一种大米加工用高效筛糠装置制造方法及图纸

技术编号:32715966 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-20 08:15
本实用新型专利技术提供了一种大米加工用高效筛糠装置,涉及筛糠装置技术领域,包括支撑基座和底板,所述支撑基座的上方支撑有电机基座,且所述电机基座的顶端设置有的底板,所述底板包括吊环、硬质筒、静电环套、绝缘环和螺旋导线,所述吊环设置在底板的两侧;本实用新型专利技术主要是利用设备通电后产生的静电作用来吸附质量轻小的谷物糠,并且配合上设备的旋转搅拌的作用,这样能够极大的增加设备分离大米与谷物糠的效率,而且多孔滚筒在电机驱动旋转的作用下也能够产生较强的离心力,从而实现了将谷物糠顺利的隔离在多孔滚筒的外侧的空隙之中,与现有技术相比,既方便了用户进行后期对谷物糠的处理,也能够保证大米产品的质量。也能够保证大米产品的质量。也能够保证大米产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用高效筛糠装置


[0001]本技术涉及筛糠装置
,尤其涉及一种大米加工用高效筛糠装置。

技术介绍

[0002]大米是稻谷的成品,清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全,稻谷在辗压成大米时,米糠会混在大米中,为了不影响食用,需要使用筛糠装置将大米中的米糠除去。
[0003]现有的筛糠装置在生产使用过程中,在筛糠的过程后,容易产生废料的堆积,不方便进行处理,甚至容易对后续加工过程造成不利的影响,造成了加工后大米质量变差等问题,因此,本技术提出一种大米加工用高效筛糠装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种大米加工用高效筛糠装置,该大米加工用高效筛糠装置主要是利用设备通电后产生的静电作用来吸附质量轻小的谷物糠,并且配合上设备的旋转搅拌的作用,这样能够极大的增加设备分离大米与谷物糠的效率,而且多孔滚筒在电机驱动旋转的作用下也能够产生较强的离心力,从而实现了将谷物糠顺利的隔离在多孔滚筒的外侧的空隙之中,与现有技术相比,既方便了用户进行后期对谷物糠的处理,也能够保证大米产品的质量。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种大米加工用高效筛糠装置,包括支撑基座和底板,所述支撑基座的上方支撑有电机基座,且所述电机基座的顶端设置有的底板;
[0006]所述底板包括吊环、硬质筒、静电环套、绝缘环和螺旋导线,所述吊环设置在底板的两侧,所述底板的顶边侧设置有硬质筒,且所述硬质筒的外侧套接连接有静电环套,所述静电环套的内部设置有绝缘环,且所述绝缘环的外侧缠绕有螺旋导线,所述底板的顶端设置有筒盖,所述电机基座的内部设置有电动机,且所述电动机的顶部设置有旋转基座,所述电动机的顶端边侧设置有多孔滚筒。
[0007]进一步改进在于,所述电机基座包括空筒壁、接电口、操作面板,所述电机基座的上方贴合有空筒壁,且所述空筒壁的后侧设置有接电口,所述空筒壁的前侧设置有操作面板以控制设备,所述空筒壁为倒杯状构造。
[0008]进一步改进在于,所述硬质筒为中空管状构造,且所述静电环套在硬质筒的外侧平行分布多组,所述螺旋导线为螺旋状构造。
[0009]进一步改进在于,所述筒盖包括手柄、入料口和隔离塞,所述手柄分布在筒盖的两侧,且所述筒盖的上方设置有入料口,所述入料口的上方设置有隔离塞,且所述入料口为倒圆台状构造。
[0010]进一步改进在于,所述电动机包括轴杆、啮合齿轮组和活动基座,且所述电动机的
输出端上方旋转连接有轴杆,所述轴杆的上方啮合连接有,且所述啮合齿轮组的上方旋转连接有活动基座。
[0011]进一步改进在于,所述旋转基座包括中心棒、夹持套、横条和搅拌杆头,所述活动基座的上方旋转连接有旋转基座,所述旋转基座的上方设置有中心棒,且所述中心棒的外侧夹持连接有夹持套,所述横条在夹持套的外侧等角度分布,且所述横条的边侧设置有搅拌杆头,所述横条与搅拌杆头形成多叉状构造。
[0012]进一步改进在于,所述多孔滚筒为多孔管状构造。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术主要是利用设备通电后产生的静电作用来吸附质量轻小的谷物糠,并且配合上设备的旋转搅拌的作用,这样能够极大的增加设备分离大米与谷物糠的效率,而且多孔滚筒在电机驱动旋转的作用下也能够产生较强的离心力,从而实现了将谷物糠顺利的隔离在多孔滚筒的外侧的空隙之中,与现有技术相比,既方便了用户进行后期对谷物糠的处理,也能够保证大米产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的后视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的剖面立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的绝缘环与螺旋导线立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的横条与搅拌杆头立体结构示意图。
[0020]其中:1、支撑基座;2、电机基座;201、空筒壁;202、接电口;203、操作面板;3、底板;301、吊环;302、硬质筒;303、静电环套;304、绝缘环;305、螺旋导线;4、筒盖;401、手柄;402、入料口;403、隔离塞;5、电动机;501、轴杆;502、啮合齿轮组;503、活动基座;6、旋转基座;601、中心棒;602、夹持套;603、横条;604、搅拌杆头;7、多孔滚筒。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种大米加工用高效筛糠装置,包括支撑基座1和底板3,支撑基座1的上方支撑有电机基座2,且电机基座2的顶端设置有的底板3;
[0023]底板3包括吊环301、硬质筒302、静电环套303、绝缘环304和螺旋导线305,吊环301设置在底板3的两侧,底板3的顶边侧设置有硬质筒302,且硬质筒302的外侧套接连接有静电环套303,静电环套303的内部设置有绝缘环304,且绝缘环304的外侧缠绕有螺旋导线305,底板3的顶端设置有筒盖4,电机基座2的内部设置有电动机5,且电动机5的顶部设置有旋转基座6,电动机5的顶端边侧设置有多孔滚筒7。
[0024]电机基座2包括空筒壁201、接电口202、操作面板203,电机基座2的上方贴合有空筒壁201,且空筒壁201的后侧设置有接电口202,空筒壁201的前侧设置有操作面板203以控制设备,空筒壁201为倒杯状构造,在电机基座2的边侧上方设置好空筒壁201可容纳组件,利用接电口202接通电源,并利用安装在空筒壁201前侧的操作面板203对设备进行项目的
操作。
[0025]硬质筒302为中空管状构造,且静电环套303在硬质筒302的外侧平行分布多组,螺旋导线305为螺旋状构造,在硬质筒302的外侧设置多组平行分布的静电环套303,使得设备已产生静电可对谷物糠这类轻小物体进行吸引,而静电环套303的内侧设置好绝缘环304,使得绝缘环304配合上螺旋导线305形成电磁场,可对谷物中的铁屑进行吸引。
[0026]筒盖4包括手柄401、入料口402和隔离塞403,手柄401分布在筒盖4的两侧,且筒盖4的上方设置有入料口402,入料口402的上方设置有隔离塞403,且入料口402为倒圆台状构造,在硬质筒302的上方设置好筒盖4,可利用手柄401吊起与安放,可在筒盖4的上方设置好入料口402,并利用隔离塞403进行闭合与开启,开启后可通过入料口402放入需要加工的谷物糠。
[0027]电动机5包括轴杆501、啮合齿轮组502和活动基座503,且电动机5的输出端上方旋转连接有轴杆501,轴杆501的上方啮合连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用高效筛糠装置,包括支撑基座(1)和底板(3),其特征在于:所述支撑基座(1)的上方支撑有电机基座(2),且所述电机基座(2)的顶端设置有的底板(3);所述底板(3)包括吊环(301)、硬质筒(302)、静电环套(303)、绝缘环(304)和螺旋导线(305),所述吊环(301)设置在底板(3)的两侧,所述底板(3)的顶边侧设置有硬质筒(302),且所述硬质筒(302)的外侧套接连接有静电环套(303),所述静电环套(303)的内部设置有绝缘环(304),且所述绝缘环(304)的外侧缠绕有螺旋导线(305),所述底板(3)的顶端设置有筒盖(4),所述电机基座(2)的内部设置有电动机(5),且所述电动机(5)的顶部设置有旋转基座(6),所述电动机(5)的顶端边侧设置有多孔滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效筛糠装置,其特征在于:所述电机基座(2)包括空筒壁(201)、接电口(202)、操作面板(203),所述电机基座(2)的上方贴合有空筒壁(201),且所述空筒壁(201)的后侧设置有接电口(202),所述空筒壁(201)的前侧设置有操作面板(203)以控制设备,所述空筒壁(201)为倒杯状构造。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用高效筛糠装置,其特征在于:所述硬质筒(302)为中空管状构造,且所述静电环套(303)在硬质筒(302)的外侧平行分布多组,所述螺旋导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖进优廖广亮
申请(专利权)人:湖北天香粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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