403,第二皮带轮403的一侧设置有第一辊杆404,且第一辊杆404的外侧滚动连接有传送带405,电动机4可输出动力带动第一皮带轮401,第一皮带轮401可利用传动皮带402将动力传递至第二皮带轮403,第二皮带轮403能够利用第一辊杆404不间断的带动传送带405进行不间断的传递运作。
[0026]固定块5包括活动条501和斗体502,固定块5的内边侧设置有活动条501,且活动条501的边侧设置有斗体502,固定块5能够固定好活动条5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米生产的多功能提升机,包括螺纹底板(1)和下齿轮(6),其特征在于:所述螺纹底板(1)的顶侧设置有底箱(2),且所述底箱(2)的顶端边侧设置有侧台(3),所述侧台(3)的上方设置有螺栓装配的电动机(4),且所述电动机(4)的外边侧设置有固定块(5),所述电动机(4)的一端设置有旋转连接的下齿轮(6);所述下齿轮(6)包括上齿轮(601)、转动杆(602)、第二辊杆(603)、插孔座(604)和毛刷(605),所述下齿轮(6)的上方设置有啮合连接的上齿轮(601),且所述上齿轮(601)的一侧设置有转动杆(602),所述转动杆(602)的外侧旋转连接有第二辊杆(603),且所述第二辊杆(603)的外侧设置有插孔座(604),且所述插孔座(604)的外侧设置有毛刷(605)。2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的多功能提升机,其特征在于:所述底箱(2)包括入料口(201)、清理门板(202)、双空支架(203)、顶箱(204)、置顶盒(205)和出料口(206),所述底箱(2)的底边一侧设置有入料口(201),所述底箱(2)的底边另一侧设置有清理门板(202),所述底箱(2)的上方设置有双空支架(203)两组,且所述双空支架(203)的上方设置有顶箱(204),所述顶箱(204)的上方设置有置顶盒(205),所述顶箱(204)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖广亮
申请(专利权)人:湖北天香粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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